Basque

Zergatik aukeratu Ogi Ekoizpen Lineako Admf automatikoa?

Ogia ekoizteko linea automatikoa Sistema guztiz edo erdi automatizatua da, ogia eskala handi batean ekoizteko diseinatua. Hainbat makina eta prozesu integratzen ditu, hala nola nahastuz, zatituz, konformatzea, frogatzea, gozatzea, hoztea eta ontziratzea, ogiaren produkzioa erraztea giza esku hartze minimoarekin.

Jar zaitez gurekin harremanetan

Edukien taula

Produktuen parametroak

Eredu

ADMF-400-800

Makinen tamaina

L21m * 7m * 3,4 milioi

Edukiera

1-2t / ordu (bezeroaren eskakizunen arabera erregulagarria)

Potentzia osoa

82,37kw

Lan printzipioak

Ogi ekoizpen linea automatikoa Oso sistema integratua da, non ogia egiteko prozesuaren etapa automatizatua dagoen. Funtsezko faseak ore prestatzea, hartzidura, konformazioa, froga, gozogintza, hozteak eta ontziak daude.

Materiala → 02. Nahastea (15-18min) → 03. Formatzea (50min) → 04. Orea esnatzea (15-3 ordu) 05. → 05. Labean (15-18min) → 06. Depanner → 07. Hoztea (20-25min) → 08. Enbalatzeko makina (1etik 5era)

Lortu Katalogoak

Prozesuen urratsak

1. The dough is rolled and extended by several pressing wheels and defending devices to make the doughmore glossy and stable in quality.

2. Each pressing wheel is equipped with a thickness adjustment device to set the thickness of the crust toincrease or decrease the weight of the product.

3. The speed of the dough is controlled by the electric service between the dough roller and the thinningdevice, so that the dough won't be broken or blocked if the conveyor speed is too fast or too slow.

Prozesuen urratsak

4. After the last pressing wheel of the main machine, the dough will fall on the conveyor belt of the main machine, and then the dough will be rolled into strips by the rollers and auxiliary rollers.

5. lf you want to produce cut products, you can open the separate cutting table and set the cutting length todetermine the length and weight of the products.

6. With synchronized speed control function, operation is more convenient.

Osau

  1. Eraginkortasun handia: Ekoizpen prozesu osoa automatizatuta dago, eskuzko eskulana nabarmen murriztuz eta errendimendua handituz.
  2. Koherentzia eta kalitatea: Sistema automatizatuek ziurtatu dute ogiaren ogi bakoitza estandar berari ekoizten zaiola, ehundura, zapore eta itxura koherentea eskainiz.
  3. Ezarpen pertsonalizagarriak: Ereduaren arabera, okindegiek ezarpenak doitu ditzakete, hala nola orearen pisua, labean, tenperatura eta ontziratzeko estiloa produktuaren beharrak asetzeko.
  4. Zehaztasuna eta kontrola: Kontrol sistema aurreratuak fase bakoitzaren jarraipen zehatza ziurtatzen dute, osagaien nahasketa, hartzidura eta gozogintza barne.
  5. Higienea eta segurtasuna: Lerro osoa elikagaien segurtasun arauekin pentsatuta dago, gainazal errazak eta segurtasun ezaugarriak kutsatzea ekiditeko.
  6. Energia eraginkortasuna: Ogi ekoizpen lineak energia aurrezteko ezaugarriekin eraikitzen dira, hala nola, beroak berreskuratzeko sistemak, kostu operatibo murriztuz.

Ekoitzitako ogi motak

Ogi ekoizpen linea guztiz automatikoa erabil daiteke ogi ugari ekoizteko, hala nola:

Ogi zuria

Ogi zuria

Gari irin finduarekin egindako ogi leuna eta mamitsua.

Gari osoa ogia

Gari osoa ogia

Gari osoko irinaz egindako ogia, normalean ogi zuria baino trinkoagoa da.

Zekale ogia

Zekale ogia

Zekale irinez egina, sarritan ehundura trinkoagoa eta trinkoagoa.

Ogia multigrain.

Ogia multigrain

Oatsa, garagarra eta mihia bezalako aleen konbinazio batetik egindako ogia gariarekin batera.

Baguettes

Baguettes

Luxu luze eta estuak lurrazal kurruskaria eta ehundura arina eta barruan.

Rolls-eta-ogiak

Rolls and Buns

Ogi zati txikiagoak eta indibidualak.

Eska

Azkar lan egiten dugu. Garai batera hurbiltzen diren bezero kopurua gero eta gehiago, ez dugu beste aukerarik izan abiadura lehenestea baizik. Ikus dezagun fabrikazio eta bidalketa prozesu osoa:

Eskala handiko-komertzial-okindegiak-2.png

Eskala handiko okindegi komertzialak

Okindegi handiek lerro hauek erabiltzen dituzte egunero ogi kantitate masiboak ekoizteko, lote guztietan eraginkortasuna eta koherentzia bermatuz.

Industri-okindegiak

Okindegi industrialak

Ogi industrialen fabrikatzaileak, batez ere supermerkatuak eta saltokiak hornitzen dituztenak, bolumen handiko ogi ekoizpenerako produkzio-lerro automatikoetan oinarritzen dira.

Izoztutako ogia ekoizteko-

Ogi izoztua

Ekoizpen-lerro batzuk egokituta daude ogi izoztua ekoizteko, gorde eta saldu ahal izateko.

Artisana-eta-espezialitatea-ogia-2.png

Artisau eta ogi espezializatua

Lerro automatikoak artisau ogiak, baguak eta bestelako produktu espezializatuak ekoizteko pertsonaliza daitezke, kalitate handiko zehaztasunarekin ziurtatuz.

Galdera arruntak

Ogi ekoizpen lineak ogi mota ugari sor ditzake, besteak beste:

Ogi xerra (gari osoa, osoa, multigrain)

Bonak eta erroiluak

Baguettes

Artisau ogia

Orea izoztuak

Ogi espezializatua (e.g., glutenik gabeko, baxuko karbo

Abiadura handiko produkzioa: milaka ogiak orduko sor ditzake.

Koherentzia: tamaina, forma eta kalitatea uniformea ​​bermatzen ditu.

Lan Aurrezkiak: eskuzko eskulanaren beharra murrizten du.

Hondakin murriztuak: kontrol zehatzak osagaiak eta produktuen hondakinak gutxitzen ditu.

24 / 7an eragiketa: etengabe exekutatu daiteke gutxieneko denborarekin.

Ekoizpen-ahalmena aldatu egiten da ekipamenduaren eta eskalaren arabera. Lerro txikiek orduko 500-1.000 ogiak sor ditzakete, eta industria-lerro handiek 5.000-10.000 ogia ordu edo gehiago sor ditzakete.

Espazio-baldintzak produkzio-lerroaren eskalaren araberakoak dira. Lerro txiki batek 500-1.000 metro karratu behar ditu, industria-lerro handi batek 2.000-5.000 metro karratu edo gehiago behar izan ditzake. Diseinuaren plangintza egokia ezinbestekoa da lan-fluxua optimizatzeko.

Ohiko mantentze-lanak funtsezkoa da funtzionamendu leuna eta iraupena bermatzeko. Gako mantentze lanak hauek dira:

Ekipo garbiketa eta sanitizatzea

Mugitzen diren piezak lubrifikatzea

Higatutako osagaiak ikuskatzea eta ordezkatzea

Sentsore eta kontrol sistemak kalibratzea

Bai, ekoizpen lerroak pertsonalizatu daitezke behar zehatzak asetzeko, adibidez:

Ogi mota desberdinak ekoiztea

Ekoizpen gaitasuna egokitzea

Ezaugarri osagarriak (adibidez, glutenik gabeko edo ekoizteko ekologikoa) barne

Lehendik dauden ekipamenduekin integratzea

Konfigurazio denbora lerroaren konplexutasunaren eta azpiegituren eskuragarritasunaren araberakoa da. Aste gutxi batzuetatik lerro txiki bat izan daiteke zenbait hilabetetan lerro handi bat lortzeko.

Produkzioaren eraginkortasuna areagotzea

Produktuaren kalitate koherentea

Lan kostu murriztuak

Higiene eta elikagaien segurtasuna hobetua

Eskala hazteko eskalagarritasuna

Hasierako inbertsio kostua

Funtzionamendu eta mantentze lanetarako teknikari trebeak behar ditu

Malgutasun mugatua, sorta txikiko edo artisau ekoizpenerako

Botere fidagarriaren eta ur horniduraren mendekotasuna

Bai, produkzio-lerro ugari glutenik gabeko edo espezialitate ogientzako egokitu daitezke. Hala ere, neurri gehigarriak behar dira kutsadura gurutzatu bat ekiditeko, hala nola ekipamendu dedikatuak edo sorta artean garbiketa sakona.

Kontrol sistemak (adibidez, PLC, PLC edo ordenagailuan oinarritutako) kontrolatzen du eta ekoizpen prozesu osoa kontrolatzen du, ziurtatuz:

Denboralizazio eta tenperatura kontrol zehatza

Produktuaren kalitate koherentea

Denbora errealeko jarraipena eta arazoak konpontzeko

Prozesuen optimizaziorako datu-bilketa

Bai, ekoizpen-lerro ugari berritu daitezke ekipamendu osagarriekin edo aldaketekin gaitasuna handitzeko edo produktu-lerro berriak gehitzeko. Kontsultatu zure ekipamendu hornitzailearekin neurrira egindako soluzioetarako.

Operadoreek eta teknikariek prestakuntza behar dute:

Ekipamenduaren funtzionamendua eta mantentzea

Elikagaien Segurtasuna eta Higiene Praktikak

Arazoak konpontzeko eta arazoak konpontzeko

Kalitatea kontrolatzeko prozedurak

Bidali zure kontsulta gaur

    Izen

    * I-posta

    Telefon

    Lagundi

    * Esan behar dudana



    Lotutako produktuak