Canadisk klient udfører fabriksinspektion af automatisk bakkearrangementsmaskine hos Andrew Mafu Machinery

Fra 6. til 8. december bød Andrew Mafu Machinery velkommen til en canadisk kunde til en dybdegående inspektion af det nyudviklede Automatisk Bakke Arrangement Machine. Besøget omfattede omfattende maskintest, fabriksrundvisninger, tekniske diskussioner og en demonstration på stedet i et bageri ved hjælp af en automatiseret brødproduktionslinje leveret af Andrew Mafu. Kunden gav meget positiv feedback vedrørende udstyrskvalitet, driftsstabilitet og teknisk præcision.

Dette besøg markerer endnu en milepæl i Andrew Mafu Machinerys ekspanderende globale tilstedeværelse, hvilket forstærker dets engagement i højeffektive bageriautomatiseringsløsninger.

---

Produktoversigt: Automatisk bakkeopstillingsmaskine

Som en del af inspektionen gennemgik kunden den fulde struktur, ydeevne og tekniske specifikationer for de seneste Automatisk Bakke Arrangement Machine, et fuldt automatiseret system designet til store bagerier.

1. Funktion og anvendelse

Dette automatiserede udstyr er designet til industriel fødevareforarbejdning og bakkehåndteringsmiljøer.
Udviklet med McgsPro HMI i industriel kvalitet styresystem, maskinen leverer præcist bakkearrangement, synkroniseret transportørpositionering og effektiv materialefordeling til:

• dejstykker

• wienerbrødsemner

• forformede bagværk

• laminerede dejprodukter

Det understøtter begge dele manuelle og automatiske tilstande, hvilket gør den velegnet til forskellige bagerikonfigurationer - fra traditionelle produktionslokaler til fuldautomatiske industrifabrikker.

Systemet forbedrer produktionseffektiviteten markant, reducerer manuelt arbejde og forbedrer produktkonsistensen i masseproduktionsmiljøer.

---

Tekniske parametre

Nedenfor er den komplette specifikationsliste præsenteret for den canadiske klient under inspektion:

Alle tekniske indikatorer blev valideret under gentagne testcyklusser, hvilket viser stabil og nøjagtig drift under både lav- og højhastighedsindstillinger.

---

Fabriksbesøg og maskintest

Under det tre dage lange fabriksbesøg udførte den canadiske kunde flere tests med fokus på:

• bakkejusteringskonsistens

• transportørkædepositioneringspræcision

• sensorens responstid

• PLC logik og betjeningsgrænseflade

• stabilitet under kontinuerlig højhastighedskørsel

• støjkontrol og vibrationsmodstand

• hygiejnedesign i rustfrit stål

Ingeniører hos Andrew Mafu justerede systemet i realtid baseret på operationelle simuleringer for at sikre, at ydeevnen matchede kundens produktionskrav.

Klienten fremhævede maskinens glatte bakkeovergang, præcise positionering og intelligente grænseflade som nøglestyrker ved Andrew Mafus ingeniørevner.

---

Besøg i et bageri ved hjælp af Andrew Mafus automatiserede brødproduktionslinje

For at give den virkelige verden indsigt i industriel automatisering, ledsagede Andrew Mafu-teamet kunden til et lokalt bageri ved at bruge virksomhedens fuldt ud automatiseret brødproduktionslinje.

Systemet på stedet demonstrerede:

• dejdeling og afrunding

• løbende korrektur

• støbning og formning

• automatisk bakkefremføring

• storstilet bagning

• køling og udskæringsautomatisering

Kunden observerede, hvordan bakkehåndteringsmoduler – såsom Automatic Trays Arrangement Machine – integreres problemfrit med upstream og downstream processer i et komplet automatiseret system.

Bagerioperatørerne delte deres erfaringer med:

• forbedret produktionskapacitet

• reducerede arbejdskraftbehov

• ensartet brødkvalitet

• stabil langsigtet maskinydelse

Denne praktiske demonstration styrkede markant kundens tillid til at implementere automatisering i deres eget anlæg.

---

Professionel indsigt fra Andrew Mafu Engineers

Under tekniske diskussioner delte Andrew Mafu-ingeniører ekspertperspektiver på automatisering af bakkehåndtering:

 "Bakkejusteringsnøjagtighed påvirker direkte støbning og nedstrøms ydeevne."

Selv en afvigelse på 1-2 mm kan forårsage problemer i hurtige brød- og wienerbrødslinjer.

 "McgsPro-baseret HMI forbedrer overvågning i realtid og opskriftsskift."

Dette sikrer hurtige produktskift under multi-SKU bageriproduktion.

 "Kædepositioneringsnøjagtighed på ±1 mm sikrer kompatibilitet med internationale bakkestandarder."

Dette er afgørende for eksportbagerier og standardiseret masseproduktion.

 "7,5 kW-systemet understøtter lang-timers kontinuerlig drift uden overophedning."

Maskinen er konstrueret til tunge industrielle belastninger.

"Modulært design tillader integration med formningslinjer, brødlinjer og kolddejslinjer."

Sikring af høj fleksibilitet til fremtidig udvidelse.

Disse indsigter gav kunden en klarere forståelse af maskinens tekniske fordele og fremtidige potentiale.

---

Kundefeedback og fremtidigt samarbejde

Ved slutningen af besøget udtrykte den canadiske klient stor tilfredshed med:

• maskinbyggekvalitet

• bakkejusteringspræcision

• brugervenlig grænseflade

• mulighed for automatisering af synkronisering

• fremstillingsgennemsigtighed

• Andrew Mafu Machinerys tekniske professionalisme

Kunden bekræftede deres hensigt om at fortsætte med at udvide samarbejdet inden for områder som:

• automatiseret brødproduktion

• dejformningsmoduler

• avancerede wienerbrødshåndteringssystemer

• fabriksdækkende automatiseringsopgraderinger

Andrew Mafu Machinery ser frem til at støtte kundens langsigtede produktionsstrategi.

---

Professionelle ofte stillede spørgsmål (Machine-Focused)

1. Hvilke materialer kan den automatiske bakkeopstillingsmaskine håndtere?

Den er velegnet til dejstykker, kageemner, lamineret dej, frossen dej og halvfærdige bagværk.

2. Kan maskinen integreres med opstrøms dejforarbejdningsudstyr?

Ja. Den kan forbindes med dejdelere, afrundere, støbemaskiner og plademaskiner gennem synkroniseret PLC-kommunikation.

3. Hvor nøjagtigt er bakkepositioneringssystemet?

Kædepositioneringsnøjagtigheden er ±1 mm, hvilket sikrer præcis justering for automatiserede læssemoduler.

4. Hvilket HMI-system bruger maskinen?

Den bruger McgsPro industriel-grade HMI til stabil drift, receptstyring og systemdiagnostik.

5. Er maskinen egnet til kontinuerlig højhastighedsproduktion?

Ja. Med et 7,5 kW strømsystem og industrielt transportbåndsdesign understøtter den lang-timers drift med høj hastighed.

6. Kan bakkestørrelser tilpasses?

Maskinen understøtter justerbare bakkebredde/længdekonfigurationer og kan modificeres i henhold til kundens standarder.

7. Hvor vanskelig er den daglige vedligeholdelse?

Systemet er designet med tilgængelige betræk, vaskbare overflader og modulære komponenter for nem vedligeholdelse.