Чаму выбіраюць лінейку вытворчасці хлеба ADMF-Autamatic?

Аўтаматычная лінія вытворчасці хлеба гэта цалкам або паўаўтамаваная сістэма, прызначаная для атрымання хлеба ў вялікіх маштабах. Ён інтэгруе розныя машыны і працэсы, такія як змешванне, дзяленне, фарміраванне, праверку, выпечка, астуджэнне і ўпакоўка, каб упарадкаваць вытворчасць хлеба з мінімальным умяшаннем чалавека.

Змест

Параметры прадукту

Мадэль

ADMF-400-800

Памер машыны

L21m*7m*3,4m

Ёмістасць

1-2T/гадзіну (рэгулюецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента)

Агульная магутнасць

82,37 кВт

Прынцыпы працы

Аўтаматычная лінія вытворчасці хлеба гэта вельмі інтэграваная сістэма, дзе кожны этап працэсу вырабу хлеба аўтаматызуецца. Ключавыя этапы ўключаюць падрыхтоўку цеста, закісанне, фарміраванне, праверку, выпечку, астуджэнне і ўпакоўку.

Матэрыял → 02. Змешванне (15-18 мін) → 03. Утварэнне (50 хвілін) → 04. Абуджэнне цеста (15-3hrs) 05. → 05. Выпечка (15-18 мін) → 06. DePanner → 07. Астуджэнне (20-25 хвілін) → 08. Упаковачная машына (ад 1 да 5)

Крокі працэсу

1. The dough is rolled and extended by several pressing wheels and defending devices to make the doughmore glossy and stable in quality.

2. Each pressing wheel is equipped with a thickness adjustment device to set the thickness of the crust toincrease or decrease the weight of the product.

3. The speed of the dough is controlled by the electric service between the dough roller and the thinningdevice, so that the dough won't be broken or blocked if the conveyor speed is too fast or too slow.

Крокі працэсу

4. After the last pressing wheel of the main machine, the dough will fall on the conveyor belt of the main machine, and then the dough will be rolled into strips by the rollers and auxiliary rollers.

5. lf you want to produce cut products, you can open the separate cutting table and set the cutting length todetermine the length and weight of the products.

6. With synchronized speed control function, operation is more convenient.

Рысы

  1. Высокая эфектыўнасць: Увесь вытворчы працэс аўтаматызаваны, што значна зніжае ручную працу і павелічэнне прапускной здольнасці.
  2. Паслядоўнасць і якасць: Аўтаматызаваныя сістэмы гарантуюць, што кожны хлеб вырабляецца да таго ж стандарту, прапаноўваючы паслядоўную тэкстуру, водар і знешні выгляд.
  3. Наладжвальныя налады: У залежнасці ад мадэлі, пякарні могуць наладзіць такія налады, як вага цеста, час выпечкі, тэмпература і стыль упакоўкі для задавальнення пэўных патрэбаў прадукцыі.
  4. Дакладнасць і кантроль: Пашыраныя сістэмы кіравання забяспечваюць дакладны маніторынг кожнага этапу, уключаючы змешванне інгрэдыентаў, закісанне і выпечку.
  5. Гігіена і бяспека: Уся лінейка распрацавана з улікам стандартаў бяспекі харчовых прадуктаў, з простымі ў чысціні паверхні і функцыямі бяспекі для прадухілення забруджвання.
  6. Энергаэфектыўнасць: Аўтаматычныя вытворчыя лініі хлеба пабудаваны з энергазберагальнымі функцыямі, такімі як сістэмы аднаўлення цяпла, зніжаючы эксплуатацыйныя выдаткі.

Тыпы вырабленага хлеба

Цалкам аўтаматычная лінія вытворчасці хлеба можа быць выкарыстана для атрымання шырокага спектру хлебных, такіх як:

Белы хлеб

Белы хлеб

Мяккі, пухнаты хлеб, выраблены з вытанчанай пшанічнай мукі.

Хлеб з цэлай пшаніцы

Хлеб з цэлай пшаніцы

Хлеб, прыгатаваны з суцэльнай пшанічнай мукі, звычайна шчыльней, чым белы хлеб.

Жыта-хлеб

Жыта хлеб

Зроблена з жытняй мукі, часта з больш шчыльнай, больш кампактнай тэкстурай.

Шматгранная.

Шматгранны хлеб

Хлеб, выраблены з спалучэння такіх зерняў, такіх як авёс, ячмень і проса, разам з пшаніцай.

Багеты

Багеты

Доўгія, вузкія хлеб з выразнай скарыначкай і лёгкай, паветранай тэкстурай унутры.

Рулоны і кукі

Рулоны і булачкі

Меншыя асобныя часткі хлеба.

Прыкладанне

Мы працуем хутка. Па меры павелічэння колькасці кліентаў, якія набліжаюцца да нас, у нас няма іншага выйсця, акрамя як расставіць прыярытэты. Давайце паглядзім на ўвесь працэс вытворчасці і дастаўкі:

Маштабныя камерцыйныя бакіі-2.png

Буйныя камерцыйныя пякарні

Вялікія хлебазаводы штодня выкарыстоўваюць гэтыя лініі для атрымання масіўных колькасцей хлеба, забяспечваючы эфектыўнасць і паслядоўнасць у кожнай партыі.

Прамысловыя стравы

Прамысловыя хлебазаводы

Вытворцы прамысловага хлеба, асабліва тыя, якія пастаўляюць супермаркеты і прадаўцы, разлічваюць на аўтаматычныя вытворчыя лініі для вытворчасці хлеба з вялікім аб'ёмам.

Замарожанае блід-вытворчасць-

Вытворчасць замарожанага хлеба

Некаторыя вытворчыя лініі прыстасоўваюцца для атрымання замарожанага хлеба, які можна захоўваць і прадаваць пазней.

Artisan-Specialty-Bread-2.png

Майстар і спецыяльны хлеб

Аўтаматычныя лініі могуць быць наладжаны для вытворчасці рамесных хлеба, багетаў і іншых спецыяльных прадуктаў, забяспечваючы высокую якасць з дакладнасцю.

Часта задаюць пытанні

Аўтаматычныя вытворчыя лініі хлеба могуць вырабляць самыя розныя тыпы хлеба, у тым ліку:

Нарэзаны хлеб (белая, суцэльная пшаніца, шматгранная)

Булачкі і рулоны

Багеты

Майстар -хлеб

Прадукты замарожанага цеста

Спецыяльны хлеб (напрыклад, без глютена, з нізкім утрыманнем вугляводаў)

Высокая хуткасць вытворчасці: можа вырабляць тысячы хлябоў у гадзіну.

Паслядоўнасць: забяспечвае раўнамерны памер, форму і якасць.

Эканомія працы: зніжае патрэбу ў ручной працы.

Зніжаныя адходы: Дакладны кантроль мінімізуе інгрэдыенты і адходы прадуктаў.

Аперацыя 24/7: можа працаваць пастаянна з мінімальным прастоем.

Вытворчая магутнасць вар'іруецца ў залежнасці ад абсталявання і маштабу. Невялікія лініі могуць вырабляць 500-1000 хлябоў у гадзіну, у той час як буйныя прамысловыя лініі могуць вырабляць 5000–10 000 хлябоў у гадзіну і больш.

Патрабаванні да прасторы залежаць ад маштабу вытворчай лініі. Невялікая лінія можа спатрэбіцца 500–1000 квадратных метраў, у той час як вялікую прамысловую лінію можа спатрэбіцца 2000–5000 квадратных метраў і больш. Правільнае планаванне планіроўкі мае важнае значэнне для аптымізацыі працоўнага працэсу.

Рэгулярнае абслугоўванне мае вырашальнае значэнне для забеспячэння бесперабойнай працы і даўгалецця. Задачы па ключавым абслугоўванні ўключаюць:

Ачыстка і санітарнае абсталяванне

Змазка, якія рухаюцца дэталі

Праверка і замена зношаных кампанентаў

Калібруючыя датчыкі і сістэмы кіравання

Так, вытворчыя лініі можна наладзіць для задавальнення канкрэтных патрэбаў, такіх як:

Вытворчасць розных відаў хлеба

Карэкціроўка вытворчай магутнасці

Уключэнне дадатковых функцый (напрыклад, безглютеновой або арганічнай вытворчасці)

Інтэграцыя з існуючым абсталяваннем

Час налады залежыць ад складанасці лініі і наяўнасці інфраструктуры. Ён можа вар'іравацца ад некалькіх тыдняў для невялікай лініі да некалькіх месяцаў для вялікай, цалкам аўтаматызаванай лініі.

Павышэнне эфектыўнасці вытворчасці

Паслядоўная якасць прадукцыі

Зніжаныя выдаткі на працу

Палепшаная гігіена і бяспека харчовых прадуктаў

Маштабаванасць для росту попыту

Высокая першапачатковая інвестыцыйная кошт

Патрабуе кваліфікаваных тэхнікаў для працы і абслугоўвання

Абмежаваная гнуткасць для невялікай або саматужнай вытворчасці

Залежнасць ад надзейнай магутнасці і водазабеспячэння

Так, многія вытворчыя лініі могуць быць адаптаваны для хлеба без глютена або спецыяльнага хлеба. Аднак неабходныя дадатковыя меры засцярогі, каб пазбегнуць перакрыжаванага забруджвання, напрыклад, спецыяльнага абсталявання або дбайнай ачысткі паміж партыямі.

Сістэма кіравання (напрыклад, PLC або камп'ютэрнай) адсочвае і кіруе ўсім вытворчым працэсам, забяспечваючы:

Дакладныя тэрміны і кантроль тэмпературы

Паслядоўная якасць прадукцыі

Маніторынг і ліквідацыя непаладак у рэжыме рэальнага часу

Збор дадзеных для аптымізацыі працэсаў

Так, многія вытворчыя лініі могуць быць абноўлены дадатковым абсталяваннем або мадыфікацыямі для павелічэння магутнасці або дадання новых лінейкі прадуктаў. Пракансультуйцеся з пастаўшчыком абсталявання для індывідуальных рашэнняў.

Аператары і тэхнікі маюць патрэбу ў трэніроўцы па:

Эксплуатацыя і абслугоўванне абсталявання

Бяспека харчовых прадуктаў і гігіена

Ліквідацыя непаладак і вырашэнне праблем

Працэдуры кантролю якасці

Адпраўце свой запыт сёння

    Імя

    * Электронны ліст

    Тэлефон

    Кампанія

    * Што я павінен сказаць