Kanadischer Kunde führt Werksinspektion einer automatischen Tablett-Anordnungsmaschine bei Andrew Mafu Machinery durch

Vom 6. bis 8. Dezember begrüßte Andrew Mafu Machinery einen kanadischen Kunden zu einer eingehenden Inspektion der Neuentwicklung Automatische Tablettanordnungsmaschine. Der Besuch umfasste umfassende Maschinentests, Werksbesichtigungen, technische Diskussionen und eine Vor-Ort-Demonstration in einer Bäckerei mit einem Automatisierte Brotproduktionslinie bereitgestellt von Andrew Mafu. Der Kunde gab ein äußerst positives Feedback hinsichtlich der Qualität der Ausrüstung, der Betriebsstabilität und der technischen Präzision.

Dieser Besuch stellt einen weiteren Meilenstein in der wachsenden globalen Präsenz von Andrew Mafu Machinery dar und bekräftigt sein Engagement für hocheffiziente Bäckereiautomatisierungslösungen.

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Produktübersicht: Automatische Tablettanordnungsmaschine

Im Rahmen der Inspektion überprüfte der Kunde die gesamte Struktur, Leistung und technischen Spezifikationen der neuesten Version Automatische Tablettanordnungsmaschine, ein vollautomatisches System, das für Bäckereibetriebe mit hohem Volumen konzipiert ist.

1. Funktion und Anwendung

Diese automatisierte Ausrüstung ist für die industrielle Lebensmittelverarbeitung und den Umgang mit Tabletts konzipiert.
Entwickelt mit dem McgsPro HMI in Industriequalität Dank des Steuerungssystems liefert die Maschine eine präzise Schalenanordnung, eine synchronisierte Förderbandpositionierung und eine effiziente Materialverteilung für:

• Teigstücke

• Gebäckrohlinge

• vorgeformte Backwaren

• laminierte Teigprodukte

Es unterstützt beides manuelle und automatische ModiDadurch eignet es sich für verschiedene Bäckereikonfigurationen – von traditionellen Produktionsräumen bis hin zu vollautomatischen Industriefabriken.

Das System verbessert die Produktionseffizienz erheblich, reduziert den manuellen Arbeitsaufwand und verbessert die Produktkonsistenz in Massenproduktionsumgebungen.

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Technische Parameter

Nachfolgend finden Sie die vollständige Spezifikationsliste, die dem kanadischen Kunden während der Inspektion vorgelegt wurde:

Alle technischen Indikatoren wurden in wiederholten Testzyklen validiert und zeigten einen stabilen und genauen Betrieb sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Geschwindigkeitseinstellungen.

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Werksbesuch und Maschinentests

Während des dreitägigen Werksbesuchs führte der kanadische Kunde mehrere Tests durch, die sich auf Folgendes konzentrierten:

• Konsistenz der Tablettausrichtung

• Präzision der Positionierung der Förderkette

• Reaktionszeit des Sensors

• SPS-Logik- und Bedienschnittstelle

• Stabilität bei kontinuierlichem Hochgeschwindigkeitslauf

• Lärmschutz und Vibrationsfestigkeit

• Hygienedesign aus Edelstahl

Die Ingenieure von Andrew Mafu passten das System in Echtzeit auf der Grundlage von Betriebssimulationen an, um sicherzustellen, dass die Leistung den Produktionsanforderungen des Kunden entsprach.

Der Kunde hob den reibungslosen Tablettübergang, die präzise Positionierung und die intelligente Schnittstelle der Maschine als wesentliche Stärken der technischen Fähigkeiten von Andrew Mafu hervor.

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Besuch in einer Bäckerei, die die automatisierte Brotproduktionslinie von Andrew Mafu nutzt

Um praxisnahe Einblicke in die Industrieautomation zu ermöglichen, begleitete das Team von Andrew Mafu den Kunden zu einer örtlichen Bäckerei und nutzte dabei die gesamten Möglichkeiten des Unternehmens Automatisierte Brotproduktionslinie.

Das System vor Ort demonstrierte:

• Teig teilen und runden

• Kontinuierliches Proofing

• Formen und Gestalten

• automatische Tablettzuführung

• Großflächiges Backen

• Kühl- und Schneideautomatisierung

Der Kunde beobachtete, wie sich Tray-Handling-Module – wie die automatische Tray-Anordnungsmaschine – nahtlos in vor- und nachgelagerte Prozesse in einem vollständig automatisierten System integrieren lassen.

Die Bäckereibetreiber teilten ihre Erfahrungen zu:

• verbesserte Produktionskapazität

• reduzierter Arbeitsaufwand

• gleichbleibende Brotqualität

• stabile und langfristige Maschinenleistung

Diese praktische Demonstration hat das Vertrauen des Kunden bei der Implementierung der Automatisierung in seiner eigenen Anlage erheblich gestärkt.

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Professionelle Einblicke von Andrew Mafu Engineers

Während der technischen Diskussionen tauschten die Ingenieure von Andrew Mafu ihre Expertenmeinungen zur Automatisierung der Schalenhandhabung aus:

 „Die Genauigkeit der Schalenausrichtung wirkt sich direkt auf die Formgebung und die nachgelagerte Leistung aus.“

Selbst eine Abweichung von 1–2 mm kann in Hochgeschwindigkeits-Brot- und Gebäcklinien zu Problemen führen.

 „McgsPro-basiertes HMI verbessert die Echtzeitüberwachung und den Rezeptwechsel.“

Dies gewährleistet schnelle Produktwechsel bei der Produktion von Backwaren mit mehreren Artikeln.

 „Eine Kettenpositionierungsgenauigkeit von ±1 mm gewährleistet die Kompatibilität mit internationalen Tablettstandards.“

Dies ist für Exportbäckereien und eine standardisierte Massenproduktion unerlässlich.

 „Das 7,5-kW-System ermöglicht einen stundenlangen Dauerbetrieb ohne Überhitzung.“

Die Maschine ist für schwere Industrielasten ausgelegt.

„Der modulare Aufbau ermöglicht die Integration in Formlinien, Brotlinien und Kaltteiglinien.“

Gewährleistung einer hohen Flexibilität für zukünftige Erweiterungen.

Diese Erkenntnisse vermittelten dem Kunden ein klareres Verständnis der technischen Vorteile und des Zukunftspotenzials der Maschine.

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Kundenfeedback und zukünftige Zusammenarbeit

Am Ende des Besuchs zeigte sich der kanadische Kunde äußerst zufrieden mit:

• Maschinenbauqualität

• Präzision der Tablettausrichtung

• benutzerfreundliche Oberfläche

• Automatisierungssynchronisierungsfunktion

• Transparenz in der Fertigung

• Die technische Professionalität von Andrew Mafu Machinery

Der Kunde bestätigte seine Absicht, die Zusammenarbeit in folgenden Bereichen weiter auszubauen:

• automatisierte Brotproduktion

• Teigformungsmodule

• fortschrittliche Systeme zur Handhabung von Gebäck

• werksweite Automatisierungs-Upgrades

Andrew Mafu Machinery freut sich darauf, die langfristige Produktionsstrategie des Kunden zu unterstützen.

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Professionelle FAQ (maschinenorientiert)

1. Welche Materialien kann die automatische Tablettanordnungsmaschine verarbeiten?

Es eignet sich für Teiglinge, Gebäckrohlinge, laminierte Teige, gefrorene Teige und halbfertige Backwaren.

2. Kann die Maschine in vorgeschaltete Teigverarbeitungsgeräte integriert werden?

Ja. Es kann über synchronisierte SPS-Kommunikation mit Teigteilern, Rundwirkern, Wirkmaschinen und Ausrollmaschinen verbunden werden.

3. Wie genau ist das Tablettpositionierungssystem?

Die Genauigkeit der Kettenpositionierung beträgt ±1 mm und gewährleistet so eine präzise Ausrichtung automatisierter Lademodule.

4. Welches HMI-System verwendet die Maschine?

Es nutzt das industrielle HMI von McgsPro für einen stabilen Betrieb, Rezeptverwaltung und Systemdiagnose.

5. Ist die Maschine für die kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsproduktion geeignet?

Ja. Mit einem 7,5-kW-Antriebssystem und einem industriellen Förderbanddesign unterstützt es den Langzeitbetrieb mit hoher Geschwindigkeit.

6. Können die Tablettgrößen individuell angepasst werden?

Die Maschine unterstützt anpassbare Tablettbreiten-/-längenkonfigurationen und kann entsprechend den Kundenstandards modifiziert werden.

7. Wie schwierig ist die tägliche Wartung?

Das System ist mit zugänglichen Abdeckungen, abwaschbaren Oberflächen und modularen Komponenten für eine einfache Wartung ausgestattet.