Kanadski klijent obavlja fabričku inspekciju automatske mašine za uređenje tacni u Andrew Mafu Machinery-u

Od 6. do 8. decembra, Andrew Mafu Machinery je primio kanadskog klijenta na detaljnu inspekciju novorazvijenog Automatska mašina za aranžiranje posuda. Posjeta je uključivala sveobuhvatno testiranje mašina, obilaske fabrike, tehničke razgovore i demonstraciju na licu mjesta u pekari koristeći automatizovana linija za proizvodnju hleba dostavio Andrew Mafu. Klijent je dao vrlo pozitivne povratne informacije o kvalitetu opreme, operativnoj stabilnosti i inženjerskoj preciznosti.

Ova posjeta označava još jednu prekretnicu u širenju globalnog prisustva Andrew Mafu Machineryja, jačajući njegovu posvećenost visokoefikasnim rješenjima za automatizaciju pekara.

---

Pregled proizvoda: Automatska mašina za raspoređivanje tacni

U sklopu inspekcije, klijent je pregledao kompletnu strukturu, performanse i najnovije tehničke specifikacije Automatska mašina za aranžiranje posuda, potpuno automatizirani sistem dizajniran za pekarske operacije velikog obima.

1. Funkcija i primjena

Ova automatizirana oprema je dizajnirana za industrijsku obradu hrane i okruženja za rukovanje posudama.
Projektovano sa McgsPro industrijski HMI kontrolnog sistema, mašina pruža precizan raspored ležišta, sinhronizovano pozicioniranje transportera i efikasnu distribuciju materijala za:

• komade tijesta

• praznine za pecivo

• unaprijed oblikovani pekarski proizvodi

• proizvodi od laminiranog tijesta

Podržava oboje ručni i automatski načini rada, što ga čini pogodnim za različite konfiguracije pekara - od tradicionalnih proizvodnih prostorija do potpuno automatiziranih industrijskih tvornica.

Sistem značajno poboljšava efikasnost proizvodnje, smanjuje ručni rad i poboljšava konzistentnost proizvoda u okruženju masovne proizvodnje.

---

Tehnički parametri

Ispod je kompletna lista specifikacija koja je predstavljena kanadskom klijentu tokom inspekcije:

Svi tehnički pokazatelji su potvrđeni tokom ponovljenih ciklusa testiranja, pokazujući stabilan i precizan rad i pri postavkama male i velike brzine.

---

Posjeta tvornici i testiranje mašina

Tokom trodnevne posete fabrici, kanadski klijent je sproveo više testova fokusirajući se na:

• konzistentnost poravnanja ležišta

• preciznost pozicioniranja lanca transportera

• vrijeme odziva senzora

• PLC logika i radni interfejs

• stabilnost tokom kontinuiranog trčanja velikom brzinom

• kontrola buke i otpornost na vibracije

• Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika

Inženjeri u Andrew Mafuu prilagodili su sistem u realnom vremenu na osnovu operativnih simulacija kako bi osigurali da performanse odgovaraju zahtjevima proizvodnje klijenta.

Klijent je istakao glatki prelaz mašine, precizno pozicioniranje i inteligentno sučelje kao ključne prednosti inženjerskih sposobnosti Andrewa Mafua.

---

Posjeta pekari koja koristi automatiziranu liniju za proizvodnju kruha Andrewa Mafua

Kako bi pružio uvid iz stvarnog svijeta u industrijsku automatizaciju, tim Andrew Mafu pratio je klijenta do lokalne pekare koristeći u potpunosti automatizovana linija za proizvodnju hleba.

Sistem na licu mesta je pokazao:

• dijeljenje i zaokruživanje tijesta

• kontinuirano ispitivanje

• oblikovanje i oblikovanje

• automatsko hranjenje u tacni

• pečenje velikih razmera

• automatizacija hlađenja i rezanja

Klijent je primetio kako se moduli za rukovanje tacnama—kao što je automatska mašina za raspoređivanje tacni—primetno integrišu sa procesima uzvodno i nizvodno u kompletnom automatizovanom sistemu.

Operateri pekare podijelili su svoja iskustva u vezi sa:

• poboljšan proizvodni kapacitet

• smanjene potrebe za radnom snagom

• konstantan kvalitet hleba

• stabilne dugoročne performanse mašine

Ova praktična demonstracija značajno je ojačala povjerenje klijenata u implementaciju automatizacije u vlastitom objektu.

---

Profesionalni uvidi inženjera Andrew Mafu

Tokom tehničkih diskusija, inženjeri Andrew Mafu podijelili su stručne perspektive o automatizaciji rukovanja ladicama:

 „Preciznost poravnanja ležišta direktno utiče na oblikovanje i performanse nizvodno.”

Čak i odstupanje od 1-2 mm može uzrokovati probleme u brzim linijama za kruh i pecivo.

 “HMI zasnovan na McgsPro poboljšava praćenje u realnom vremenu i prebacivanje recepta.”

Ovo osigurava brzu promjenu proizvoda tokom pekarske proizvodnje s više SKU.

 “Preciznost pozicioniranja lanca od ±1 mm osigurava kompatibilnost s međunarodnim standardima za ladice.”

Ovo je neophodno za izvozne pekare i standardizovanu masovnu proizvodnju.

 “Sistem od 7,5 kW podržava dugočasovni kontinuirani rad bez pregrijavanja.”

Mašina je projektovana za teška industrijska opterećenja.

“Modularni dizajn omogućava integraciju sa linijama za oblikovanje, linijama za kruh i linijama za hladno tijesto.”

Osiguravanje visoke fleksibilnosti za buduće širenje.

Ovi uvidi su klijentu omogućili jasnije razumijevanje tehničkih prednosti i budućih potencijala mašine.

---

Povratne informacije klijenata i buduća saradnja

Na kraju posjete, kanadski klijent je izrazio veliko zadovoljstvo sa:

• kvalitet izrade mašine

• precizno poravnavanje ležišta

• korisničko sučelje

• mogućnost automatizacije sinhronizacije

• transparentnost proizvodnje

• Inženjerski profesionalizam Andrew Mafu Machinery

Klijent je potvrdio nameru da nastavi sa širenjem saradnje u oblastima kao što su:

• automatizovana proizvodnja hleba

• moduli za formiranje tijesta

• napredni sistemi za rukovanje pecivom

• nadogradnje automatizacije u cijeloj fabrici

Andrew Mafu Machinery raduje se podršci dugoročne proizvodne strategije klijenta.

---

Profesionalna FAQ (fokusirana na mašinu)

1. Sa kojim materijalima može da rukuje mašina za automatsko raspoređivanje tacni?

Pogodan je za komade tijesta, kolače, laminirano tijesto, smrznuto tijesto i polugotove pekarske proizvode.

2. Može li se mašina integrirati s prethodnom opremom za obradu tijesta?

Da. Može se povezati s razdjelnicima tijesta, mašinama za zaokruživanje, kalupima i mašinama za limovanje putem sinhronizovane PLC komunikacije.

3. Koliko je tačan sistem pozicioniranja ležišta?

Preciznost pozicioniranja lanca je ±1 mm, osiguravajući precizno poravnanje za automatizirane module za punjenje.

4. Koji HMI sistem koristi mašina?

Koristi McgsPro industrijski HMI za stabilan rad, upravljanje receptima i dijagnostiku sistema.

5. Da li je mašina pogodna za kontinuiranu proizvodnju velikom brzinom?

Da. Sa energetskim sistemom od 7,5 kW i dizajnom industrijskog transportera, podržava rad sa dugim satom i velikom brzinom.

6. Mogu li se veličine ležišta prilagoditi?

Mašina podržava podesive konfiguracije širine/dužine ladice i može se modificirati prema standardima korisnika.

7. Koliko je teško svakodnevno održavanje?

Sistem je dizajniran sa dostupnim navlakama, površinama koje se mogu prati i modularnim komponentama za jednostavno održavanje.