Danish

Hvorfor vælge Andrew Mafu Machinery Bakery Production Line Solutions？

ADMF-automatisk brødproduktionslinje

Borte er de dage, hvor bagning kun var en mel-og-ild-affære på bagsiden af ​​en lille butik. I dagens hurtige fødevareindustri, Bageri -produktionslinjeløsninger har fuldstændig revolutioneret, hvordan bagværk er lavet - at vende dejen til tusinder af perfekte produkter hver time. Uanset om du producerer fluffy brød, gyldne croissanter eller sprøde boller, sikrer automatisering præcision, hastighed og konsistens, som traditionelle metoder simpelthen ikke kan matche.

Hvis du er i bageri -forretningen, og du ønsker at gå stort - eller større - er Andrew Mafu Machinery et navn, du vil vide. Med mange års erfaring med at udvikle automatiserede bagesystemer er denne Kina-baserede producent blevet en global styrke i Bageri -produktionslinjeløsninger. De leverer pålidelige maskiner, der hjælper bagerier med at producere konsekvent produkter af høj kvalitet i skala.

Kontakt os

Indholdsfortegnelse

Produktparametre

ModelADMF-400-640
MaskinstørrelseL24500 × W7700 × H3400 mm
Produktionskapacitet1–2 t/h (justerbar pr. Kunde)
Magt98,2 kW

Hvorfor bageriproduktionslinjeløsninger betyder noget

Borte er dagene med hånd-kneading og batchbage til masseproducenter. Forbrugerne i dag kræver friskhed, blødhed og perfekt struktur - hver gang.

Fra manuel til industriel bage

Automation er ikke en luksus længere - det er overlevelse. Andrew Mafu's udstyr hjælper producenterne med at imødekomme den voksende efterspørgsel uden at ofre kvalitet.

Markedets efterspørgsel efter konsekvent kvalitet og effektivitet

Uanset om det er 1.000 brød eller 10.000 boller i timen, skal hvert produkt være helt rigtigt. Maskiner bliver ikke trætte, og de begår ikke fejl. Det er magien ved en smart bageri -linje.

Kerne kategorier af Andrew Mafu Bageri Produktionslinjer

Lad os udforske de vigtigste løsninger, der tilbydes af Andrew Mafu Machinery:

Brødproduktionslinje

Brødlinjer er rygraden i industrielle bagerier. Andrew Mafu's brødopløsninger dækker et bredt spektrum-fra tætte kunsthåndværker til bløde, høje sandwichbrød-og er designet til kontinuerlig produktion med høj kapacitet med ensartet vægt, krumme og skorpe.
Kerneudstyr ：
(1) Skålopholds / transportdoseringssystemer
(2) Divider & Rounder (servokontrolleret for præcision)
(3) Moulders (vandret eller lodret for forskellige loafformer)
Typiske kapaciteter
(1) Små/kompakte linjer: 500–2.000 brød/time
(2) Medium industriel: 2.000–6.000 brød/time
(3) Høj kapacitet: 6.000–20.000+ brød/time (Modular skalering mulig)
Tilpasningsmuligheder
(1) Variable brødstørrelser og panyper
(2) Automatisk belastning/losning til pander og bakker
(3) Integreret Slicer og Bagger eller bakkepakning
(4) Opskriftshukommelse til forskellige hydrerings- og gæringsprofiler

Højfugtige brødopløsninger

Oversigt

Designet til brød med meget højt vandindhold (f.eks. Japansk mælkebrød, visse sandwich -brød). Disse kræver blid håndtering for at bevare strukturen og undgå sammenbrud.

Nøgleforskelle

Blanding af lav forskydning og længere langsomt æltcyklusser

Særlige skillelæggestationer med anti-stick-belægninger

Fugtighedsstyret korrektur og langsommere bagningsramper

Hvorfor betyder det noget?

Blødhed og holdbarhed afhænger af at holde gasceller intakt og sikre korrekt gelatinisering af stivelse-opnået ved omhyggelig temperatur/fugtighedskontrol på tværs af linjen.

Croissant danner produktionslinje

Oversigt

Croissanter har brug for delikat laminering og præcis lagstyring. Andrew Mafu Croissant linjer sigter mod at gengive kunsthåndværker laminering i skala uden at skade smørlagene.

Kerneudstyr

Dejsgler med temperaturstyring

Smørlag feeder / smørblok laminator

Multi-pass arkstation (foldning og hvile transportører)

Cutter & curlers (præcis formning)

Mellembeskyttelsesskabe (kort, kontrolleret bevis)

Tunnelovne med dampinjektion (for optimal stigning og blank skorpe)

Typiske kapaciteter

Lille linje: 1.000–3.000 stykker/time

Medium: 3.000–10.000 stykker/time

Høj: 10.000–30.000+ stykker/time

Almindelige problemer og rettelser

Smørlækage → Cool lamineringsmiljø, hurtigere hvile mellem folder.

Ujævn lagdeling → Kalibrerede stregeruller og regelmæssig vedligeholdelse af blad.

Hamburger Bun Production Line

Oversigt

Fra at dele til afrunding til stempling og topping med sesam, kaster denne linje tusinder af identiske, bløde hamburgerboller i timen - ideal for fastfood -leverandører og detailbagerier.

Kerneudstyr

Divider & Rounder med højhastighedsservo-kontrol

Bun Stamping/fladende enhed (til boller med fast diameter)

Topping -applikator (ægvask, frø)

Automatiske depannere, skive (valgfrit)

Kapacitet

Typisk: 2.000–15.000 boller/time afhængigt af automatiseringsniveau.

Butterdej og dansk produktionslinje

Oversigt

Bagudslinjer skal styre flere folder, fyldninger og delikate sidste former. Andrew Mafu designer disse linjer for at forhindre lamineringsbrud og for at håndtere en række fyldninger.

Nøglemaskiner

Tunge ark og foldestationer

Påfyldningsaflejring med portionskontrol

Laminering af transportører med hvilestationer

Højpræcisionsskærere og mappeenheder

Mellemliggende fryseindstillinger til par-bake eller chill arbejdsgange

Fælles designfunktioner

Blid transportør hastigheder for at undgå rive

Nøjagtige portionssystemer for at forhindre overfyldning

Specialbageri -linjer

Brug for at fremstille fyldte boller, jamruller eller hvirvelbrød? Andrew Mafu kan også tilpasse produktionslinjer til nicheprodukter.

Nøglefunktioner i Andrew Mafu -produktionsudstyr

1. Precision Engineering and Intelligent Control

Bygget med materialer i industriklasse inkluderer Andrew Mafu-maskiner præcis kontrol over vægt, form, temperatur og tid-at gøre, at enhver batch er identisk.

 

2. Hygienisk design og materialer i fødevarekvalitet

Udstyr er lavet af rustfrit stål med problemfri svejsning og let at rengøre overflader for at opfylde internationale hygiejnestandarder.

 

3. Høj kapacitetsgennemstrømning og modulær fleksibilitet

Uanset om du kører en lille produktion eller skalering til internationale eksportniveauer, vokser linjerne med din virksomhed.

 

4.PLC og berøringsskærmstyringssystemer

Brugervenlige berøringsskærme med programmerbar hukommelse gør driften intuitiv. Skift batchstørrelse eller opskrifter med et par vandhaner.

 

5. Integration med industri 4.0 standarder

Fjernovervågning, datasporing og smart diagnostik er indbygget. Det bager møder smart tech.

Spørg nu

Maskinens spotlight

 Inde i den højfugtige brødlinie

Vil du se, hvordan en fuld linje fungerer i praksis? Lad os gå gennem en typisk højfugtig brødlinie fra Andrew Mafu.

Dejløftemaskine og delingsmaskine

1. Lang den blandede dej i løftedækstank og hæld den i hopperen af ​​delende maskine gennem løftemaskinen.

2. Vægtområde af dejopdeling (3 porte): 300-600g.

3. Kapacitet (3 porte): 3500 stk/time.

4.Moisture indhold af dejen: 60%-80%

Cylindrisk dejrundere maskine

1.Teflonbelægning gør afrundingsprocessen glattere

2. Baffel vinkelafstand kan justeres for at tilpasse sig forskellige produktspecifikationer

3.Med med pulverspredningsmaskine

4. Clockwise eller mod uret er valgfri

5.LT kan bruges alene eller med skillelinjen, midten af ​​tagdækning og så på maskinen til at danne en produktionslinje

Dej afslapningskammer

1.Med 218 Mesh -kurvstativer, hvert stativ med 6 mesh -kurve, i alt 1308 mesh -kurve.
2.Mesh Basket Racks and Mesh Baskets er designet til at være hurtig-disassembled, let at rengøre mekanismen
3. med 3-portsdelere for at opdele dejen i 3.500 pc'er/time, og afslapningen kan være op til 20 minutter, i henhold til kundens behov, kan afslapningstiden øges
4. Designet af den resterende modtagelsesboks kan effektivt forhindre, at den fremmede sag blandes i dejen
5. udstyret med en stige til let oprydning
6. Med en fodringsmekanisme for at sikre den ordnede og nøjagtige fodring af dejen på transportbåndet.
7. Foder og udskriv 6 kugler af dejen ad gangen

M-form dejen foldning og bakke arrangeringsmaskine

1.Fold dejen i M-form og arranger dejen til bakke

2. Længde af dej 400-600 mm

3. Vægt af dej 300 g-600 g

4. Kapacitet 1,5-2 ton/time

5.Smart Control System for at sikre stabiliteten af ​​dejrullefoldning og dannelse

6.Cylinderændringsposition og øge transportbåndet kan udføre andre håndlavede produkter

7. Kontrol kabinet kan drejes for let at rydde op i udstyret

8.Automatisk færdiggørelse af dejrullefoldningen og arrangering af bakken, hvilket sparer arbejdsomkostninger i høj grad

Croissant Production Line Excellence

Croissanter er ingen vittighed - de kræver, at ægte finesse får den signatur flaky struktur og smøragtig aroma helt rigtigt. Andrew Mafu's Croissant Production Line er konstrueret til at replikere håndværkshåndværk i en industriel skala, hvilket sikrer, at hver bid opfylder standarderne af højeste kvalitet.

I hjertet af systemet er dets lamineringsteknologi, der indsætter præcise lag smør mellem dejark. Arbejdere med flere trin arbejder i harmoni, anvender nøjagtigt tryk og opretholder optimal temperaturkontrol for at bevare smørintegritet og forhindre smeltning under forarbejdning. Denne præcision garanterer de forskellige, luftige lag, som croissant elskere beder om.
Når den er lamineret, bevæger dejen sig gennem foldning, skæring, krølling og formningssystemer. Hver fase er fuldt automatiseret, men alligevel blid, hvilket forhindrer dejen i at blive overarbejdet. Foldningsmekanismen sikrer perfekt smørfordeling, mens skæreenheden producerer ensartede trekanter klar til rulle.
Det curling- og formmodul er, hvor magien sker - hver stykke rulles med lige den rigtige spænding for at opnå den ikoniske halvmåne. Resultatet? Perfekt formede croissanter med jævn struktur, gylden skorpe og en delikat indvendig krummer, batch efter batch.
Med hurtigændringsindstillinger kan bagerier justere produktstørrelse, fyldningstyper og forme stilarter, hvilket gør denne linje ideel til både klassiske og fyldte croissant-sorter.

Andrew Mafu Machinery Global Vision: Tilpassede bageopløsninger

Tilpasning til lokale og globale markeder

Tilpasning til forskellige opskrifter og kulturel smag

Andrew Mafu tilpasser maskiner til alle typer dej-glutenfri, sukkerfri, beriget eller klistret dej-så bagerier over hele verden kan fortsætte med at producere deres lokale favoritter i skala.

Brugerdefinerede layouts til forskellige fabriksstørrelser

Kort på plads? Intet problem. Andrew Mafu designer linjer, der kan passe til ethvert fodaftryk-lineær, L-form eller U-formkonfigurationer.

Andrew Mafus internationale klientel

Casestudie: Russisk partnerfabriksopsætning

For nylig hjalp Andrew Mafu en russisk bagefabrik med at strømline produktionen med ny croissant og højfugtig brødlinjer. Output fordoblet, og produktdefekter faldt med 40%.

Installationer i hele Asien, Europa og Afrika

Fra Vietnam til Sydafrika har Andrew Mafu hjulpet utallige bagerier med at automatisere og vokse med skræddersyet maskiner.

Nøglefunktioner i Andrew Mafu -produktionsudstyr

Fordele for industrielle bagere

1. Reduceret arbejdskraft, højere output

En operatør kan styre en fuld linje, der frigør menneskelige ressourcer til kvalitetskontrol og innovation.

 

2. Konsistente produktkvalitet

Automation sikrer ensartet smag, form og tekstur hver gang.

 

3. Skalbar produktion med minimal nedetid

Let at vedligeholde komponenter og 24/7 service betyder mindre stop og mere overskud.

Support, træning og eftersalgsservice

1. på installation og operatøruddannelse

Andrew Mafu sender ikke bare maskinerne-de installerer dem, tester dem og træner dit team på stedet.

 

2.24/7 Fjernteknisk support

Brug for hjælp ved midnat? Fjerndiagnostik og global support betyder, at du aldrig er alene.

Sådan kommer du i gang med Andrew Mafu -maskiner

1. Konsultation og behovsvurdering

Bare slip dem en besked. De hjælper dig med at finde ud af, hvad der fungerer bedst baseret på dine opskrifter, måludgang og fabriksrum.

 

2.Factory Layout Design and Equipment Configuration

Deres team udkast til et layout, anbefaler maskiner og leder dig gennem den fulde arbejdsgang.

 

3.Seamless forsendelse og installation

Fra havfragt til fuld installation håndterer de logistikken.

Ofte stillede spørgsmål

Start med en konsultation. Andrew Mafu's ingeniører vil analysere dine behov og anbefale den bedste pasform.

Vores løsninger kombinerer avanceret automatisering, præcis teknik og brugerdefinerede designfunktioner til at levere ensartet produktkvalitet, høj effektivitet og langsigtet holdbarhed, støttet af global teknisk support.

Ja. Vi tilbyder skræddersyede konfigurationer, der matcher dine opskriftskrav, dejegenskaber og produktdimensioner, uanset om du producerer håndværksbrød eller kager med høj volumen.

Absolut. Vi leverer løsninger til håndværksbagerier, der ønsker at udvide, såvel som industrielle planter med høj kapacitet, der kræver fuldautomatiske produktionslinjer.

Rutinemæssig rengøring, smøring og planlagte inspektioner er vigtige. Vi leverer en vedligeholdelsesvejledning og valgfri servicekontrakter for at holde dit udstyr i spidsbelastning.

Alle maskiner er bygget med fødevarekvalitetsmaterialer, hygiejniske designprincipper og overholdelse af internationale fødevaresikkerhedsbestemmelser såsom CE- og ISO-standarder.

Ja. Vi håndterer global logistik, installation på stedet, idriftsættelse og operatøruddannelse for at sikre glat opstart overalt i verden.

Send din forespørgsel i dag

    Navn

    * E -mail

    Telefon

    Selskab

    * Hvad jeg har at sige



    Relaterede produkter