Estonian

Miks valida ADMF-automaatne leivatootmisliin?

Automaatne leivatootmisliin on täielikult või poolautomaatne süsteem, mis on loodud leiva tootmiseks suures mahus. See integreerib mitmesuguseid masinaid ja protsesse, näiteks segamine, jagamine, kujundamine, tõestamine, küpsetamine, jahutamine ja pakendamine, et sujuvamaks leivatootmist inimese minimaalse sekkumisega.

Võtke meiega ühendust

Sisukord

Tooteparameetrid

Mudel

ADMF-400-800

Masinasuurus

L21m*7m*3,4m

Võimsus

1-2T/tund (reguleeritav vastavalt kliendi nõuetele)

Koguvõimsus

82,37KW

Tööpõhimõtted

Automaatne leivatootmisliin on väga integreeritud süsteem, kus leiva valmistamise iga etapp on automatiseeritud. Põhietapid hõlmavad taigna ettevalmistamist, kääritamist, kujundamist, tõestamist, küpsetamist, jahutamist ja pakendeid.

Materjal → 02. Segamine (15-18 minutit) → 03. Moodustamine (50 minutit) → 04. Taigna ärkamine (15-3 tundi) 05. → 05. Küpsetamine (15-18 minutit) → 06. DePanner → 07. Jahutus (20-25 minutit) → 08. Pakkimismasin (1 kuni 5)

Hankige katalooge

Töötlemise etapid

1. The dough is rolled and extended by several pressing wheels and defending devices to make the doughmore glossy and stable in quality.

2. Each pressing wheel is equipped with a thickness adjustment device to set the thickness of the crust toincrease or decrease the weight of the product.

3. The speed of the dough is controlled by the electric service between the dough roller and the thinningdevice, so that the dough won't be broken or blocked if the conveyor speed is too fast or too slow.

Töötlemise etapid

4. After the last pressing wheel of the main machine, the dough will fall on the conveyor belt of the main machine, and then the dough will be rolled into strips by the rollers and auxiliary rollers.

5. lf you want to produce cut products, you can open the separate cutting table and set the cutting length todetermine the length and weight of the products.

6. With synchronized speed control function, operation is more convenient.

Omadused

  1. Suur tõhusus: Kogu tootmisprotsess on automatiseeritud, vähendades märkimisväärselt käsitsitööd ja suurendades läbilaskevõimet.
  2. Järjepidevus ja kvaliteet: Automatiseeritud süsteemid tagavad, et iga leivapäts toodetakse sama standardi järgi, pakkudes järjepidevat tekstuuri, maitset ja välimust.
  3. Kohandatavad sätted: Sõltuvalt mudelist saavad pagariärid reguleerida selliseid sätteid nagu taigna kaal, küpsetusaeg, temperatuur ja pakendistiil, et rahuldada konkreetseid tootevajadusi.
  4. Täpsus ja kontroll: Täiustatud juhtimissüsteemid tagavad iga etapi täpse jälgimise, sealhulgas koostisosade segamine, kääritamine ja küpsetamine.
  5. Hügieen ja ohutus: Kogu joon on mõeldud toiduohutusstandardeid silmas pidades, pidades saastumise vältimiseks hõlpsasti puhastatavaid pindu ja ohutusfunktsioone.
  6. Energiatõhusus: Automaatsed leivatootmisliinid on ehitatud selliste energiasäästlike funktsioonidega, näiteks soojuse taastamise süsteemid, vähendades tegevuskulusid.

Toodetud leiva tüübid

Täielikult automaatset leivatootmisliini saab kasutada mitmesuguste leivate tootmiseks, näiteks:

Valge leib

Valge leib

Pehme, kohev leib, mis on valmistatud rafineeritud nisujahust.

Täisteraleib

Täisteraleib

Leib, mis on valmistatud täisterajahust, tavaliselt tihedam kui valge leib.

Rukki

Rukkileib

Valmistatud rukkijahust, sageli tihedama, kompaktsema tekstuuriga.

Mitmejärgse lend.

Multigriinileib

Leib, mis on valmistatud sellistest teradest nagu kaer, oder ja hirss koos nisuga.

Baguettes

Baguettes

Pikad kitsad saiad, millel on karge koorik ja kerge, õhuline tekstuur.

Rullid

Rullid ja kuklid

Väiksemad, üksikud leivaosad.

Rakendused

Me töötame kiiresti. Kuna meie läheneb meie poole klientide arv, pole meil muud võimalust kui kiiruse tähtsustamine. Vaatame kogu tootmise ja saatmise protsessi:

Suuremahulised-ärilised-Bakerid-2.png

Suuremahulised kommertspagarid

Suured pagariärid kasutavad neid liine iga päev tohutult palju leiba, tagades tõhususe ja järjepidevuse igas partiis.

Tööstuslikud paikade ajad

Tööstuslikud pagariärid

Tööstusliku leivatootjad, eriti need, mis tarnivad supermarketeid ja jaemüüjaid, toetuvad suure mahuga leivatootmise automaatsetele tootmisliinidele.

Külmutatud-lennitoode-

Külmutatud leivatootmine

Mõned tootmisliinid on kohandatud külmutatud leiva tootmiseks, mida saab hiljem säilitada ja müüa.

Käsitöö- ja eripära

Käsitööline ja spetsiaalne leib

Automaatseid liine saab kohandada käsitööleivade, baguettide ja muude erialatoodete tootmiseks, tagades kvaliteetse täpsusega.

Korduma kippuvad küsimused

Automaatsete leivatootmisliinid võivad toota mitmesuguseid leivatüüpe, sealhulgas:

Viilutatud leib (valge, täistera, mitmekirass)

Kuklid ja rullid

Baguettes

Käsitööleib

Külmutatud taignatooted

Spetsiaalne leib (nt gluteenivaba, madala süsivesikusisaldusega)

Kiire tootmine: võib toota tuhandeid truute tunnis.

Järjepidevus: tagab ühtlase suuruse, kuju ja kvaliteedi.

Tööjõu kokkuhoid: vähendab vajadust käsitsitöö järele.

Vähendatud jäätmed: täpne kontroll minimeerib koostisosa ja tootejäätmeid.

24/7 operatsioon: saab pidevalt töötada minimaalse seisakuga.

Tootmisvõimsus varieerub sõltuvalt seadmest ja skaalast. Väikesed liinid võivad toota 500–1000 saia tunnis, suured tööstusliinid samas kui 5000–10 000 tingi tunnis või rohkem.

Kosmosevajadused sõltuvad tootmisliini ulatusest. Väike liin võib vajada 500–1000 ruutmeetrit, samas kui suur tööstusliin võib vajada või rohkem 2000–5000 ruutmeetrit. Töövoo optimeerimiseks on oluline korralik paigutuse kavandamine.

Regulaarne hooldus on ülioluline, et tagada sujuv töö ja pikaealisus. Peamised hooldusülesanded hõlmavad:

Seadmete puhastamine ja desinfitseerimine

Libisevad osad

Kulunud komponentide kontrollimine ja asendamine

Kalibreerimisndurid ja juhtimissüsteemid

Jah, tootmisliinid saab kohandada vastavalt konkreetsetele vajadustele, näiteks:

Erinevat tüüpi leiva tootmine

Tootmisvõimsuse korrigeerimine

Lisada lisafunktsioone (nt gluteenivaba või orgaaniline tootmine)

Olemasolevate seadmetega integreerimine

Seadistamise aeg sõltub rea keerukusest ja infrastruktuuri kättesaadavusest. Suure, täielikult automatiseeritud liini korral võib see ulatuda mõne nädala jooksul väikese jooneni.

Suurenenud tootmise efektiivsus

Järjepidev toote kvaliteet

Vähendatud tööjõukulud

Täiustatud hügieen ja toiduohutus

Mastaapsus kasvava nõudluse jaoks

Kõrge algkulud

Nõuab töö- ja hooldamiseks kvalifitseeritud tehnikuid

Piiratud paindlikkus väikese partii või käsitööna tootmiseks

Sõltuvus usaldusväärsest energiast ja veevarustusest

Jah, paljusid tootmisliinid saab kohandada gluteenivaba või spetsiaalse leiva jaoks. Siiski on vaja täiendavaid ettevaatusabinõusid ristsaastumise vältimiseks, näiteks spetsiaalsete seadmete või partiide vahelise põhjaliku puhastamise.

Juhtimissüsteem (nt PLC või arvutipõhine) jälgib ja kontrollib kogu tootmisprotsessi, tagades:

Täpne ajastus ja temperatuurikontroll

Järjepidev toote kvaliteet

Reaalajas jälgimine ja tõrkeotsingu

Andmete kogumine protsessi optimeerimiseks

Jah, paljusid tootmisliinid saab täiustada täiendavate seadmete või modifikatsioonidega, et suurendada mahutavust või lisada uusi tootesaal. Kohandatud lahenduste saamiseks pöörduge oma varustuse tarnijaga.

Operaatorid ja tehnikud vajavad koolitust:

Seadmete töö ja hooldus

Toiduohutus ja hügieenipraktikad

Tõrkeotsing ja probleemide lahendamine

Kvaliteedikontrolli protseduurid

Saatke oma päring juba täna

    Nimetus

    * E -kiri

    Telefon

    Ettevõte

    * Mida mul öelda on



    Seotud tooted