কেন এডিএমএফ-স্বয়ংক্রিয় রুটি উত্পাদন লাইন চয়ন করবেন?

স্বয়ংক্রিয় রুটি উত্পাদন লাইন একটি বৃহত আকারে রুটি উত্পাদন করার জন্য ডিজাইন করা একটি সম্পূর্ণ বা আধা-স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম। এটি বিভিন্ন মেশিন এবং প্রক্রিয়াগুলিকে সংহত করে যেমন মিশ্রণ, বিভাজন, শেপিং, প্রুফিং, বেকিং, কুলিং এবং প্যাকেজিং, ন্যূনতম মানব হস্তক্ষেপের সাথে রুটি উত্পাদনকে প্রবাহিত করতে।

বিষয়বস্তু সারণী

পণ্য পরামিতি

মডেল

এডিএমএফ -400-800

মেশিনের আকার

L21 মি*7 মি*3.4 মি

ক্ষমতা

1-2 টি/ঘন্টা (গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্যযোগ্য)

মোট শক্তি

82.37kW

কাজের নীতি

একটি স্বয়ংক্রিয় রুটি উত্পাদন লাইন একটি অত্যন্ত সংহত সিস্টেম যেখানে রুটি তৈরির প্রক্রিয়াটির প্রতিটি পর্যায় স্বয়ংক্রিয় হয়। মূল পর্যায়েগুলির মধ্যে রয়েছে ময়দার প্রস্তুতি, গাঁজন, শেপিং, প্রুফিং, বেকিং, কুলিং এবং প্যাকেজিং।

উপাদান → 02। মিশ্রণ (15-18 মিনিট) → 03। গঠন (50 মিনিট) → 04। ময়দা জাগরণ (15-3 ঘন্টা) 05. → 05। বেকিং (15-18 মিনিট) → 06। ডিপ্যানার → 07। কুলিং (20-25 মিনিট) → 08। প্যাকিং মেশিন (1 থেকে 5)

প্রক্রিয়া পদক্ষেপ

1. The dough is rolled and extended by several pressing wheels and defending devices to make the doughmore glossy and stable in quality.

2. Each pressing wheel is equipped with a thickness adjustment device to set the thickness of the crust toincrease or decrease the weight of the product.

3. The speed of the dough is controlled by the electric service between the dough roller and the thinningdevice, so that the dough won't be broken or blocked if the conveyor speed is too fast or too slow.

প্রক্রিয়া পদক্ষেপ

4. After the last pressing wheel of the main machine, the dough will fall on the conveyor belt of the main machine, and then the dough will be rolled into strips by the rollers and auxiliary rollers.

5. lf you want to produce cut products, you can open the separate cutting table and set the cutting length todetermine the length and weight of the products.

6. With synchronized speed control function, operation is more convenient.

বৈশিষ্ট্য

  1. উচ্চ দক্ষতা: পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয়, উল্লেখযোগ্যভাবে ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস এবং থ্রুপুট বৃদ্ধি করে।
  2. ধারাবাহিকতা এবং গুণমান: অটোমেটেড সিস্টেমগুলি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি রুটি রুটি একই স্ট্যান্ডার্ডে উত্পাদিত হয়, ধারাবাহিক টেক্সচার, স্বাদ এবং উপস্থিতি সরবরাহ করে।
  3. কাস্টমাইজযোগ্য সেটিংস: মডেলের উপর নির্ভর করে, বেকারিগুলি নির্দিষ্ট পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ময়দার ওজন, বেকিংয়ের সময়, তাপমাত্রা এবং প্যাকেজিং শৈলীর মতো সেটিংস সামঞ্জস্য করতে পারে।
  4. নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ: উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উপাদান মিশ্রণ, গাঁজন এবং বেকিং সহ প্রতিটি পর্যায়ে সুনির্দিষ্ট পর্যবেক্ষণ নিশ্চিত করে।
  5. স্বাস্থ্যবিধি এবং সুরক্ষা: দূষণ রোধে সহজেই পরিচ্ছন্নভাবে পরিচ্ছন্ন পৃষ্ঠ এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য সহ পুরো লাইনটি খাদ্য সুরক্ষা মানগুলি মাথায় রেখে ডিজাইন করা হয়েছে।
  6. শক্তি দক্ষতা: স্বয়ংক্রিয় রুটি উত্পাদন লাইনগুলি শক্তি-সংরক্ষণের বৈশিষ্ট্য যেমন তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম, অপারেশনাল ব্যয় হ্রাস করে নির্মিত হয়।

উত্পাদিত রুটির প্রকার

একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় রুটি উত্পাদন লাইন বিভিন্ন ধরণের রুটি উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন:

সাদা রুটি

সাদা রুটি

পরিশোধিত গমের আটা থেকে তৈরি নরম, তুলতুলে রুটি।

পুরো গমের রুটি

পুরো গমের রুটি

পুরো গমের আটা থেকে তৈরি রুটি, সাধারণত সাদা রুটির চেয়ে কম।

রাই-রুটি

রাই রুটি

রাই ময়দা থেকে তৈরি, প্রায়শই একটি ঘন, আরও কমপ্যাক্ট টেক্সচার দিয়ে।

মাল্টিগ্রেন-রুটি।

মাল্টিগ্রেইন রুটি

গম সহ ওট, বার্লি এবং বাজির মতো শস্যের সংমিশ্রণ থেকে তৈরি রুটি।

ব্যাগুয়েটস

ব্যাগুয়েটস

একটি খাস্তা ক্রাস্ট এবং হালকা, বাতাসের টেক্সচারের সাথে দীর্ঘ, সরু রুটি।

রোলস-বুনস

রোলস এবং বান

ছোট, রুটির পৃথক অংশ।

অ্যাপ্লিকেশন

আমরা দ্রুত কাজ করি। ক্রমবর্ধমান গ্রাহকদের আমাদের কাছে পৌঁছানোর সাথে সাথে আমাদের গতি অগ্রাধিকার দেওয়া ছাড়া অন্য কোনও বিকল্প নেই। আসুন উত্পাদন এবং শিপিংয়ের পুরো প্রক্রিয়াটি দেখুন:

বড় আকারের-বাণিজ্যিক-বেকারিজ -২.পিএনজি

বড় আকারের বাণিজ্যিক বেকারি

বড় বেকারিগুলি প্রতিদিন প্রচুর পরিমাণে রুটি উত্পাদন করতে এই লাইনগুলি ব্যবহার করে, প্রতিটি ব্যাচে দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

শিল্প-বেকারিজ

শিল্প বেকারি

শিল্প রুটি প্রস্তুতকারকরা, বিশেষত যারা সুপারমার্কেট এবং খুচরা বিক্রেতাদের সরবরাহ করে, উচ্চ-ভলিউম রুটি উত্পাদনের জন্য স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের উপর নির্ভর করে।

হিমশীতল-প্রযোজনা-

হিমায়িত রুটি উত্পাদন

কিছু উত্পাদন লাইন হিমায়িত রুটি উত্পাদন করতে অভিযোজিত হয়, যা পরে সংরক্ষণ এবং বিক্রি করা যায়।

আর্টিসান-এবং-বিশেষ-ব্রেড -2.png

কারিগর এবং বিশেষ রুটি

কারিগর রুটি, ব্যাগুয়েটস এবং অন্যান্য বিশেষ পণ্য উত্পাদনের জন্য স্বয়ংক্রিয় লাইনগুলি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, যথার্থতার সাথে উচ্চ মানের নিশ্চিত করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

স্বয়ংক্রিয় রুটি উত্পাদন লাইন বিভিন্ন ধরণের রুটির ধরণের উত্পাদন করতে পারে, সহ:

কাটা রুটি (সাদা, পুরো গম, মাল্টিগ্রেইন)

বান এবং রোলস

ব্যাগুয়েটস

কারিগর রুটি

হিমায়িত ময়দা পণ্য

বিশেষ রুটি (উদাঃ, আঠালো মুক্ত, লো-কার্ব)

উচ্চ-গতির উত্পাদন: প্রতি ঘন্টা হাজার হাজার রুটি উত্পাদন করতে পারে।

ধারাবাহিকতা: অভিন্ন আকার, আকার এবং গুণমান নিশ্চিত করে।

শ্রম সঞ্চয়: ম্যানুয়াল শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

হ্রাস বর্জ্য: সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ উপাদান এবং পণ্য বর্জ্য হ্রাস করে।

24/7 অপারেশন: ন্যূনতম ডাউনটাইম দিয়ে অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে পারে।

সরঞ্জাম এবং স্কেলের উপর নির্ভর করে উত্পাদন ক্ষমতা পরিবর্তিত হয়। ছোট লাইনগুলি প্রতি ঘন্টা 500-1,000 রুটি উত্পাদন করতে পারে, যখন বড় শিল্প লাইনগুলি প্রতি ঘন্টা বা তারও বেশি সময় ধরে 5,000-10,000 রুটি উত্পাদন করতে পারে।

স্থান প্রয়োজনীয়তা উত্পাদন লাইনের স্কেলের উপর নির্ভর করে। একটি ছোট লাইনের জন্য 500-1,000 বর্গ মিটার প্রয়োজন হতে পারে, যখন একটি বৃহত শিল্প লাইনে 2,000-5,000 বর্গ মিটার বা তার বেশি প্রয়োজন হতে পারে। ওয়ার্কফ্লোকে অনুকূল করার জন্য যথাযথ বিন্যাস পরিকল্পনা অপরিহার্য।

মসৃণ অপারেশন এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মূল রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলির মধ্যে রয়েছে:

সরঞ্জাম পরিষ্কার এবং স্যানিটাইজিং

চলন্ত অংশগুলি তৈলাক্তকরণ

জরাজীর্ণ উপাদানগুলি পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন

সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ক্যালিব্রেটিং

হ্যাঁ, উত্পাদন লাইনগুলি নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, যেমন:

বিভিন্ন ধরণের রুটি উত্পাদন

উত্পাদন ক্ষমতা সামঞ্জস্য করা

অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করা (উদাঃ, আঠালো মুক্ত বা জৈব উত্পাদন)

বিদ্যমান সরঞ্জামগুলির সাথে সংহতকরণ

সেটআপ সময় লাইনের জটিলতা এবং অবকাঠামোগত প্রাপ্যতার উপর নির্ভর করে। এটি একটি ছোট লাইনের জন্য কয়েক সপ্তাহ থেকে শুরু করে বেশ কয়েক মাস পর্যন্ত একটি বৃহত, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইনের জন্য হতে পারে।

উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি

ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান

শ্রম ব্যয় হ্রাস

উন্নত স্বাস্থ্যবিধি এবং খাদ্য সুরক্ষা

ক্রমবর্ধমান চাহিদা জন্য স্কেলাবিলিটি

উচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগ ব্যয়

অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দক্ষ প্রযুক্তিবিদদের প্রয়োজন

ছোট ব্যাচ বা কারিগর উত্পাদনের জন্য সীমিত নমনীয়তা

নির্ভরযোগ্য শক্তি এবং জল সরবরাহের উপর নির্ভরতা

হ্যাঁ, অনেক উত্পাদন লাইন আঠালো মুক্ত বা বিশেষ রুটির জন্য অভিযোজিত হতে পারে। তবে ক্রস-দূষণ এড়াতে অতিরিক্ত সতর্কতা প্রয়োজন যেমন ডেডিকেটেড সরঞ্জাম বা ব্যাচের মধ্যে পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কার করা।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (উদাঃ, পিএলসি বা কম্পিউটার-ভিত্তিক) পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করে এবং নিয়ন্ত্রণ করে, নিশ্চিত করে:

সুনির্দিষ্ট সময় এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান

রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং সমস্যা সমাধান

প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের জন্য ডেটা সংগ্রহ

হ্যাঁ, অনেক উত্পাদন লাইন ক্ষমতা বাড়াতে বা নতুন পণ্য লাইন যুক্ত করতে অতিরিক্ত সরঞ্জাম বা পরিবর্তনগুলির সাথে আপগ্রেড করা যেতে পারে। উপযুক্ত সমাধানগুলির জন্য আপনার সরঞ্জাম সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করুন।

অপারেটর এবং প্রযুক্তিবিদদের প্রশিক্ষণ প্রয়োজন:

সরঞ্জাম অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

খাদ্য সুরক্ষা এবং স্বাস্থ্যবিধি অনুশীলন

সমস্যা সমাধান এবং সমস্যা সমাধান

গুণমান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি

আজ আপনার তদন্ত প্রেরণ করুন

    নাম

    * ইমেল

    ফোন

    সংস্থা

    * আমি কি বলতে হবে