
Vorbei sind die Zeiten, in denen das Backen nur eine Mehl-Fire-Angelegenheit im Rücken eines kleinen Ladens war. In der heutigen schnelllebigen Lebensmittelindustrie, Bäckerei Produktionslinienlösungen haben vollständig revolutioniert, wie Backwaren hergestellt werden - Teig pro Stunde in Tausende perfekter Produkte verwandeln. Egal, ob Sie flauschige Brote, goldene Croissants oder knusprige Brötchen produzieren, die Automatisierung sorgt für Präzision, Geschwindigkeit und Konsistenz, mit der herkömmliche Methoden einfach nicht mithalten können.
Wenn Sie sich im Bäckerei -Geschäft befinden und große - oder größere - und Wew -Mafu -Maschinen ein Name sind, den Sie wissen möchten. Mit jahrelangen Erfahrung in der Entwicklung automatisierter Backsysteme ist dieser in China ansässige Hersteller zu einer globalen Kraft geworden Bäckerei Produktionslinienlösungen. Sie liefern zuverlässige Maschinen, die Bäckereien hilft, durchweg qualitativ hochwertige Produkte im Maßstab herzustellen.
Modell | ADMF-400-640 |
Maschinengröße | L24500 × W7700 × H3400 mm |
Produktionskapazität | 1–2 t/h (einstellbar pro Kunde) |
Leistung | 98,2 kW |
Lassen Sie uns die wichtigsten Lösungen von Andrew Mafu Machinery untersuchen:
Brotlinien sind das Rückgrat der Industriebäckereien. Andrew Mafu's Bread Solutions deckt ein breites Spektrum ab-von dichten handwerklichen Broten bis hin zu weichen, hochmodernen Sandwichbrot-und sind für die kontinuierliche Produktion mit hohem Durchsatz mit konstantem Gewicht, Krümel und Kruste ausgelegt.
Kernausrüstung:
(1) Schüssel -Hebezeuge / Förderdosiersysteme
(2) Teiler & Rounder (Servo-kontrolliert für Präzision)
(3) Mouldern (horizontal oder vertikal für verschiedene Laibformen)
Typische Kapazitäten
(1) kleine/kompakte Linien: 500–2.000 Brote/Stunde
(2) mittlere Industrie: 2.000 bis 6.000 Brote/Stunde
(3) Hochkapazität: 6.000–20.000+ Brote/Stunde (modulare Skalierung möglich)
Anpassungsoptionen
(1) variable Laibgrößen und PAN -Typen
(2) Automatisches Laden/Entladen für Pfannen und Tabletts
(3) Integrierter Slicer und Bagger oder Tablettverpackung
(4) Rezeptspeicher für unterschiedliche Hydratations- und Fermentationsprofile
Überblick
Entwickelt für Brot mit sehr hohem Wassergehalt (z. B. japanisches Milchbrot, bestimmte Sandwich -Brote). Diese erfordern ein sanftes Handling, um die Struktur zu halten und ein Zusammenbruch zu vermeiden.
Schlüsselunterschiede
Mischung mit niedrigem Schützen und länger langsamen Knetenzyklen
Spezielle Divisions-/Rundstationen mit Anti-Stick-Beschichtungen
Feuchtigkeitsgesteuerte Proof- und langsamere Backrampen
Warum ist es wichtig?
Weichheit und Haltbarkeit hängen davon ab, die Gaszellen intakt zu halten und eine ordnungsgemäße Gelatinierung von Stärke sicherzustellen-durch sorgfältige Temperatur-/Feuchtigkeitskontrolle über die Linie.
Überblick
Croissants benötigen eine empfindliche Laminierung und eine präzise Schichtkontrolle. Andrew Mafu Croissant Lines zielen darauf ab, die handwerkliche Laminierung im Maßstab zu reproduzieren, ohne die Butterschichten zu beschädigen.
Kernausrüstung
Teigschatz mit Temperaturkontrolle
Butterschichtfutter- / Butterblock -Laminator
Multi-Pass-Blechstation (Falten- und Rastförderer)
Cutter & Lockler (präzise Formung)
Zwischenbeweisschränke (kurzer, kontrollierter Beweis)
Tunnelöfen mit Dampfinjektion (für einen optimalen Anstieg und die Hochglanzkruste)
Typische Kapazitäten
Kleine Linie: 1.000 bis 3.000 Stück pro Stunde
Medium: 3.000–10.000 Stück pro Stunde
Hoch: 10.000–30.000+ Stück pro Stunde
Häufige Probleme und Korrekturen
Butterleckage → Abkühlungsumgebung, schnellere Ruhe zwischen Falten.
Unebene Schichtung → kalibrierte Schäferwalzen und regelmäßige Wartung der Klinge.
Überblick
Von der Teilen bis hin zum Stempeln und Topping mit Sesam steckt diese Linie Tausende identischer, weicher Hamburgerbrötchen pro Stunde - ideal für Fast -Food -Lieferanten und Einzelhandelsbäckereien gleichermaßen.
Kernausrüstung
Teiler & Rounder mit Hochgeschwindigkeits-Servokontrolle
Brötchen -Stempel/Abflachungseinheit (für Brötchen mit festem Durchmesser)
Topping -Applikator (Eierwäsche, Samen)
Automatische Depanner, Slicer (optional)
Kapazitäten
Typisch: 2.000–15.000 Brötchen pro Stunde je nach Automatisierungsniveau.
Überblick
Gebäckleitungen müssen mehrere Falten, Füllungen und empfindliche endgültige Formen verwalten. Andrew Mafu entwirft diese Linien, um Laminierungsbrüche zu verhindern und um eine Reihe von Füllungen zu handhaben.
Schlüsselmaschinen
Hochleistungsgarten und Faltstationen
Einladungsteuerung mit Portionskontrolle
Laminierförderer mit Raststationen
Hochvorbereitungsschneider und Ordnereinheiten
Zwischengefrieroptionen für selierliche oder kalte Workflows
Gemeinsame Designmerkmale
Sanfte Fördergeschwindigkeiten, um das Rennen zu vermeiden
Genaue Portionierungssysteme zur Verhinderung von Überfüllung
Müssen Sie gefüllte Brötchen, Marmeladenrollen oder Wirbelbrot herstellen? Andrew Mafu kann auch Produktionslinien für Nischenprodukte anpassen.
1.Prezisionstechnik und intelligente Kontrolle
Andrew Mafu-Maschinerie wurde aus Materialien für Industriequalität gebaut und umfasst eine präzise Kontrolle über Gewicht, Form, Temperatur und Zeit-die Vermittlung jeder Charge ist identisch.
2.Hygienisches Design und Lebensmittelmaterialien
Die Ausrüstung besteht aus Edelstahl mit nahtlosen Schweißen und leicht zu reagierenden Oberflächen, um die internationalen Hygienestandards zu erfüllen.
3. Durchsatz und modulare Flexibilität
Egal, ob Sie eine kleine Produktion oder Skalierung auf internationale Exportniveaus betreiben, die Linien wachsen mit Ihrem Unternehmen.
4.PLC- und Touchscreen -Steuerungssysteme
Benutzerfreundliche Touchscreens mit programmierbarem Speicher machen den Betrieb intuitiv. Ändern Sie die Chargengröße oder Rezepte mit wenigen Wasserhähne.
5. Integration mit Industrie 4.0 Standards
Fernüberwachung, Datenverfolgung und intelligente Diagnostik sind integriert. Das Backen trifft Smart Tech.
Innerhalb der Brotlinie mit hoher Moisture
Möchten Sie sehen, wie eine vollständige Linie in der Praxis funktioniert? Gehen wir durch eine typische Brotlinie mit hoher Moisturen von Andrew Mafu.
1. Geben Sie den gemischten Teig in den Hubteig und in den Trichter der Trennmaschine durch die Hebemaschine.
2. Gewichtsbereich der Teigdividierung (3 Anschlüsse): 300-600G.
3.Capacity (3 Ports): 3500 Stks/Stunde.
4.Moisturgehalt des Teigs: 60%-80%
1.Teflonbeschichtung macht den Rundungsprozess reibungsloser
2. Der Abstand des Beilwinkels kann angepasst werden, um sich an verschiedene Produktspezifikationen anzupassen
3. Mit Puderverteilungsmaschine
4. Die Richtung des Uhrzeigersinns oder gegen den Uhrzeigersinn ist optional
5.LT kann allein oder mit dem Teiler der Mitte des Dachbaus und so auf der Maschine verwendet werden, um eine Produktionslinie zu bilden
1. Mit 218 Mesh -Korbregal, jeweils 6 -Mesh -Körben, insgesamt 1308 -Mesh -Körbe.
2. Mesh-Korbregal und Maschenkörbe sind so konzipiert
3. Mit einem 3-Port-Teiler, um den Teig in 3.500 PCs pro Stunde zu unterteilen, und die Entspannung kann bis zu 20 Minuten betragen. Nach den Bedürfnissen des Kunden kann die Entspannungszeit erhöht werden
4. Die Konstruktion der Rückstandsempfangsbox kann effektiv verhindern, dass die Fremde in den Teig einmischt
5. mit einer Leiter für die einfache Reinigung ausgestattet
6. Mit einem Fütterungsmechanismus, um die ordnungsgemäße und genaue Fütterung des Teigs am Förderband zu gewährleisten.
7. Futter und Entladung von jeweils 6 Teigkugeln
1. Falten Sie den Teig in M-Form und ordnen Sie den Teig in Tablett an
2. Länge des Teigs 400-600 mm
3. Gewicht von Teig 300 G-600 g
4. Capacity 1,5-2 Tonnen/Stunde
5.Smart -Steuerungssystem, um die Stabilität der Teigrollenfaltung und -bildung zu gewährleisten
6. Zylinderwechselposition und erhöht den Förderband kann andere handgefertigte Produkte ausführen
7. Control -Schrank kann gedreht werden, um das Innere der Ausrüstung leicht zu beseitigen
8.Automatische Fertigstellung der Teigrollenfaltung und Anordnung des Tablett
Croissants sind kein Scherz - sie erfordern echte Finesse, um diese charakteristische schuppige Textur und das Butteraroma genau richtig zu erhalten. Die Croissant -Produktionslinie von Andrew Mafu ist so konstruiert, dass die handwerkliche Handwerkskunst im industriellen Maßstab nachgebildet wird, um sicherzustellen, dass jeder Biss die höchsten Qualitätsstandards entspricht.
Anpassung an verschiedene Rezepte und kulturelle Geschmäcker
Andrew Mafu passt Maschinen für alle Arten von Teig an-glutenfreie, zuckerfreie, angereicherte oder klebrige Teig-, sodass Bäckereien auf der ganzen Welt ihre lokalen Favoriten im Maßstab weiter produzieren können.
Benutzerdefinierte Layouts für verschiedene Fabrikgrößen
Kurz gesagt? Kein Problem. Andrew Mafu entwirft Linien, die zu jedem Fußabdruck passt-Linien-, L-Form- oder U-Form-Konfigurationen.
Fallstudie: Russian Partner Factory Setup
Kürzlich half Andrew Mafu einer russischen Backfabrik mit neuen Croissant- und hochmodernen Brotlinien. Die Ausgabe verdoppelte sich und die Produktfehler sanken um 40%.
Installationen in ganz Asien, Europa und Afrika
Von Vietnam bis Südafrika hat Andrew Mafu unzählige Bäckereien geholfen, mit maßgeschneiderten Maschinen zu automatisieren und zu wachsen.
1. Reduzierte Arbeitskräfte, höhere Ausgabe
Ein Betreiber kann eine vollständige Linie verwalten und die Humanressourcen für Qualitätskontrolle und Innovation befreien.
2. Konsistente Produktqualität
Die Automatisierung sorgt jedes Mal gleichmäßigem Geschmack, Form und Textur.
3. skalierbare Produktion mit minimaler Ausfallzeiten
Einfach zu macht und 24/7 Service bedeuten weniger Unterbrechungen und mehr Gewinne.
1. Installations- und Bedienertraining an der Stelle
Andrew Mafu versendet nicht nur die Maschinen-sie installieren sie, testen sie und trainieren Ihr Team vor Ort.
2.24/7 Remote -technischer Support
Benötigen Sie Hilfe um Mitternacht? Ferndiagnostik und globale Unterstützung bedeuten, dass Sie nie allein gelassen werden.
1. Bewertung und Bedarfsanalyse
Schreiben Sie ihnen einfach eine Nachricht. Sie helfen Ihnen dabei, herauszufinden, was auf der Grundlage Ihrer Rezepte, Ihrer Zielausgabe und Ihren Fabrikraum am besten funktioniert.
2. Faktorische Layout -Design und Gerätekonfiguration
Ihr Team entzieht ein Layout, empfiehlt Maschinen und führt Sie durch den vollständigen Workflow.
3.Seam ohne Versand und Installation
Von Meeresfracht bis zur vollständigen Installation handhaben sie mit der Logistik.
Beginnen Sie mit einer Beratung. Die Ingenieure von Andrew Mafu analysieren Ihre Anforderungen und empfehlen die beste Passform.
Unsere Lösungen kombinieren fortschrittliche Automatisierungs-, präzise Engineering- und benutzerdefinierte Konstruktionsfunktionen, um eine konsistente Produktqualität, hohe Effizienz und langfristige Haltbarkeit zu bieten, die durch den globalen technischen Support unterstützt werden.
Ja. Wir bieten maßgeschneiderte Konfigurationen an, die Ihren Rezeptanforderungen, Teigeigenschaften und Produktabmessungen entsprechen, unabhängig davon, ob Sie handwerkliche Brot oder Hochvolumefaste produzieren.
Absolut. Wir bieten Lösungen für Handwerksbäckereien, die sich erweitern möchten, sowie Industrieanlagen mit hoher Kapazität, die vollständig automatisierte Produktionslinien erfordern.
Routinereinigung, Schmierung und geplante Inspektionen sind unerlässlich. Wir bieten einen Wartungshandbuch und optionale Serviceverträge an, um Ihre Ausrüstung in einem Spitzenzustand zu halten.
Alle Maschinen sind mit Materialien für Lebensmittel, hygienische Designprinzipien und Einhaltung internationaler Bestimmungen zur Lebensmittelsicherheit wie CE- und ISO-Standards gebaut.
Ja. Wir kümmern uns um globale Logistik, Installation, Inbetriebnahme und Schulungen vor Ort, um ein reibungsloses Start überall auf der Welt zu gewährleisten.