Danish

Hvorfor vælge ADMF-automatisk brødproduktionslinje?

Automatisk brødproduktionslinje er et fuldt eller halvautomeret system designet til at producere brød i stor skala. Det integrerer forskellige maskiner og processer, såsom blanding, deling, formning, korrektur, bagning, afkøling og emballage, for at strømline brødproduktionen med minimal menneskelig indgriben.

Kontakt os

Indholdsfortegnelse

Produktparametre

MODEL

ADMF-400-800

Maskinstørrelse

L21m*7m*3,4m

Kapacitet

1-2t/time (justerbar i henhold til kundebehov)

Total magt

82,37 kW

Arbejdsprincipper

En automatisk brødproduktionslinje er et meget integreret system, hvor hvert trin i brødfremstillingsprocessen automatiseres. De vigtigste stadier inkluderer dejforberedelse, gæring, formning, korrektur, bagning, afkøling og emballering.

Materiale → 02. Blanding (15-18 minutter) → 03. Dannelse (50 minutter) → 04. Dough Awakening (15-3 timer) 05. → 05. Bagning (15-18 minutter) → 06. Depanner → 07. Afkøling (20-25 minutter) → 08. Pakningsmaskine (1 til 5)

Få kataloger

Processtrin

1. The dough is rolled and extended by several pressing wheels and defending devices to make the doughmore glossy and stable in quality.

2. Each pressing wheel is equipped with a thickness adjustment device to set the thickness of the crust toincrease or decrease the weight of the product.

3. The speed of the dough is controlled by the electric service between the dough roller and the thinningdevice, so that the dough won't be broken or blocked if the conveyor speed is too fast or too slow.

Processtrin

4. After the last pressing wheel of the main machine, the dough will fall on the conveyor belt of the main machine, and then the dough will be rolled into strips by the rollers and auxiliary rollers.

5. lf you want to produce cut products, you can open the separate cutting table and set the cutting length todetermine the length and weight of the products.

6. With synchronized speed control function, operation is more convenient.

Funktioner

  1. Høj effektivitet: Hele produktionsprocessen er automatiseret, hvilket reducerer manuel arbejdskraft markant og øger gennemstrømningen.
  2. Konsistens og kvalitet: Automatiske systemer sikrer, at ethvert brød brød produceres til den samme standard, der tilbyder konsekvent struktur, smag og udseende.
  3. Tilpasbare indstillinger: Afhængig af modellen kan bagerier justere indstillinger såsom dejvægt, bagetid, temperatur og emballagestil for at imødekomme specifikke produktbehov.
  4. Præcision og kontrol: Avancerede kontrolsystemer sikrer præcis overvågning af hvert trin, herunder ingrediensblanding, gæring og bagning.
  5. Hygiejne og sikkerhed: Hele linjen er designet med fødevaresikkerhedsstandarder i tankerne, med let at rengøre overflader og sikkerhedsfunktioner for at forhindre forurening.
  6. Energieffektivitet: Automatiske brødproduktionslinjer er bygget med energibesparende funktioner såsom varmegenvindingssystemer, hvilket reducerer driftsomkostninger.

Produceret brødstyper

En fuldautomatisk brødproduktionslinje kan bruges til at producere en lang række brød, såsom:

Hvidt brød

Hvidt brød

Blødt, fluffy brød lavet af raffineret hvedemel.

Hele hvedebrød

Hele hvedebrød

Brød fremstillet af fuld hvedemel, typisk tættere end hvidt brød.

Rye-brød

Rugbrød

Lavet af rugmel, ofte med en tættere, mere kompakt struktur.

Multigrain-brød.

Multigrain brød

Brød lavet af en kombination af korn som havre, byg og hirse sammen med hvede.

Baguetter

Baguetter

Lange, smalle brød med en sprød skorpe og lys, luftig struktur inde.

Ruller-og-bols

Ruller og boller

Mindre, individuelle dele af brød.

Applikationer

Vi arbejder hurtigt. Med det stigende antal kunder, der nærmer sig os, har vi ingen anden mulighed end at prioritere hastighed. Lad os se på hele processen med fremstilling og forsendelse:

Storskala-kommerciel-bakerier-2.png

Storskala kommercielle bagerier

Store bagerier bruger disse linjer til at producere massive mængder brød dagligt, hvilket sikrer effektivitet og konsistens i hver batch.

Industrielle bakkerier

Industrielle bagerier

Industrielle brødproducenter, især dem, der leverer supermarkeder og detailhandlere, er afhængige af automatiske produktionslinjer til brødproduktion med høj volumen.

Frosset brødproduktion-

Frosset brødproduktion

Nogle produktionslinjer er tilpasset til at producere frosset brød, som kan opbevares og sælges senere.

Artisan-and-Speciality-Bread-2.png

Håndværker og specialbrød

Automatiske linjer kan tilpasses til produktion af kunsthåndværkere, baguetter og andre specialprodukter, hvilket sikrer høj kvalitet med præcision.

Ofte stillede spørgsmål

Automatiske brødproduktionslinjer kan producere en lang række brødtyper, herunder:

Skivet brød (hvid, fuld hvede, multigrain)

Boller og ruller

Baguetter

Artisan Bread

Frosne dejprodukter

Specialbrød (f.eks. Glutenfri, lavkolhydrat)

Højhastighedsproduktion: Kan producere tusinder af brød i timen.

Konsistens: sikrer ensartet størrelse, form og kvalitet.

Arbejdsbesparelser: Reducerer behovet for manuel arbejdskraft.

Nedsat affald: Præcis kontrol minimerer ingrediens og produktaffald.

24/7 Operation: Kan køre kontinuerligt med minimal nedetid.

Produktionskapacitet varierer afhængigt af udstyr og skala. Små linjer kan producere 500–1.000 brød i timen, mens store industrielle linjer kan producere 5.000–10.000 brød i timen eller mere.

Rumbehov afhænger af omfanget af produktionslinjen. En lille linje kan kræve 500–1.000 kvadratmeter, mens en stor industriel linje muligvis har brug for 2.000-5.000 kvadratmeter eller mere. Korrekt layoutplanlægning er vigtig for at optimere arbejdsgangen.

Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for at sikre jævn drift og levetid. De vigtigste vedligeholdelsesopgaver inkluderer:

Rengøring og desinficerende udstyr

Smøring af bevægelige dele

Inspektion og udskiftning af slidte komponenter

Kalibreringssensorer og kontrolsystemer

Ja, produktionslinjer kan tilpasses til at imødekomme specifikke behov, såsom:

Producerer forskellige typer brød

Justering af produktionskapacitet

Inkorporering af yderligere funktioner (f.eks. Glutenfri eller organisk produktion)

Integrering med eksisterende udstyr

Opsætningstid afhænger af kompleksiteten af ​​linjen og tilgængeligheden af ​​infrastruktur. Det kan variere fra et par uger til en lille linje til flere måneder for en stor, fuldautomatisk linje.

Øget produktionseffektivitet

Konsekvent produktkvalitet

Reducerede arbejdsomkostninger

Forbedret hygiejne og fødevaresikkerhed

Skalerbarhed for voksende efterspørgsel

Høje indledende investeringsomkostninger

Kræver dygtige teknikere til drift og vedligeholdelse

Begrænset fleksibilitet til lille batch eller håndværksproduktion

Afhængighed af pålidelig strøm og vandforsyning

Ja, mange produktionslinjer kan tilpasses til glutenfri eller specialbrød. Imidlertid er der behov for yderligere forholdsregler for at undgå krydskontaminering, såsom dedikeret udstyr eller grundig rengøring mellem batches.

Kontrolsystemet (f.eks. PLC eller computerbaserede) overvåger og styrer hele produktionsprocessen, hvilket sikrer:

Præcis timing og temperaturstyring

Konsekvent produktkvalitet

Overvågning af realtid og fejlfinding

Dataindsamling til procesoptimering

Ja, mange produktionslinjer kan opgraderes med yderligere udstyr eller ændringer for at øge kapaciteten eller tilføje nye produktlinjer. Konsulter med din udstyrsleverandør for skræddersyede løsninger.

Operatører og teknikere har brug for træning på:

Udstyrsdrift og vedligeholdelse

Fødevaresikkerhed og hygiejnepraksis

Fejlfinding og problemløsning

Kvalitetskontrolprocedurer

Send din forespørgsel i dag

    Navn

    * E -mail

    Telefon

    Selskab

    * Hvad jeg har at sige



    Relaterede produkter