Juhtumiuuring: leivatehase projekt – automaatse leivatootmisliini lahendus

Projekti ülevaade

Klient: Malaisia ​​tööstuslik pagaritehas
Tootmisliin: Täisautomaatne leivatootmissüsteem
Mahutavus: 3000 tk/tunnis
Tarnija: Zhangzhou Andrew Ma Fu Machinery Co., Ltd.

Kliendi peamised väljakutsed olid:

• Manuaalsete protsesside tõttu ebaühtlane tootekvaliteet

• Kõrge tööjõusõltuvus

• Piiratud tootmisvõimsus

• Raskused hügieenistandardite järgimisel

Meie insenerimeeskond kavandas a täielik leiva tootmisliin täielikult automatiseeritud, hügieeniliste ja energiasäästlike toimingute saavutamiseks.

Lahenduse rakendamine

Pakutav tootmisliin sisaldas:

• Kiire horisontaalne taignasegisti – tagab ühtlase tekstuuri

• Automaatne taignajagaja ja ümardaja – täpseks kaalujälgimiseks

• Käärimis- ja proovimissüsteem – täpne temperatuuri ja niiskuse kontroll

• Tunnel ahi – stabiilne küpsetuskvaliteet energiasäästliku disainiga

• Jahutuskonveier – optimaalse niiskustasakaalu tagamiseks

• Leiva viilutamise ja pakendamise süsteem – vähendab käsitsi teisaldamist

Kõik moodulid on ühendatud läbi a keskne PLC süsteem võimaldab automaatset sünkroonimist ja reaalajas jälgimist. On tõestatud, et PLC-põhine juhtimine ja modulaarne partiijuhtimine tagavad ühtlasema väljundi ja lihtsama energiahalduse.

Projekti tulemused

Peamised tulemused:

• Vähendatud kogu tegevuskulu võrra 35%

• Suurenenud toote konsistents ja hügieeninõuetele vastavus

• Lihtsustatud hooldus ja operaatori koolitus

Energiasäästumeetmed, nagu optimeeritud tunnelahju disain ja jääksoojuse taaskasutamine, võivad oluliselt vähendada kütusekulu ja CO₂ heitkoguseid tööstuslikes küpsetustoimingutes – mitmed inseneriuuringud ja rakendusprojektid teatavad mõõdetavast säästust, kui rakendatakse soojuse taaskasutamist või optimeeritud õhu eelsoojendust.

Ekspertide ülevaated – küpsetamise automatiseerimine ja kvaliteedikontroll

Ekspertpaneel: Andrew Ma Fu teadus- ja arendusosakond

1. Miks on automatiseerimine kaasaegses leivatootmises kriitiline?
   Automatiseerimine tegeleb püsiva tööjõupuuduse ja kasvavate tööjõukuludega, parandades samal ajal toodete järjepidevust ja ohutust – suundumused on ülemaailmsetel pagaritoodete turgudel hästi dokumenteeritud.

2. Kuidas PLC integreerimine parandab töökindlust?
   PLC-d võimaldavad reaalajas jälgida ja suletud ahelaga reguleerida temperatuuri, küpsetusaega, konveieri kiirust ja ahjusid – vähendades üle-/alaküpsetamist ja suurendades saagist. Modulaarsed PLC/partii juhtimissüsteemid on tööstusjuhendites laialdaselt soovitatavad.

3. Milliseid materjale soovitatakse toiduainete tootmisliinide jaoks?
   Toiduga kokkupuutuvatele pindadele soovitame 304 või 316 roostevaba teras olenevalt keskkonnast (316, kui eeldatakse kokkupuudet soolade/happelise keskkonnaga). Mõlemat peetakse toidukõlblikuks ja neid kasutatakse tavaliselt hügieeniseadmete kujundamisel.

4. Kuidas aitavad automaatsed leivaliinid jätkusuutlikkust?
   Energiatõhusate ahjude kombineerimine soojustagastussüsteemide ja optimeeritud protsessijuhtimisega vähendab energiatarbimist; uuringud näitavad elujõulisi heitsoojuse taaskasutamise strateegiaid pagariküpsetusahjude jaoks ja mõõdetavat kütusesäästu.

5. Millised tehnoloogiad kujundavad lähitulevikus pagaritöökodade automatiseerimist?
   Tehisintellektil põhinev kvaliteedikontroll, masinõppel põhinev protsesside optimeerimine ja kaug-/ennustushooldus kiirendavad kasutuselevõttu – tööstusharu uuringud ja hiljutised projektid näitavad tehisintellekti leviku kasvu pagaritöökodades.

Kliendi iseloomustus

"Andrew Ma Fu automaatse leivatootmisliiniga saavutas meie tehas kolmekordse toodangu vähemate töötajatega. Süsteem töötab sujuvalt ja hooldus on lihtne. Laiendame järgmisel aastal teisele liinile."
— Malaisia ​​leivatehase tootmisdirektor

Korduma kippuvad küsimused (KKK)

1. K: Mis on kogu leiva tootmisliini tarneaeg?
   V: Tüüpiline tarneaeg on 12-18 nädalat pärast standardkonfiguratsioonide projekti lõplikku kinnitamist; täielikult kohandatud taimed võivad vajada 18–26 nädalat.

2. K: Kas liini saab kohandada erinevate pätside suuruste ja retseptide jaoks?
   V: Jah. Jagaja/ümardaja, hoiustamispead ja konveieri kiirused on reguleeritavad. Pakume kohandatud tööriistu ja PLC retsepte erinevate pätside kaalude ja taigna hüdratatsioonitasemete käsitlemiseks.

3. K: Milliseid garantiisid ja müügijärgset teenindust pakute?
   V: Standardgarantii on 12 kuud kasutuselevõtust. Müügijärgne tugi hõlmab kaugdiagnostikat, varuosade tarnimist ja valikulisi kohapealse hoolduse lepinguid.

4. K: Kuidas tegelete paigaldamise ja kasutuselevõtuga välismaal?
   V: Pakume täielikku paigaldustuge – kaugjuhtimist ja vajadusel kohapealseid insenere. Saame hallata logistikat, kohalikke vastavuskontrolle ja operaatorite koolitust.

5. K: Millised on teie tunnelahjude energiasäästufunktsioonid?
   V: Valikute hulka kuuluvad tsoneeritud kütte juhtimine, isoleeritud ahju konstruktsioon, optimeeritud põlemis- või elektrielemendid ja heitsoojuse taaskasutamise integreerimine õhu eelsoojendamiseks või protsessiauru genereerimiseks.

6. K: Kas teie masinad vastavad CE / toiduohutuse nõuetele?
   V: Jah – masinaid saab varustada CE-vastavusdokumentatsiooniga ning nende valmistamisel kasutatakse toidukvaliteediga materjale ja hügieenilisi projekteerimispõhimõtteid.

7. K: Kuidas tagada toote kvaliteet ja vähendada tagasilükkamist?
   V: Tänu suletud ahelaga PLC-juhtimisseadmetele, täpsele kaalumisele/jagamisele, järjekindlale katsekeskkonnale ja valikulistele nägemispõhistele kvaliteedikontrollidele (AI moodulid), et tuvastada ebakorrapärased tooted enne pakkimist.

Miks valida Andrew Ma Fu?

• 15+ aastat kogemust pagaritöökodade automatiseerimise ja tootmisliinide inseneri valdkonnas

• Kohandatud disain lahendused erinevatele pätsitüüpidele ja tehase paigutustele

• Globaalne teenindusvõrk paigaldamiseks ja müügijärgseks toeks

• Vastab CE- ja toiduohutuse nõuetele masinad, mis on valmistatud roostevabast terasest 304/316 toiduga kokkupuutuvates kohtades

• Tõestatud kogemused klientidega 120+ riiki

Viited ja allikad

1. Pagarirobotid: kuidas automatiseerimine lahendab pagaritootmise väljakutseid, HowToRobot.

2. Chowdhury JI jt, Jäätmesoojustagastusega integreerimisvõimalused kaubanduslikele pagariküpsetusahjudele (ScienceDirect).

3. Tööstuslike pagaritoodete tootmisliinide automatiseerimine, Naegele Inc. tehniline juhend (PDF).

4. Toidukvaliteediga roostevaba teras: 304 vs 316, AZoM.

5. AI, ML ja andmed: automatiseerimine muudab pagaritoodete ja suupistete pöörde, pagariäriJa suupisted.