Afrikaans

Waarom kies Andrew Mafu Machinery Bakery Production Line Solutions？

ADMF-outomatiese broodproduksielyn

Verby is die dae toe bakwerk net 'n meel-en-vuur-aangeleentheid in die agterkant van 'n klein winkel was. In vandag se vinnige voedselbedryf, Bakery -produksielynoplossings Het 'n rewolusie gemaak oor hoe gebak gemaak word - om elke uur in duisende perfekte produkte te draai. Of u nou donsige brode, goue croissants of bros bolletjies produseer, outomatisering verseker akkuraatheid, spoed en konsekwentheid wat tradisionele metodes eenvoudig nie kan ooreenstem nie.

As u in die bakkery is en u wil groot - of groter - en mafu -masjinerie is 'n naam wat u wil weet. Met jare se ondervinding in die ontwikkeling van outomatiese bakstelsels, het hierdie China-gebaseerde vervaardiger 'n wêreldwye krag geword Bakery -produksielynoplossings. Hulle lewer betroubare masjinerie wat bakkerye help om konsekwent produkte van hoë gehalte op skaal te produseer.

Kontak ons

Inhoudsopgawe

Produkparameters

ModelADMF-400-640
MasjiengrootteL24500 × W7700 × H3400 mm
Produksievermoë1–2 t/h (verstelbaar per klant)
Mag98,2 kW

Waarom oplossings vir die produksielyn van bakkerye belangrik is

Verby is die dae van handknie- en groepbak vir massaprodusente. Verbruikers eis vandag varsheid, sagtheid en perfekte tekstuur - elke tyd.

Van handleiding tot industriële skaal

Outomatisering is nie meer 'n luukse nie - dit is oorlewing. Andrew Mafu se toerusting help vervaardigers om aan die groeiende vraag te voorsien sonder om kwaliteit in te boet.

Markvraag vir konstante gehalte en doeltreffendheid

Of dit nou 1 000 brode of 10.000 bolletjies per uur is, elke produk moet net reg wees. Masjiene word nie moeg nie, en hulle maak nie foute nie. Dit is die magie van 'n slim bakkery.

Kernkategorieë van Andrew Mafu Bakery Production Lines

Kom ons ondersoek die belangrikste oplossings wat deur Andrew Mafu Machinery aangebied word:

Broodproduksielyn

Broodlyne is die ruggraat van industriële bakkerye. Die broodoplossings van Andrew Mafu dek 'n wye spektrum-van digte ambagse brode tot sagte, hoë vogtige toebroodjie-brood-en is ontwerp vir deurlopende produksie met 'n hoë deurvoer met konstante gewig, krummel en kors.
Kerntoerusting ：
(1) Bowl Herts / Transporteur doseringstelsels
(2) Verdeler en ronder (servo-beheer vir presisie)
(3) Moulds (horisontaal of vertikaal vir verskillende broodvorms)
Tipiese vermoëns
(1) Klein/kompakte lyne: 500–2,000 brode/uur
(2) Medium industriële: 2,000–6,000 brode/uur
(3) Hoëkapasiteit: 6,000–20,000+ brode/uur (modulêre skaal moontlik)
Aanpassingsopsies
(1) Veranderlike broodgroottes en PAN -soorte
(2) Outomatiese laai/aflaai vir panne en bakke
(3) Geïntegreerde snyer en bagger- of skinkbordverpakking
(4) resepgeheue vir verskillende hidrasie- en fermentasieprofiele

High-heisture Bread Solutions

Oorsig

Ontwerp vir brood met baie hoë waterinhoud (bv. Japannese melkbrood, sekere toebroodjie -brode). Dit verg sagte hantering om struktuur te hou en ineenstorting te vermy.

Belangrike verskille

Lae-skuif vermenging en langer stadige knie-siklusse

Spesiale verdelings-/afrondingsstasies met versierings teen kledingstukke

Humiditeitsbeheerde bewys en stadiger bakrampe

Waarom is dit saak?

Sagtheid en raklewe is afhanklik daarvan om gasselle ongeskonde te hou en om die regte gelatinisering van stysel te verseker-verkry deur noukeurige temperatuur/humiditeitsbeheer oor die hele lyn.

Croissant vorm produksielyn

Oorsig

Croissants benodig delikate laminering en presiese laagbeheer. Andrew Mafu Croissant Lines is daarop gemik om ambagslaminering op skaal weer te gee sonder om die botterlae te beskadig.

Kerntoerusting

Deeg sheeter met temperatuurbeheer

Botterlaagvoer / botterbloklaminator

Multi-Pass Sheet Station (vou en rusbande)

Cutter & Curlers (presiese vorming)

Intermediêre bewyskaste (kort, beheerde bewys)

Tunnel oonde met stoominspuiting (vir optimale styging en glansende kors)

Tipiese vermoëns

Klein lyn: 1 000–3.000 stukke/uur

Medium: 3,000–10,000 stukke/uur

Hoog: 10.000–30.000+ stukke/uur

Algemene probleme en regstellings

Botterlek → koel lamineringsomgewing, vinniger rus tussen voue.

Ongelyke lae → gekalibreerde sheeterrollers en gereelde instandhouding van die lem.

Hamburger Bun Production Line

Oorsig

Van verdeel tot afronding tot stamp en bolaag met sesam, hierdie lyn kuier duisende identiese, sagte hamburgerbolletjies per uur - ideaal vir sowel kitskosverskaffers as bakkerye.

Kerntoerusting

Verdeler en rondte met hoëspoed-servo-beheer

Bun Stamping/Afplattingseenheid (vir vaste deursnee -bolletjies)

Topping -toediener (eierwas, sade)

Outomatiese depanners, skyfers (opsioneel)

Kapasiteit

Tipies: 2,000–15,000 bolletjies/uur afhangende van die outomatiseringsvlak.

Puff Pastry en Deense produksielyn

Oorsig

Gebaklyne moet verskeie voue, vulsels en delikate finale vorms bestuur. Andrew Mafu ontwerp hierdie lyne om lamineringsonderbrekings te voorkom en om 'n reeks vulsels te hanteer.

Sleutelmasjiene

Swaardiensvelle en voustasies

Vul deponeerder met porsiekontrole

Laminerende vervoerbande met russtasies

Snyers en vouer-eenhede met 'n hoë presisie

Intermediêre vriesopsies vir werkvloei of koue werkvloei

Algemene ontwerpkenmerke

Sagte vervoerband om te verhoed dat dit nie skeur nie

Akkurate deelstelsels om oorvulling te voorkom

Spesialiteit Bakery Lines

Moet u gevulde bolletjies, konfytrolletjies of brood waai? Andrew Mafu kan ook produksielyne vir nisprodukte aanpas.

Belangrike kenmerke van Andrew Mafu -produksietoerusting

1. Pressie -ingenieurswese en intelligente beheer

Andrew Mafu-masjinerie, wat gebou is met materiale in die industriële graad, bevat presiese beheer oor gewig, vorm, temperatuur en tyd-om elke groep te hê, is identies.

 

2. Higieniese ontwerp en voedselgraadmateriaal

Toerusting is gemaak van vlekvrye staal, met naatlose sweiswerk en maklike oppervlaktes om aan internasionale higiëne-standaarde te voldoen.

 

3. Hoë-kapasiteit deurvoer en modulêre buigsaamheid

Of u nou 'n klein produksie doen of na internasionale uitvoervlakke skaal, die lyne groei met u besigheid.

 

4.PLC en aanraakskermbeheerstelsels

Gebruikersvriendelike aanraakskerms met programmeerbare geheue maak werking intuïtief. Verander die groepgrootte of resepte met 'n paar krane.

 

5. Integrasie met Nywerheid 4.0 standaarde

Afstandsmonitering, opsporing van data en slim diagnostiek is ingebou. Dit is bakwerk ontmoet Smart Tech.

Vra nou

Machine Spotlight

 Binne die broodlyn met 'n hoë vog

Wil u sien hoe 'n volledige lyn in die praktyk werk? Kom ons stap deur 'n tipiese broodlyn van Andrew Mafu.

Deeghysmasjien en skeidingsmasjien

1. Gee die gemengde deeg in die hefdeegtenk en giet dit in die hopper van die skeidingsmasjien deur die hysmasjien.

2. Gewigte reeks deegverdeling (3 poorte): 300-600g.

3. Kapasiteit (3 poorte): 3500 stuks/uur.

4.Moisture-inhoud van die deeg: 60%-80%

Silindriese deegronde masjien

1.TeFlon -deklaag maak die afrondingsproses gladder

2. Knellingshoekafstand kan aangepas word om aan te pas by verskillende produkspesifikasies

3. Met poeierverspreidingsmasjien

4. Kloksgewys of teen die kloksgewys is opsioneel

5.lt kan alleen gebruik word, of saam met die verdeler, die middel van die dak, ensovoorts om 'n produksielyn te vorm

Deeg ontspanningskamer

1. Met 218 maasmandjie -rakke, elke rek met 6 masmandjies, 'n totaal van 1308 gaasmandjies.
2.Mesh-mandjie-rakke en mandjiesmandjies is ontwerp om vinnig saamgevat te word, maklik om die meganisme skoon te maak
3. Met 3-poortverdeler om die deeg in 3.500 stuks/uur te verdeel, en die ontspanning kan tot 20 minute wees, volgens die behoeftes van die kliënt, kan die ontspanningstyd verhoog word
4. Die ontwerp van die residu -ontvangskas kan effektief voorkom dat die vreemde stowwe in die deeg meng
5. Teken met 'n leer vir maklike opruiming
6. Met 'n voedingsmeganisme om die ordelike en akkurate voeding van deeg op die vervoerband te verseker.
7. Voer en ontlaai 6 balle deeg op 'n slag

M-vormdeegvou en skinkbordmasjien

1. Vou die deeg in M-vorm en rangskik die deeg na die skinkbord

2. Lengte van deeg 400-600 mm

3. Gewig van deeg 300 G-600 g

4. Kapacity 1,5-2 ton/uur

5.Smart -beheerstelsel om die stabiliteit van die deegrolvou en -vorming te verseker

6.Cylinder verander die posisie en verhoog die vervoerband kan ander handgemaakte produkte doen

7. Beheer van die kabinet kan geroteer word om die binnekant van die toerusting maklik op te ruim

8. Automatiese voltooiing van die deegrol vou en die skinkbord rangskik, wat die koste van arbeid baie bespaar

Croissant Production Line Excellence

Croissants is geen grap nie; hulle het 'n regte finesse nodig om daardie handtekening vlokkige tekstuur en botteragtige aroma net reg te kry. Andrew Mafu se Croissant -produksielyn is ontwerp om ambagsmanne op 'n industriële skaal te herhaal, om te verseker dat elke hap aan die hoogste gehalte standaarde voldoen.

Die hart van die stelsel is die lamineringstegnologie, wat presiese lae botter tussen deegblaaie plaas. Meerstadiumvelle werk in harmonie, pas presiese druk toe en handhaaf optimale temperatuurbeheer om botterintegriteit te bewaar en om smelt tydens verwerking te voorkom. Hierdie presisie waarborg die duidelike, lugagtige lae waarna Croissant -liefhebbers smag.
Sodra dit gelamineer is, beweeg die deeg deur vou-, sny-, krul- en vormstelsels. Elke fase is volledig outomaties, maar tog sag, en verhoed dat die deeg te veel werk. Die voumeganisme verseker perfekte botterverspreiding, terwyl die sny -eenheid eenvormige driehoeke produseer wat gereed is om te rol.
Die krul- en vormmodule is waar die magie gebeur - elke stuk word met net die regte spanning gerol om daardie ikoniese sekelvorm te bereik. Die resultaat? Perfek gevormde croissants met selfs struktuur, goue kors en 'n delikate binne -krummel, groep na groep.
Met vinnige veranderingsinstellings, kan bakkerye die produkgrootte, vulstipes en vormingstyle aanpas, wat hierdie lyn ideaal maak vir beide klassieke en gevulde croissant-variëteite.

Andrew Mafu Machinery Global Vision: aangepaste bakoplossings

Aanpassing vir plaaslike en wêreldmarkte

Aanpassing by verskillende resepte en kulturele smake

Andrew Mafu pas masjinerie vir alle soorte deeg aan-glutenvrye, suikervrye, verrykte of klewerige deege-sodat bakkerye regoor die wêreld hul plaaslike gunstelinge op skaal kan produseer.

Pasgemaakte uitlegte vir verskillende fabrieksgroottes

Kort aan ruimte? Geen probleem nie. Andrew Mafu ontwerp lyne wat by enige voetspoor kan pas-lineêre, L-vorm of U-vorm-konfigurasies.

Andrew Mafu se internasionale klante

Gevallestudie: Russiese vennootfabriekopstelling

Onlangs het Andrew Mafu 'n Russiese bakfabriek gehelp om die produksie met nuwe croissant- en hoë-vog-broodlyne te stroomlyn. Die uitset het verdubbel, en produkafwykings het met 40%gedaal.

Installasies regoor Asië, Europa en Afrika

Van Vietnam tot Suid-Afrika het Andrew Mafu ontelbare bakkerye gehelp om outomatiseer en te groei met pasgemaakte masjinerie.

Belangrike kenmerke van Andrew Mafu -produksietoerusting

Voordele vir industriële bakkers

1. gereduseerde mannekrag, hoër uitset

Een operateur kan 'n volledige lyn bestuur en mensehulpbronne bevry vir kwaliteitskontrole en innovasie.

 

2. konsekwente kwaliteit van die produk

Outomatisering verseker elke keer eenvormige smaak, vorm en tekstuur.

 

3. Opvallende produksie met minimale stilstand

Maklik om te onderhou komponente en 24/7 diens beteken minder stilstand en meer winste.

Ondersteuning, opleiding en na-verkope diens

1. Installasie en operateuropleiding

Andrew Mafu stuur nie net die masjiene nie-hulle installeer dit, toets dit en lei u span op die terrein op.

 

2.24/7 Remote tegniese ondersteuning

Het u hulp nodig om middernag? Remote Diagnostics en Global Support beteken dat u nooit alleen gelaat word nie.

Hoe om aan die gang te kom met Andrew Mafu -masjinerie

1. Konsultasie en behoeftebepaling

Laat val net vir hulle 'n boodskap. Dit sal u help om uit te vind wat die beste werk op grond van u resepte, teikenuitsette en fabrieksruimte.

 

2. Fabrieksuitlegontwerp en toerustingkonfigurasie

Hul span stel 'n uitleg op, beveel masjiene aan en lei u deur die volle werkvloei.

 

3. Seamlose aflewering en installasie

Van seevaart tot volledige installasie hanteer hulle die logistiek.

Gereeld gevra vrae

Begin met 'n konsultasie. Andrew Mafu se ingenieurs sal u behoeftes ontleed en die beste pas aanbeveel.

Ons oplossings kombineer gevorderde outomatisering, presiese ingenieurswese en pasgemaakte ontwerpvermoëns om konsekwente kwaliteit van die produk, hoë doeltreffendheid en langtermynduursaamheid te lewer, ondersteun deur wêreldwye tegniese ondersteuning.

Ja. Ons bied op maat gemaakte konfigurasies aan om aan u resepvereistes, deegkenmerke en produkafmetings te voldoen, of u nou ambagsbrood of hoëvolume produseer.

Absoluut. Ons bied oplossings vir handwerkbakkerye wat wil uitbrei, sowel as industriële aanlegte met 'n hoë kapasiteit wat volledig outomatiese produksielyne benodig.

Roetine -skoonmaak, smering en geskeduleerde inspeksies is noodsaaklik. Ons bied 'n onderhoudsgids en opsionele dienskontrakte om u toerusting in 'n piektoestand te hou.

Alle masjiene is gebou met materiale van voedsel, higiëniese ontwerpbeginsels en nakoming van internasionale voedselveiligheidsregulasies soos CE en ISO-standaarde.

Ja. Ons hanteer globale logistieke, installasie op die terrein, inbedryfstelling en operateuropleiding om 'n gladde begin op enige plek in die wêreld te verseker.

Stuur u navraag vandag

    Naam

    * E -pos

    Telefoon

    Kompanie

    * Wat ek te sê het



    Verwante produkte