
 
													ভূমিকা - অ্যান্ড্রু মাফু যন্ত্রপাতি স্বয়ংক্রিয় ময়দা প্রসেসিং সিস্টেম
আজকের বেকারি শিল্পে, দক্ষতা, ধারাবাহিকতা এবং গুণমান আর al চ্ছিক নয় - এগুলি প্রয়োজনীয়। গ্রাহকরা প্রতিবার নিখুঁত টেক্সচার, আকৃতি এবং স্বাদ আশা করেন এবং বেকারিগুলি অবশ্যই ব্যয়গুলি পরিচালনা করার সময় এবং আউটপুট বাড়ানোর সময় এই প্রত্যাশাগুলি পূরণ করতে হবে।
অ্যান্ড্রু মাফু মেশিনারি প্রবেশ করুন, একটি শীর্ষস্থানীয় রুটি সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক যা বিশ্বব্যাপী বেকারিগুলিতে কাটিং-এজ প্রযুক্তি সরবরাহের জন্য পরিচিত। তাদের স্বয়ংক্রিয় আটা প্রসেসিং সিস্টেমটি মিশ্রণ, বেকিং, কুলিং বা প্যাকেজিং সহ না দিয়ে উত্পাদন গঠনের পর্যায়ে - যেখানে নির্ভুলতা এবং সৃজনশীলতা পূরণ করে one
আধুনিক বেকারি দাবি পূরণ
অটোমেশন এখন আর একটি বিলাসিতা নয় - এটি একটি প্রয়োজনীয়তা। ফ্লেকি ক্রাইসেন্টস বা উচ্চ-ময়লাচার কারিগর রুটি উত্পাদন করা হোক না কেন, বেকারি মালিকদের এমন সমাধান প্রয়োজন যা শিল্প গতিতে পুনরাবৃত্তিযোগ্য মানের গ্যারান্টি দেয়।
ময়দা প্রক্রিয়াকরণে অটোমেশনের ভূমিকা
গঠনের পর্যায়টি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। দুর্বল আকারগুলি টেক্সচার এবং চেহারা নষ্ট করতে পারে, এমনকি উপাদান এবং বেকিং নিখুঁত হলেও। অ্যান্ড্রু মাফু যন্ত্রপাতিগুলির সিস্টেমগুলি নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, মানুষের ত্রুটি হ্রাস করে এবং প্রচুর পরিমাণে পণ্যের অভিন্নতা বজায় রাখে।
একটি শীর্ষস্থানীয় রুটি সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক
অ্যান্ড্রু মাফু যন্ত্রপাতি বেকারি যন্ত্রপাতিগুলির একটি বিশ্বস্ত গ্লোবাল সরবরাহকারী হিসাবে খ্যাতি অর্জন করেছে, উচ্চ-পারফরম্যান্স ময়দা গঠনের সমাধানগুলিতে বিশেষজ্ঞ।
উদ্ভাবন এবং মানের প্রতিশ্রুতিবদ্ধ
গবেষণা এবং বিকাশে বিনিয়োগ করে, সংস্থাটি বিভিন্ন ধরণের ময়দার ধরণ এবং আকারগুলি পরিচালনা করতে ক্রমাগত তার সিস্টেমগুলি আপগ্রেড করে।
গ্লোবাল রিচ এবং বিশ্বস্ত অংশীদারিত্ব
তাদের সরঞ্জামগুলি এশিয়া, ইউরোপ, আফ্রিকা এবং আমেরিকা জুড়ে বেকারিগুলিতে কাজ করে, কারিগর ব্র্যান্ড এবং গণ-উত্পাদন সুবিধা উভয়ই পরিবেশন করে।

সিস্টেমের কেন্দ্রবিন্দুতে তার উন্নত ময়দা শীটিং প্রযুক্তি রয়েছে। উচ্চ-নির্ভুলতা রোলারগুলির সাথে সজ্জিত, সিস্টেমটি নিশ্চিত করে যে ময়দা সামঞ্জস্যপূর্ণ বেধের সাথে পুরোপুরি ইউনিফর্ম শিটগুলিতে সমতল করা হয়। ক্রাইস্যান্টস, পাফ প্যাস্ট্রি এবং ডেনিশদের মতো পণ্যগুলির জন্য এই স্তরের নির্ভুলতা অপরিহার্য, যেখানে বেধের সামান্য প্রকরণ এমনকি চূড়ান্ত টেক্সচার এবং উপস্থিতিকে প্রভাবিত করতে পারে। রোলারগুলি মসৃণ, টিয়ার-মুক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ নিশ্চিত করে, সূক্ষ্ম স্তরিত ময়দা এবং উচ্চ-হাইড্রেশন রুটির ময়দা উভয়ই পরিচালনা করতে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। এই নির্ভুলতা কেবল পণ্যের গুণমানকে বাড়িয়ে তোলে না তবে কাঁচামাল বর্জ্যও হ্রাস করে, ব্যয় দক্ষতায় অবদান রাখে।

সিস্টেমের ল্যামিনেটিং বিভাগে একাধিক ভাঁজ, লেয়ারিং এবং মাখনের সংহতকরণ পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সাবধানতার সাথে ভাঁজ এবং মাখন বিতরণের সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ করে, সরঞ্জামগুলি হালকা, বাতাসযুক্ত স্তরগুলি গ্যারান্টি দেয় যা ক্রাইসেন্টস এবং পাফ প্যাস্ট্রিগুলিকে তাদের স্বাক্ষরযুক্ত স্বচ্ছতা দেয়। অটোমেশন প্রতিটি ব্যাচ জুড়ে ধারাবাহিক ল্যামিনেশন নিশ্চিত করে, দক্ষ ম্যানুয়াল শ্রমের উপর নির্ভরতা হ্রাস করে এবং অসঙ্গতিগুলি দূর করে। সিস্টেমটি বিভিন্ন রেসিপিগুলির জন্য সামঞ্জস্যেরও অনুমতি দেয়-একটি বেকারিতে সূক্ষ্ম মাল্টি-লেয়ার্ড ভিয়েনয়েজারি বা ডেনসার স্তরিত রুটি প্রয়োজন হয়, ল্যামিনেশন প্রক্রিয়াটি কাঙ্ক্ষিত ফলাফল অর্জনের জন্য সূক্ষ্ম সুরযুক্ত হতে পারে।

যথাযথতা কাটিয়া এবং গঠনের পর্যায়ে অব্যাহত রয়েছে। রোটারি কাটারগুলি ব্যবহার করে, ছাঁচগুলি আকার দেওয়া এবং সরঞ্জাম গঠনের মাধ্যমে সিস্টেমটি অভিন্ন আকার, ওজন এবং আকারের ময়দার টুকরো উত্পাদন করে। বেকিং অভিন্নতা বজায় রাখার জন্য এই পর্যায়ে ধারাবাহিকতা অত্যাবশ্যক, কারণ সমান ময়দার অংশগুলি এমনকি প্রমাণ এবং বেকিং নিশ্চিত করে। ক্লাসিক ত্রিভুজাকার ক্রাইস্যান্ট কাট থেকে শুরু করে মিনি ক্রোস্যান্টস, টুইস্ট বা বিশেষ রুটি ফর্মের মতো কাস্টমাইজড আকারগুলিতে, কাটিয়া এবং গঠন ইউনিটগুলি বিভিন্ন বেকারি প্রয়োজনীয়তার সাথে অভিযোজ্য। এই পর্যায়ে যথার্থতা ময়দার স্ক্র্যাপ এবং পুনরায় কাজকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, বেকারিদের একটি টেকসই এবং দক্ষ কর্মপ্রবাহ বজায় রাখতে সহায়তা করে।

এর উন্নত ইঞ্জিনিয়ারিং সত্ত্বেও, সিস্টেমটি অপারেটরকে মাথায় রেখে ডিজাইন করা হয়েছে। টাচস্ক্রিন কন্ট্রোল প্যানেলগুলি একটি স্বজ্ঞাত ইন্টারফেস সরবরাহ করে যেখানে রোলার গতি, ময়দার বেধ, ল্যামিনেশন চক্র এবং কাটিয়া নিদর্শনগুলির মতো সেটিংস সহজেই সামঞ্জস্য করা যায়। অপারেটররা কেবলমাত্র কয়েকটি ধাপে পণ্যের ধরণের মধ্যে স্যুইচ করতে পারে, উত্পাদন রানের মধ্যে ডাউনটাইম হ্রাস করে। রিয়েল-টাইম মনিটরিং বৈশিষ্ট্যগুলি বেকারিকে পুরো লাইনটি থামিয়ে না দিয়ে উত্পাদন আউটপুট ট্র্যাক করতে, সমস্যাগুলি নির্ণয় করতে এবং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে দেয়। এই ব্যবহারকারী-কেন্দ্রিক ডিজাইনটি কেবল অপারেশনাল দক্ষতার উন্নতি করে না তবে এটি নিশ্চিত করে যে সিস্টেমটি ন্যূনতম প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ সহ কর্মীদের দ্বারা কার্যকরভাবে পরিচালনা করা যায়।
 
													অ্যান্ড্রু মাফু যন্ত্রপাতি স্বয়ংক্রিয় ময়দা প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমের ফ্ল্যাগশিপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটি হ'ল স্বয়ংক্রিয় ক্রোস্যান্ট লাইন। এই সিস্টেমটি যথার্থ ময়দার শীটিং এবং ক্রাইস্যান্টদের ঘূর্ণায়মান এবং আকার কাটা থেকে শুরু করে পুরো গঠনের প্রক্রিয়াটি কভার করে। প্রতিটি ক্রোস্যান্ট অভিন্ন আকার, ওজন এবং আকৃতির সাথে উত্পাদিত হয়, যা বৃহত আকারের উত্পাদন রান জুড়ে ধারাবাহিক মানের নিশ্চিত করে। স্বয়ংক্রিয় রোলিং ফাংশনটি traditional তিহ্যবাহী হ্যান্ড-রোলিং কৌশলগুলির প্রতিরূপ তৈরি করে তবে তুলনামূলক গতি এবং নির্ভুলতার সাথে, হালকা এবং বাতাসের ক্রাইসেন্টগুলির জন্য প্রয়োজনীয় নিখুঁত সর্পিল স্তরগুলি তৈরি করে। একবার আকৃতির হয়ে গেলে, ক্রাইস্যান্টরা প্রুফিংয়ের জন্য, প্রক্রিয়াটি সহজতর করার জন্য এবং ময়দার প্রস্তুতি এবং চূড়ান্ত বেকিংয়ের মধ্যে সময় হ্রাস করার জন্য প্রস্তুত।
ক্রাইসেন্টস ছাড়িয়ে, সিস্টেমটি পাফ প্যাস্ট্রি, ডেনিশ প্যাস্ট্রি এবং অন্যান্য স্তরিত মিষ্টি বা মজাদার পণ্যগুলির জন্য সমানভাবে কার্যকর। এর উন্নত ময়দা ল্যামিনেটিং সিস্টেম বেকারদের সুনির্দিষ্ট মাখন লেয়ারিং অর্জন করতে সক্ষম করে, ফলস্বরূপ বৈশিষ্ট্যযুক্ত ফ্লেকি টেক্সচার এবং সোনালি, খাস্তা সমাপ্তিযুক্ত পণ্যগুলি তৈরি করে। ফল-ভরা ডেনিশ প্যাস্ট্রি, পনির ভরা পাফ স্কোয়ার বা স্যাভরি প্যাস্ট্রি পকেট উত্পাদন করা হোক না কেন, বিভিন্ন ফিলিংস এবং ভাঁজ নিদর্শনগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য সিস্টেমটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এই বহুমুখিতা বেকারিকে উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের সময়ও ধারাবাহিক গুণমান বজায় রেখে তাদের পণ্যের পরিসীমা প্রসারিত করতে দেয়।
 
													 
													সরঞ্জামগুলি প্যাস্ট্রিগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়; এটি বিভিন্ন ধরণের কারিগর রুটি পণ্যগুলির জন্যও উপযুক্ত। বিশেষ রুটি গঠনের লাইনগুলি ব্যাগুয়েটস, সিয়াবট্টা, ফোকাসিয়া এবং অন্যান্য দেহাতি রুটিগুলিতে ব্যবহৃত ময়দার ধরণগুলি পরিচালনা করতে পারে। সঠিক ময়দার শীটিং এবং প্রযুক্তি গঠনের সংমিশ্রণের মাধ্যমে, সিস্টেমটি এই রুটিগুলির traditional তিহ্যবাহী কারিগর বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন খোলা ক্র্যাম্ব কাঠামো এবং ক্রিস্পি ক্রাস্ট সংরক্ষণের সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা নিশ্চিত করে। সামঞ্জস্যযোগ্য গঠনের সরঞ্জামগুলির সাথে, বেকারিগুলি বিভিন্ন ভোক্তাদের পছন্দগুলি পূরণ করতে উভয় মানক এবং কাস্টমাইজড রুটির আকার উত্পাদন করতে পারে।
সিবাট্টা, টকডুফ বা নির্দিষ্ট ধরণের বিশেষ রুটিগুলির মতো উচ্চ-হাইড্রেশন ময়দা পরিচালনা করা তাদের আঠালো, সূক্ষ্ম জমিনের কারণে একটি অনন্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। অ্যান্ড্রু মাফু মেশিনারিটির সিস্টেমটি এই ময়দাগুলি ছিঁড়ে বা বিকৃত না করে আলতো করে পরিচালনা করার জন্য বিশেষায়িত কনভেয়র এবং নন-স্টিক রোলারগুলির সাথে সজ্জিত। প্রযুক্তিটি অতিরিক্ত ময়দার ব্যবহারকে হ্রাস করে, যা প্রায়শই ভেজা ময়দার ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংয়ে প্রয়োজন হয়, যা ক্লিনার উত্পাদন এবং উন্নত পণ্যের ধারাবাহিকতার দিকে পরিচালিত করে। ফলস্বরূপ, বেকারিগুলি আত্মবিশ্বাসের সাথে আধুনিক, উচ্চ-ময়লা রুটি জাতগুলি উত্পাদন করতে পারে যা কারিগর টেক্সচার এবং স্বাদ সন্ধানকারী গ্রাহকদের মধ্যে ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয়।
 
													অ্যান্ড্রু মাফু যন্ত্রপাতি দ্বারা স্বয়ংক্রিয় ক্রাইস্যান্ট লাইনটি শিল্প-স্কেল দক্ষতা সরবরাহ করার সময় traditional তিহ্যবাহী ক্রাইস্যান্ট-তৈরির সূক্ষ্ম শৈল্পিকতার প্রতিলিপি তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রক্রিয়াটির প্রতিটি পদক্ষেপটি ময়দার গুণমান সংরক্ষণ এবং ত্রুটিহীন চূড়ান্ত পণ্য নিশ্চিত করার জন্য সাবধানতার সাথে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।

আটা ল্যামিনেটিং সিস্টেমটি হ'ল প্রিমিয়াম প্যাস্ট্রি এবং বিশেষ বেকড পণ্য তৈরির হৃদয়। এই উন্নত সিস্টেমটি প্রতিটি ভাঁজে নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, গ্রাহকরা ক্রাইসেন্টস, পাফ প্যাস্ট্রি এবং ডেনিশ পণ্যগুলিতে প্রত্যাশা করে এমন আলো, ফ্লেকি এবং সোনালি টেক্সচার সরবরাহ করা সম্ভব করে তোলে।

এর মূল অংশে, ল্যামিনেশন হ'ল ময়দা এবং ফ্যাট স্তরগুলির মধ্যে একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য। ময়দার শীটগুলি সাবধানে মাখন বা মার্জারিন দিয়ে ইন্টারলিভ করা হয়, তারপরে শত শত অতি-পাতলা স্তর তৈরি করতে একাধিকবার ভাঁজ করে ঘূর্ণিত হয়। প্রতিটি ভাঁজ আরও স্তরগুলির সাথে পরিচয় করিয়ে দেয় এবং বেকিংয়ের সময়, মাখনের জল বাষ্পে বাষ্প হয়ে যায়, যার ফলে ময়দা উঠে যায় এবং সুন্দরভাবে পৃথক হয়। ফলাফল? একটি স্বাক্ষরযুক্ত টেক্সচার যা বাইরের উপর খাস্তাযুক্ত তবে ভিতরে কোমল।

ল্যামিনেশনের গুণমানটি সমাপ্ত পণ্যটির উত্থান, খাস্তা এবং উপস্থিতিকে সরাসরি প্রভাবিত করে। যথাযথ ল্যামিনেশন এমনকি মাখনের বিতরণও নিশ্চিত করে, প্যাস্ট্রিগুলিকে তাদের স্বতন্ত্র মধুচক্রের মতো অভ্যন্তর এবং সোনালি, ফ্লেকি বহির্মুখী দেয়। ধারাবাহিক ল্যামিনেশন ব্যতীত, পণ্যগুলি অসমভাবে বেক করতে পারে, ভলিউমের অভাব হতে পারে বা তাদের স্বাক্ষর খাস্তা কামড় হারাতে পারে। ক্রাইস্যান্টস, ডেনিশ প্যাস্ট্রি এবং পাফ প্যাস্ট্রিগুলির জন্য, এই পদক্ষেপটি তাদেরকে মজাদার বেকারি স্ট্যাপল হিসাবে দাঁড় করিয়ে দেয়।

অ্যান্ড্রু মাফু যন্ত্রপাতি তার স্তরিত ব্যবস্থাটি কেবল নির্ভুলতার জন্যই নয়, দক্ষতার জন্যও ডিজাইন করেছে। স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াটি মানুষের ত্রুটি হ্রাস করে, ময়দা সঙ্কুচিততা হ্রাস করে এবং প্রতিটি ব্যাচ জুড়ে ধারাবাহিক বেধ নিশ্চিত করে। লেয়ারিং সিকোয়েন্সটি অনুকূল করে, বেকারিগুলি কাঁচামাল বর্জ্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, মানের আপস না করে আউটপুটকে সর্বাধিক করে তোলে। অতিরিক্তভাবে, সিস্টেমের শক্তি-দক্ষ ডিজাইনটি অপারেশনাল ব্যয়কে হ্রাস করে, এটি পরিবেশগত দায়বদ্ধতার সাথে উত্পাদনশীলতার ভারসাম্য বজায় রাখার লক্ষ্যে বেকারিদের জন্য এটি একটি টেকসই পছন্দ করে তোলে।
সংক্ষেপে, আটা ল্যামিনেটিং সিস্টেম হ'ল ফ্লেকি প্যাস্ট্রি সাফল্যের ভিত্তি, প্রতিবার নিখুঁত স্তরগুলি সরবরাহ করার জন্য আধুনিক অটোমেশনের সাথে কারুশিল্পের সংমিশ্রণ।
 
													উত্পাদন ক্ষমতা প্রসারিত
সিস্টেমটি ইনস্টল করার পরে একটি ইউরোপীয় ক্লায়েন্ট দ্বিগুণ আউটপুট।
পণ্যের ধারাবাহিকতা উন্নত করা
একটি এশিয়ান বেকারি চেইন 200 স্টোর জুড়ে 100% আকারের ইউনিফর্ম অর্জন করেছে।
শ্রম ব্যয় এবং ম্যানুয়াল ত্রুটি হ্রাস করা
অটোমেশন দক্ষ ম্যানুয়াল শেপিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, শ্রমের ব্যয়কে 30%হ্রাস করে।
বাজার প্রভাব এবং শিল্পের প্রবণতা
স্বয়ংক্রিয় বেকারি উত্পাদন বৃদ্ধি
শ্রমের ঘাটতির কারণে স্বয়ংক্রিয় লাইনের চাহিদা বাড়ছে।
ধারাবাহিকতা এবং স্বাস্থ্যবিধি জন্য চাহিদা
অটোমেশন খাদ্য সুরক্ষা এবং স্বাস্থ্যবিধি সম্মতি উন্নত করে।
অ্যান্ড্রু মাফু কীভাবে ভবিষ্যতের রূপ নিচ্ছেন
কাস্টমাইজেশন নমনীয়তার সাথে ইঞ্জিনিয়ারিং নির্ভুলতার সংমিশ্রণ করে।
ময়দা থেকে বেকিং পর্যন্ত
ওভেন, প্রুফের এবং কুলিং সিস্টেমের সাথে নির্বিঘ্নে জোড়া।
কুলিং এবং প্যাকেজিং লাইনের সাথে সামঞ্জস্যতা
উত্পাদন পর্যায়ের মধ্যে একটি মসৃণ স্থানান্তরের অনুমতি দেয়।
একটি পূর্ণ বেকারি উত্পাদন কর্মপ্রবাহ পরিকল্পনা
অ্যান্ড্রু মাফুর ইঞ্জিনিয়াররা ক্লায়েন্টদের শেষ থেকে শেষ বেকারি সমাধানগুলি ডিজাইন করতে সহায়তা করে।
 
													 
													আউটপুট ক্ষমতা এবং গতি
উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা-প্রতি ঘন্টা হাজার হাজার টুকরো পর্যন্ত।
উপাদান এবং বিল্ড মানের
জারা-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টিল থেকে নির্মিত।
সুরক্ষা মান সম্মতি
আন্তর্জাতিক খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম সুরক্ষা শংসাপত্রগুলি পূরণ করে।
ইনস্টলেশন ও অপারেটর প্রশিক্ষণ
প্রযুক্তিবিদরা নিশ্চিত করে যে প্রথম দিন থেকেই সিস্টেমটি অনুকূলভাবে চলছে।
দূরবর্তী এবং সাইটে সমস্যা সমাধান
সমর্থন দলগুলি ডাউনটাইম হ্রাস করতে দ্রুত সাড়া দেয়।
খুচরা যন্ত্রাংশের উপলভ্যতা
খাঁটি প্রতিস্থাপনের অংশগুলি বিশ্বব্যাপী স্টক এবং প্রেরণ করা হয়।
 
													 
													অ্যান্ড্রু মাফু যন্ত্রপাতি স্বয়ংক্রিয় ময়দা প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমটি বেকারিদের জন্য একটি গেম-চেঞ্জার যা ময়দার গঠনে নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতা চেয়েছিল। গঠনের পর্যায়ে এর বিশেষায়নের ফলে বেকারিদের অপ্রয়োজনীয় সরঞ্জামের ব্যয় ছাড়াই তাদের বিদ্যমান কর্মপ্রবাহে বিশ্বমানের প্রযুক্তি সংহত করার অনুমতি দেয়। ক্রোস্যান্টস, পাফ প্যাস্ট্রি বা কারিগর রুটি উত্পাদন করা হোক না কেন, অ্যান্ড্রু মাফুর সমাধানগুলি বেকারদের শিল্প ও আত্মাকে বজায় রেখে বেকারদের উত্পাদন বাড়িয়ে তুলতে সহায়তা করে।
প্রতিটি বেকারি জন্য উপযুক্ত সমাধান
কাস্টমাইজযোগ্য সিস্টেমগুলি ছোট আকারের এবং শিল্প বেকারি উভয়ই ফিট করে।
টেকসই, নিম্ন-রক্ষণাবেক্ষণের নকশা
স্টেইনলেস স্টিল এবং খাদ্য-গ্রেড উপাদান দিয়ে নির্মিত।
অবিচ্ছিন্ন প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং প্রশিক্ষণ
বিশেষজ্ঞ প্রযুক্তিবিদরা সাইটে এবং দূরবর্তী সহায়তা সরবরাহ করে।
 
													গঠনের পর্যায়ে এর একচেটিয়া ফোকাস তুলনামূলকভাবে নির্ভুলতা এবং কাস্টমাইজেশনের অনুমতি দেয়।
হ্যাঁ, স্তরিত প্যাস্ট্রি সহ নিম্ন থেকে উচ্চ হাইড্রেশন ময়দা পর্যন্ত।
এটি ছোট এবং বৃহত আকারের উভয় উত্পাদনের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য।
বেশিরভাগ অপারেটর কয়েক দিনের মধ্যে পুরোপুরি প্রশিক্ষিত হতে পারে।
হ্যাঁ, এটি বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড বেকারি লাইনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
