Okindegien paisaia lehiakorrean, auzoko dendetatik eskala handiko produkzio-instalazioetara, orearen prestaketan eraginkortasunean eraginkortasuna zuzenean eragiten du. Ogia Formatzeko lerroak, ingeniaritzako ingeniaritza Orea konformatzeko fasea (Nahaste, labean, hozte edo ontziratzean inplikaziorik gabe), pauso kritiko hau erraztu nahi duten eragiketetarako. Zehaztasun ingeniaritza diseinu egokitzailearekin konbinatuz, sistema horiek denbora aurrezki neurgarriak ematen dituzte okindegiaren konfigurazio ugaritan. Hona hemen Bost modu gako Admf-en teknologiak laborategiko prozesu batetik eraldatzen duen orea eraldatzen du.

1. Zehaztasuneko orearen zatia: kendu eskuzko pisua

Orea koherenteen zati bat zatitu da, denbora hustubide garrantzitsua da, askotan lote bakoitzeko 25-40 minutu behar izaten dira tamaina ertaineko okindegirako. Admf's Informatika-sistemak Aldatu jokoa: sentsibilitate handiko karga-zelulak eta software erregulagarria hornituta, 100-200 kilo banatzen dituzte zati zehatzetan (50g eta 500g bitartekoak) 8 minutu baino gutxiagotan. Horrek zatiketa denbora% 70 arte murrizten du, baita tamaina irregularretako produktuen hondakinak ere murrizten ditu. Dallasen okindegi komertzial batek jakinarazi du Admf-en zatiketa teknologia onartu ondoren, goizeko orea pastelak eta erroiluak egiteko 35 minutu behar izan direla 90. ordez, aurreko labeak hasteko eta bezeroen bidalketa azkarragoak ahalbidetuz.

 

2.AFormatzeko teknologia daptive: 10+ ore mota heldulekuan kudeatu

Orea desberdinak: pastel delikatua, ale osoak behar dira, forma-planteamendu desberdinak behar dituztenak, tradizionalki erremintak aldatzeko edo produkzioa moteltzeko. ADMF Lines-ek honela jorratzen du Modulu smart moduluak Presio automatikoa, abiadura eta moldearen konfigurazioa egokitzen diren ore koherentzia oinarritzat hartuta.

Zesu itsaskorra edo zekale orea maneiatu ala ez, sistemak itxura eraginkortasuna mantentzen du eskuzko esku-hartzerik gabe. Artisau eta masa ekoizten duen okindegi-kate batek ohartu du egokitasun hori lote mistoen arteko moldaketa denbora murriztua% 40 murriztua dela, jada ez baitituztutako geltoki mota desberdinak behar izanez gero.

3. Abiadura handiko transmititzea: etengabeko fluxua, ez da botilarik

Lotearen prozesamendua: orea taldeka moldatzen den eta alde batera utzi - atzerapen saihestezinak sortzen ditu. Admf's Gaitasun handiko garraiatzaileen sareak Ezabatu hau molako etapa bakoitzaren bidez mugituz (zatiketa → aurrez erpina → azken forma) begizta jarraitua. Minutu bakoitzeko 3-10 oinetatik erregulagarriak diren abiadurarekin, sistemak behera downstream froga eta labearen ordutegiekin lerrokatzen du, formako orea hornidura etengabe ziurtatuz.

Torontoko okindegi handi batek egunero 10.000+ ogia ekoizten du, fluxu etengabeko fluxu hau% 30 murriztu dela, 500 pieza prozesatu ahal izango baitute 350 orduko metodoekin konparatuz.

4. Azkar askatzeko diseinu modularra: garbiketa prozesuak arintzeko

Orediaren konformazio ekipamendu tradizionalak denbora gutxiesten du denbora gutxiesteko garbiketa sakona egiteko. OGF ogia eratzeko lerroak erronka hau gainditzen dute Azkar askatzeko diseinu modularra. Moldeak, garraiatzaileak eta zatiak toberak minutu gutxiren buruan bereiz daitezke, langileei osagaiak azkar garbitzeko geltokira eramateko aukera emanez. Modulario honek garbiketa prozesua errazten du, baina desmuntatzean kalteak izateko arriskua ere murrizten du.

Miamiko okindegi batek, maiz, ogi gozo eta gazien artean aldatzen direnak, diseinu hau onartu eta denbora aurrezki esanguratsua aurkitu zuen. Kaleratze bizkorreko moduluak erabiliz, sorta arteko garbiketa denbora% 40 murriztu da. Zati bakoitza arretaz desmuntatu eta eskuz garbitu beharrean, langileek zeregin produktiboagoetan oinarritu daitezke, azken batean okindegiaren ikuspegi orokorra handitzea.

5. Modularitate eskalagarria: ekipoak ordezkatu gabe haztea

Produktuen ildoak zabaltzen dituzten okindegiek maiz handitzen duten ekoizpenak makineria berritzeko kostua eta etenari aurre egiten diote. Admf's Diseinu modularra Hau ekiditen du: Operadoreek konformazio geltokiak gehitu, garraiatzaileak luzatu edo molde mota berriak integratu ditzakete lerro osoa ordezkatu gabe.

Seattle-ko familiako okindegia, adibidez, 3 geltokiko Admf Line batekin hasi zen eta baguette itxurako modulua gehitu da bi urte geroago, ogi luzeen irteera bikoiztuz instalaziorako produkzioa geldiarazi gabe. Eskalagarritasun honek epe luzerako denbora galerak murrizten ditu ekipoen berritzeetatik.

Laburpena:

OGF ogia eratzeko lerroak orearen eraginkortasuna berriro definitzea doitasun, egokitzagarritasuna eta eskalagarritasuna ardatz hartuta, nahastu, labean edo ontziratze konplexuak saihestuz. Edozein tamainatako okindegietarako, sistema horiek ez dute denbora aurrezten; Bezeroei kalitate koherenteak berritzeko, zabaltzeko eta entregatzeko gela sortzen dute.

Ogi-lerroak osatzeko zure okindegiko operazioak nola eraldatu daitezkeen informazio gehiago nahi izanez gero, jarri harremanetan Andrew Mafu makineriarekin [email protected] edo bisitatu gure webgunea https://www.andrewmafuGroup.com/. Gure talde dedikatua zure behar espezifikoak betetzen dituzten neurrira egokitutako soluzioekin laguntzeko prest dago.

YouTube: www.youtube.com/@andrewmafu

Tiktok:https://www.tiktok.com/@andrewmafumachinery

Facebook: https://www.facebook.com/profile.php?id=61560773026258&mibextid=jrokgi

Instagram: https://www.instagram.com/andrewmafuGroup/