دراسة حالة: مشروع مصنع الخبز – حل خط إنتاج الخبز الأوتوماتيكي

نظرة عامة على المشروع

عميل: مصنع المخابز الصناعية الماليزية
خط الإنتاج: نظام إنتاج الخبز الأوتوماتيكي بالكامل
سعة: 3000 جهاز كمبيوتر شخصى / ساعة
تم التسليم بواسطة: تشانغتشو أندرو ما فو الماكينات والشركة المحدودة

وكانت التحديات الرئيسية التي يواجهها العميل هي:

• جودة المنتج غير متناسقة بسبب العمليات اليدوية

• ارتفاع الاعتماد على العمل

• القدرة الإنتاجية محدودة

• صعوبة الحفاظ على معايير النظافة

قام فريقنا الهندسي بتصميم خط إنتاج الخبز الكامل لتحقيق عمليات مؤتمتة بالكامل وصحية وموفرة للطاقة.

تنفيذ الحل

خط الإنتاج المقدم يشمل:

• خلاط العجين الأفقي عالي السرعة – يضمن نسيج موحد

• قطاعة عجين أوتوماتيكية ومستديرة - للتحكم الدقيق في الوزن

• نظام التخمير والتدقيق - التحكم الدقيق في درجة الحرارة والرطوبة

• فرن النفق – جودة خبز مستقرة مع تصميم موفر للطاقة

• ناقل التبريد – للحصول على توازن الرطوبة الأمثل

• نظام تقطيع وتغليف الخبز - يقلل من التعامل اليدوي

يتم توصيل كافة الوحدات عبر أ نظام PLC المركزي السماح بالمزامنة التلقائية والرصد في الوقت الحقيقي. لقد ثبت أن التحكم المعتمد على PLC والتحكم المعياري في الدُفعات يوفر مخرجات أكثر اتساقًا وإدارة أسهل للطاقة.

نتائج المشروع

النتائج الرئيسية:

• خفض إجمالي تكلفة التشغيل بمقدار 35%

• زيادة اتساق المنتج والامتثال للنظافة

• صيانة مبسطة وتدريب المشغلين

يمكن لتدابير توفير الطاقة، مثل التصميم الأمثل للفرن النفقي واسترداد الحرارة المهدرة، أن تقلل بشكل كبير من استهلاك الوقود وانبعاثات ثاني أكسيد الكربون في عمليات الخبز الصناعية - تشير العديد من الدراسات الهندسية والمشاريع التطبيقية إلى توفيرات قابلة للقياس عند تنفيذ استرداد الحرارة أو التسخين المسبق للهواء.

رؤى الخبراء - أتمتة الخبز ومراقبة الجودة

لجنة الخبراء: قسم البحث والتطوير أندرو ما فو

1. لماذا تعد الأتمتة أمرًا بالغ الأهمية في إنتاج الخبز الحديث؟
   تعالج الأتمتة النقص المستمر في العمالة وارتفاع تكاليف العمالة مع تحسين اتساق المنتج وسلامته - وهي اتجاهات موثقة جيدًا عبر أسواق المخابز العالمية.

2. كيف يعمل تكامل PLC على تحسين الموثوقية التشغيلية؟
   تسمح أجهزة PLC بالمراقبة في الوقت الفعلي والتحكم في الحلقة المغلقة لدرجة الحرارة ووقت التدقيق وسرعة الناقل والأفران - مما يقلل من الإفراط في الخبز/الطهي غير الكافي وزيادة الإنتاجية. يوصى على نطاق واسع بأنظمة التحكم PLC/الدُفعات المعيارية في أدلة الصناعة.

3. ما هي المواد الموصى بها لخطوط إنتاج المواد الغذائية؟
   بالنسبة للأسطح الملامسة للأغذية، نوصي بها 304 أو 316 الفولاذ المقاوم للصدأ اعتمادًا على البيئة (316 إذا كان التعرض للأملاح/الوسائط الحمضية متوقعًا). كلاهما يعتبر من الدرجة الغذائية ويستخدم بشكل شائع في تصميم المعدات الصحية.

4. كيف تساعد خطوط الخبز الأوتوماتيكية على الاستدامة؟
   إن الجمع بين الأفران الموفرة للطاقة وأنظمة استعادة الحرارة والتحكم الأمثل في العمليات يقلل من استهلاك الطاقة؛ تظهر الأبحاث استراتيجيات قابلة للتطبيق لاستعادة الحرارة المهدرة لأفران المخابز وتوفير الوقود بشكل قابل للقياس.

5. ما هي التقنيات التي ستشكل أتمتة المخابز في المستقبل القريب؟
   تعمل مراقبة الجودة المعتمدة على الذكاء الاصطناعي وتحسين العمليات القائمة على التعلم الآلي والصيانة عن بعد/التنبؤية على تسريع عملية الاعتماد - تشير الدراسات الاستقصائية الصناعية والمشاريع الأخيرة إلى تزايد نشر الذكاء الاصطناعي عبر مصانع المخابز.

شهادة العملاء

"مع خط إنتاج الخبز الأوتوماتيكي الخاص بـ Andrew Ma Fu، حقق مصنعنا إنتاجًا ثلاثيًا بعدد أقل من العمال. يعمل النظام بسلاسة والصيانة بسيطة. ونحن الآن نتوسع إلى خط ثانٍ في العام المقبل. "
— مدير الإنتاج، مصنع الخبز الماليزي

الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)

1. س: ما هي المهلة الزمنية لخط إنتاج الخبز الكامل؟
   ج: مهلة التسليم النموذجية هي 12-18 أسبوع بعد الموافقة النهائية على التصميم للتكوينات القياسية؛ قد تتطلب النباتات المخصصة بالكامل 18-26 أسبوعًا.

2. س: هل يمكن تخصيص الخط لأحجام ووصفات الرغيف المختلفة؟
   ج: نعم. يمكن ضبط المقسم/المستدير ورؤوس الإيداع وسرعات الناقل. نحن نقدم أدوات مخصصة ووصفات PLC للتعامل مع أوزان الرغيف المختلفة ومستويات ترطيب العجين.

3. س: ما هي أنواع الضمانات وخدمة ما بعد البيع التي تقدمها؟
   ج: الضمان القياسي هو 12 شهرا من التكليف. يتضمن دعم ما بعد البيع التشخيص عن بعد، وتوريد قطع الغيار، وعقود الصيانة الاختيارية في الموقع.

4. س: كيف تتعاملون مع التركيب والتشغيل في الخارج؟
   ج: نحن نقدم دعم التثبيت الكامل - التوجيه عن بعد بالإضافة إلى المهندسين في الموقع كما هو مطلوب. يمكننا إدارة الخدمات اللوجستية وفحوصات الامتثال المحلية وتدريب المشغلين.

5. س: ما هي ميزات توفير الطاقة في أفران النفق الخاصة بكم؟
   ج: تشتمل الخيارات على التحكم في التدفئة حسب المناطق، وتصميم الفرن المعزول، والاحتراق الأمثل أو العناصر الكهربائية، وتكامل استعادة الحرارة المهدورة لتسخين الهواء العازل أو توليد بخار العملية.

6. س: هل أجهزتك متوافقة مع CE / سلامة الأغذية؟
   ج: نعم - يمكن تزويد الآلات بوثائق المطابقة مع CE وتصنيعها باستخدام مواد صالحة للطعام ومبادئ التصميم الصحي.

7. س: كيف يمكنك ضمان جودة المنتج وتقليل الرفض؟
   ج: من خلال أدوات التحكم PLC ذات الحلقة المغلقة، والوزن/التقسيم الدقيق، وبيئة التدقيق المتسقة، وفحوصات الجودة الاختيارية القائمة على الرؤية (وحدات الذكاء الاصطناعي) للكشف عن المنتجات غير المنتظمة قبل التعبئة والتغليف.

لماذا تختار أندرو ما فو؟

• خبرة تزيد عن 15 عامًا في أتمتة المخابز وهندسة خطوط الإنتاج

• تصميم مخصص حلول لأنواع الرغيف المختلفة وتخطيطات المصنع

• شبكة الخدمات العالمية للتثبيت ودعم ما بعد البيع

• متوافقة مع CE والسلامة الغذائية الآلات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 في مناطق الاتصال بالأغذية

• سجل حافل مع العملاء في أكثر من 120 دولة

المراجع والمصادر

1. روبوتات المخابز: كيف تحل الأتمتة تحديات إنتاج المخابز، HowToRobot.

2. شودري جي وآخرون، خيارات تكامل استعادة الحرارة المهدورة لأفران المخابز التجارية (ساينس دايركت).

3. أتمتة خطوط إنتاج المخابز الصناعية، الدليل الفني لشركة Naegele Inc. (PDF).

4. الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة الطعام: 304 مقابل 316، عزوم.

5. الذكاء الاصطناعي والتعلم الآلي والبيانات: الأتمتة تُحدث ثورة في المخابز والوجبات الخفيفة، المخبوزات والوجبات الخفيفة.