چرا سیستم پردازش خودکار خمیر Andrew Mafu را انتخاب کنید

پردازش خمیر اتوماتیک ماشین آلات

مقدمه - اندرو مافو ماشین آلات سیستم پردازش خودکار خمیر

در صنعت نانوایی امروز ، کارآیی ، ثبات و کیفیت دیگر اختیاری نیست - آنها ضروری هستند. مشتریان هر بار از بافت ، شکل و طعم کامل انتظار دارند و نانوایی ها باید ضمن مدیریت هزینه ها و افزایش تولید ، این انتظارات را برآورده کنند.
اندرو مافو ماشین آلات ، تولید کننده پیشرو در تجهیزات نان را که به دلیل ارائه فناوری پیشرفته به نانوایی ها در سراسر جهان شناخته شده است ، وارد کنید. سیستم پردازش خمیر خودکار آنها منحصراً در مرحله شکل گیری تولید - جایی که دقت و خلاقیت در آن قرار می گیرد - تمرکز دارد بدون اینکه از جمله مخلوط کردن ، پخت ، خنک کننده یا بسته بندی باشد.

پاسخگویی به مطالبات نانوایی مدرن

اتوماسیون دیگر فقط یک لوکس نیست - این یک ضرورت است. این که آیا تولید کروسان های پوسته پوسته و چه نان صنعتگر با رطوبت بالا ، صاحبان نانوایی به راه حل هایی نیاز دارند که کیفیت قابل تکرار را با سرعت صنعتی تضمین می کند.

نقش اتوماسیون در پردازش خمیر

مرحله شکل گیری بسیار مهم است. شکل دهی ضعیف می تواند بافت و ظاهر را خراب کند ، حتی اگر مواد و پخت کامل باشند. سیستم های ماشین آلات اندرو مافو از صحت ، کاهش خطای انسانی و حفظ یکنواختی محصول در مقیاس گسترده اطمینان حاصل می کنند.

فهرست مطالب

درباره ماشین آلات اندرو مافو

یک تولید کننده پیشرو در تجهیزات نان

آندرو مافو ماشین آلات شهرت خود را به عنوان یک تأمین کننده معتبر جهانی ماشین آلات نانوایی ، متخصص در راه حل های تشکیل دهنده خمیر با کارایی بالا به دست آورده است.

تعهد به نوآوری و کیفیت

با سرمایه گذاری در تحقیق و توسعه ، این شرکت دائماً سیستم های خود را برای رسیدگی به انواع و شکل های متنوع خمیر به روز می کند.

دسترسی جهانی و مشارکتهای قابل اعتماد

تجهیزات آنها در نانوایی ها در سراسر آسیا ، اروپا ، آفریقا و قاره آمریکا فعالیت می کند و هر دو مارک صنعتگر و امکانات تولید انبوه را ارائه می دهد.

فن آوری های اصلی پشت سیستم

ورق خمیر دقیق

در قلب سیستم ، فناوری ورق ورق خمیر پیشرفته خود قرار دارد. مجهز به غلتک های با دقت بالا ، این سیستم تضمین می کند که خمیر در ورق های کاملاً یکنواخت با ضخامت مداوم صاف شود. این سطح از دقت برای محصولاتی مانند کروسان ، شیرینی پف و دانمارکی ها ضروری است ، که حتی یک تغییر جزئی ضخامت می تواند بر بافت و ظاهر نهایی تأثیر بگذارد. این غلطک ها برای کنترل هر دو خمیر روکش ظریف و خمیر نان هیدراتاسیون بالا ساخته شده اند و از پردازش صاف و بدون اشک اطمینان دارند. این دقت نه تنها کیفیت محصول را افزایش می دهد بلکه زباله های مواد اولیه را به حداقل می رساند و به راندمان هزینه کمک می کند.

سیستم لمینیت خمیر پیشرفته

سیستم لمینیت خمیر پیشرفته

بخش لمینیت سیستم شامل چندین مرحله تاشو ، لایه بندی و ادغام کره است. تجهیزات با کنترل دقیق تعداد چین و توزیع کره ، لایه های سبک و هوایی را تضمین می کنند که به کروسان و شیرینی های پف می بخشد. اتوماسیون لمینیت مداوم را در هر دسته تضمین می کند ، اعتماد به کار دستی ماهر و از بین بردن ناسازگاری ها را کاهش می دهد. این سیستم همچنین امکان تنظیم دستور العمل های مختلف را فراهم می کند-خواه یک نانوایی به ویننویزر چند لایه ظریف یا نان لمینت متراکم تر نیاز داشته باشد ، برای دستیابی به نتیجه مطلوب ، فرآیند لمینیت می تواند به خوبی تنظیم شود.

برش و تشکیل خمیر دقیق

برش و تشکیل خمیر دقیق

دقت در مرحله برش و شکل گیری ادامه دارد. این سیستم با استفاده از برش های دوار ، قالب های شکل دهنده و ابزارهای تشکیل دهنده ، قطعات خمیر با اندازه ، وزن و شکل یکنواخت تولید می کند. قوام در این مرحله برای حفظ یکنواختی پخت بسیار مهم است ، زیرا بخش های خمیر برابر حتی اثبات و پخت را تضمین می کنند. از برش های کروسان مثلثی کلاسیک گرفته تا اشکال سفارشی مانند مینی کروسانت ، پیچ و تاب یا فرم های نان مخصوص ، واحدهای برش و تشکیل با الزامات متنوع نانوایی سازگار هستند. صحت این مرحله به طور قابل توجهی ضایعات خمیر و کار را کاهش می دهد و به نانوایی ها کمک می کند تا یک گردش کار پایدار و کارآمد را حفظ کنند.

رابط های کنترل کاربر پسند

با وجود مهندسی پیشرفته ، این سیستم با استفاده از اپراتور طراحی شده است. پانل های کنترل صفحه لمسی یک رابط بصری را فراهم می کنند که در آن تنظیماتی مانند سرعت غلتک ، ضخامت خمیر ، چرخه لمینیت و الگوهای برش به راحتی قابل تنظیم است. اپراتورها می توانند فقط در چند مرحله بین انواع محصول جابجا شوند و باعث کاهش خرابی بین اجرای تولید می شوند. ویژگی های نظارت بر زمان واقعی همچنین به نانوایی ها اجازه می دهد تا خروجی تولید را ردیابی کنند ، مشکلات را تشخیص دهند و پارامترها را بدون توقف کل خط تنظیم کنند. این طراحی متمرکز بر کاربر نه تنها باعث افزایش کارآیی عملیاتی می شود بلکه تضمین می کند که سیستم می تواند توسط کارمندان با حداقل آموزش فنی به طور مؤثر مدیریت شود.

برنامه های خط تولید نانوایی

خط تولید نان

یکی از کاربردهای پرچمدار سیستم پردازش خودکار خمیر ماشین آندرو مافو ، خط کروسانت اتوماتیک است. این سیستم کل فرآیند شکل گیری را شامل می شود ، از ورق های خمیر دقیق و برش گرفته تا نورد و شکل دهی کروسان. هر کروسان با اندازه ، وزن و شکل یکنواخت تولید می شود و از کیفیت مداوم در طول تولید در مقیاس بزرگ اطمینان می دهد. عملکرد نورد خودکار تکنیک های سنتی نورد دستی را تکرار می کند اما با سرعت و دقت بی نظیر ، لایه های مارپیچی کامل را برای کروسانت های سبک و هوایی ایجاد می کند. پس از شکل گیری ، کروسانت ها برای اثبات ، ساده تر کردن روند و کاهش زمان بین آماده سازی خمیر و پخت نهایی آماده هستند.

شیرینی پف و خطوط دانمارکی

فراتر از کروسانت ها ، این سیستم برای شیرینی های پف ، شیرینی های دانمارکی و سایر محصولات شیرین یا خوشمزه چند لایه به همان اندازه مؤثر است. سیستم لمینیت خمیر پیشرفته آن ، نانوایان را قادر می سازد تا به لایه بندی دقیق کره دست یابند ، و در نتیجه محصولاتی با بافت پوسته پوسته مشخص و طلایی و واضح و واضح به دست می آیند. چه تولید شیرینی های دانمارکی پر از میوه ، مربع های پر از پنیر پر از پنیر یا جیب شیرینی های خوش طعم ، این سیستم را می توان تنظیم کرد تا بتواند پر از پر ها و الگوهای تاشو را در خود جای دهد. این تطبیق پذیری به نانوایی ها اجازه می دهد تا ضمن حفظ کیفیت مداوم ، حتی در زمان تولید با حجم بالا ، دامنه محصول خود را گسترش دهند.

شیرینی پف و خطوط دانمارکی
خطوط مخصوص تشکیل نان

خطوط مخصوص تشکیل نان

تجهیزات محدود به شیرینی نیست. همچنین برای طیف گسترده ای از محصولات نان صنعتگر مناسب است. خطوط مخصوص تشکیل نان می تواند انواع خمیر مورد استفاده در باگته ها ، سیاباتا ، کانونی و سایر نان های روستایی را اداره کند. این سیستم با ترکیب ورق های دقیق خمیر و شکل گیری ، ابعاد مداوم را ضمن حفظ ویژگی های هنری سنتی این نان ها ، مانند ساختار خرد شده باز و پوسته ترد ، تضمین می کند. با استفاده از ابزارهای قابل تنظیم ، نانوایی ها می توانند هر دو شکل نان استاندارد و سفارشی را برای تهیه ترجیحات متنوع مصرف کننده تولید کنند.

دست زدن به خمیر با رطوبت بالا

استفاده از خمیر هیدراتاسیون بلند مانند سیاباتا ، ترش یا انواع خاصی از نان های مخصوص به دلیل بافت چسبناک و ظریف آنها ، یک چالش بی نظیر را ایجاد می کند. سیستم ماشین آلات اندرو مافو مجهز به نوار نقاله های تخصصی و غلطک های غیر چسبنده است که به آرامی این خمارها را بدون پاره شدن یا تغییر شکل آنها طراحی می کنند. این فناوری میزان مصرف بیش از حد آرد را به حداقل می رساند ، که اغلب در کنترل دستی خمیر مرطوب مورد نیاز است و منجر به تولید پاک تر و بهبود قوام محصول می شود. در نتیجه ، نانوایی ها با اطمینان می توانند انواع نان های مدرن و پراکندگی را تولید کنند که به طور فزاینده ای در بین مصرف کنندگان به دنبال بافت های هنری و طعم دهنده ها محبوب هستند.

دست زدن به خمیر با رطوبت بالا

خط کروسانت اتوماتیک در تمرکز

فرآیند شکل گیری کروسان مرحله به مرحله

خط کروسانت اتوماتیک توسط اندرو مافو ماشین آلات به منظور تکثیر هنری ظریف ساخت و سازهای سنتی کروسانت در حالی که بهره وری در مقیاس صنعتی را ارائه می دهد ، طراحی شده است. هر مرحله از این فرآیند برای حفظ کیفیت خمیر و اطمینان از یک محصول نهایی بی عیب و نقص با دقت مهندسی می شود.

ورق خمیر

این روند با غلطک های با دقت بالا شروع می شود که به آرامی خمیر را در لایه ها می چرخانند. این مرحله بسیار مهم است ، زیرا پایه و اساس لمینیت سازگار و اندازه یکنواخت هر کروسان را تعیین می کند.

لایه بندی کره و تاشو

سپس این سیستم با استفاده از یک سیستم لمینیت پیشرفته ، لایه های کره را درون خمیر قرار می دهد. چین های متعدد به صورت خودکار اعمال می شود و از توزیع کامل کره اطمینان حاصل می شود. این مرحله همان چیزی است که ساختار پوسته پوسته و هوا را ایجاد می کند که کروسانت ها را بسیار متمایز می کند.

خمیر استراحت

برای جلوگیری از انقباض و حفظ خاصیت ارتجاعی ، خمیر تحت مراحل استراحت کنترل شده قرار می گیرد. با اجازه آرامش ساختار گلوتن ، روند استراحت تضمین می کند که نورد و شکل گیری بعدی بدون به خطر انداختن یکپارچگی خمیر می تواند انجام شود.

نورد و شکل گیری نهایی

پس از استراحت ، خمیر به قسمتهای مثلثی بریده می شود ، که به طور خودکار به شکل هلال کلاسیک می چرخند. مکانیسم نورد ضمن حفظ توان با سرعت بالا ، از دقت نورد دستی تقلید می کند.

خروجی به سینی های اثبات

سرانجام ، کروسانت های شکل به طور مرتب روی سینی های اثبات شده ، آماده برای تخمیر قرار می گیرند. این انتقال خودکار ، کنترل دستی را به حداقل می رساند و خطر تغییر شکل و حفظ کیفیت محصول مداوم را کاهش می دهد.

قوام ، سرعت و تضمین کیفیت

این خط برای کار مداوم مهندسی شده است و به نانوایی ها اجازه می دهد تا بدون قربانی کیفیت ، تولید بالا را حفظ کنند. هر کروسان از نظر اندازه ، شکل و بافت یکسان است و ناسازگاری هایی را که اغلب در تولید دستی یافت می شود ، از بین می برد. سیستم های نظارتی داخلی اطمینان حاصل می کنند که ضخامت خمیر ، توزیع کره و شکل دهی در هر دسته دقیق باقی مانده است. این قوام نه تنها رضایت مشتری را بهبود می بخشد بلکه زباله های تولید را نیز کاهش می دهد.

تنظیمات قابل تنظیم برای سفارشی سازی

در حالی که قوام بسیار حیاتی است ، نانوایی های مدرن نیز به انعطاف پذیری برای تأمین خواسته های متنوع مشتری نیاز دارند. خط Croissant اتوماتیک مجهز به کنترل های کاربر پسند است که به اپراتورها امکان می دهد پارامترهایی مانند وزن خمیر ، طول کروسانت و سفتی رول را تنظیم کنند. این انعطاف پذیری نانوایان را قادر می سازد انواع مختلفی از سبک های کروسان را ایجاد کنند-از کروسان های کوچک و میان وعده گرفته تا نسخه های بزرگ و پریمیوم نانوایی-در حالی که هنوز هم بازده تولید را حفظ می کنند.
سیستم لمینیت خمیر - ساخت لایه های کامل

سیستم لمینیت خمیر - ساخت لایه های کامل

سیستم لمینیت خمیر قلب ایجاد شیرینی های برتر و کالاهای پخته شده مخصوص است. این سیستم پیشرفته دقت را در هر برابر تضمین می کند و باعث می شود بافت های سبک ، پوسته پوسته و طلایی را که مشتریان در کروسانت ، شیرینی پف و محصولات دانمارکی انتظار دارند ، ارائه دهد.

لمینیت چگونه کار می کند

لمینیت چگونه کار می کند

در هسته آن ، لمینیت تعادل ظریف بین لایه های خمیر و چربی است. ورق های خمیر با دقت با کره یا مارگارین در هم تنیده شده اند ، سپس چندین بار تاشو و نورد می شوند تا صدها لایه فوق العاده نازک ایجاد شود. هر برابر لایه های بیشتری را معرفی می کند و در حین پخت ، آب موجود در کره به بخار تبخیر می شود و باعث می شود خمیر بلند شود و به زیبایی جدا شود. نتیجه؟ بافت امضاء که در قسمت بیرونی و در عین حال مناقصه در داخل است.

سیستم لمینیت خمیر - ساخت لایه های کامل

اهمیت محصولات پوسته پوسته و ترد

کیفیت لمینیت به طور مستقیم بر ظهور ، ترد و ظهور محصول نهایی تأثیر می گذارد. لمینیت مناسب حتی توزیع کره را تضمین می کند ، و به شیرینی های داخلی لانه زنبوری مانند فضای داخلی و طلایی ، پوسته پوسته و پوسته پوسته می دهد. بدون لمینیت سازگار ، محصولات ممکن است به طور ناموزون پخته شوند ، حجم نداشته باشند یا نیش واضح امضای خود را از دست دهند. برای کروسانت ها ، شیرینی های دانمارکی و شیرینی پف ، این مرحله همان چیزی است که باعث می شود آنها به عنوان اصلی نانوایی از بین بروند.

سیستم لمینیت خمیر - ساخت لایه های کامل

راندمان انرژی و کاهش زباله

اندرو مافو ماشین آلات سیستم لمینیت خود را نه تنها برای دقت بلکه برای کارآیی نیز طراحی کرده است. فرایند خودکار خطای انسانی را به حداقل می رساند ، انقباض خمیر را کاهش می دهد و ضخامت مداوم در هر دسته را تضمین می کند. با بهینه سازی دنباله لایه بندی ، نانوایی ها می توانند به طور قابل توجهی زباله های مواد اولیه را کاهش دهند و حداکثر خروجی را بدون به خطر انداختن کیفیت کاهش دهند. علاوه بر این ، طراحی کارآمد با انرژی سیستم هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد و آن را به یک انتخاب پایدار برای نانوایی ها با هدف تعادل بهره وری با مسئولیت محیط زیست تبدیل می کند.

به طور خلاصه ، سیستم لمینیت خمیر پایه و اساس موفقیت شیرینی پوسته پوسته است ، ترکیب صنایع دستی با اتوماسیون مدرن برای ارائه لایه های کامل در هر زمان.

سیستم های تشکیل نان اندرو مافو

داستانهای موفقیت مشتری

1. داستانهای موفقیت مشتری

گسترش ظرفیت تولید

یک مشتری اروپایی پس از نصب سیستم ، خروجی دو برابر کرد.

بهبود قوام محصول

یک زنجیره نانوایی آسیایی یکنواختی شکل 100 ٪ در 200 فروشگاه را بدست آورد.

کاهش هزینه های نیروی کار و خطاهای دستی

اتوماسیون نیاز به شکل گیری دستی ماهر را کاهش داده و هزینه های نیروی کار را 30 ٪ کاهش می دهد.

تأثیر بازار و روند صنعت

رشد تولید نانوایی خودکار

تقاضا برای خطوط خودکار به دلیل کمبود نیروی کار در حال رشد است.

تقاضا برای قوام و بهداشت

اتوماسیون ایمنی مواد غذایی و رعایت بهداشت را بهبود می بخشد.

اندرو مافو چگونه آینده را شکل می دهد

با ترکیب دقت مهندسی با انعطاف پذیری سفارشی.

2. ادغام با سایر تجهیزات نانوایی

از تشکیل خمیر تا پخت

جفت یکپارچه با اجاق ها ، اثبات کننده ها و سیستم های خنک کننده.

سازگاری با خطوط خنک کننده و بسته بندی

امکان انتقال صاف بین مراحل تولید را فراهم می کند.

برنامه ریزی یک گردش کار تولید نانوایی کامل

مهندسان اندرو مافو به مشتریان کمک می کنند تا راه حل های نانوایی پایان تا پایان را طراحی کنند.

ادغام با سایر تجهیزات نانوایی

نمای کلی مشخصات فنی

ظرفیت و سرعت خروجی

برای تولید با حجم بالا-به هزاران قطعه در ساعت طراحی شده است.

مواد و کیفیت ساخت

ساخته شده از فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی.

رعایت استانداردهای ایمنی

گواهینامه های ایمنی تجهیزات بین المللی پردازش مواد غذایی را ملاقات می کند.

4. خدمات و پشتیبانی پس از فروش

نصب و آموزش اپراتور

تکنسین ها اطمینان می دهند که سیستم از روز اول بهینه در حال اجرا است.

عیب یابی از راه دور و در محل

تیم های پشتیبانی به سرعت پاسخ می دهند تا خرابی را به حداقل برسانند.

در دسترس بودن قطعات یدکی

قطعات جایگزینی اصلی در سطح جهان ذخیره و ارسال می شوند.

خدمات و پشتیبانی پس از فروش
تغییر شکل خمیر برای آینده

5. شکل گیری خمیر برای آینده

سیستم پردازش خمیر خودکار ماشین آلات اندرو مافو یک تغییر دهنده بازی برای نانوایی ها است که به دنبال دقت ، کارآیی و قوام در شکل گیری خمیر هستند. تخصص آن در مرحله شکل گیری به نانوایی ها اجازه می دهد تا بدون هزینه تجهیزات غیر ضروری ، فناوری کلاس جهانی را در گردش کار موجود خود ادغام کنند. چه تولید کروسان ، شیرینی پف و چه نان صنعتگر ، راه حل های اندرو مافو به نانوایان کمک می کند تا ضمن حفظ هنر و روح پخت ، تولید را در مقیاس تولید کنند.

6. چرا ماشین آلات اندرو مافو را انتخاب کنید

راه حل های متناسب برای هر نانوایی

سیستم های قابل تنظیم متناسب با نانوایی های در مقیاس کوچک و صنعتی هستند.

طراحی با دوام و کم مصرف

ساخته شده با فولاد ضد زنگ و اجزای درجه مواد غذایی.

پشتیبانی و آموزش فنی مداوم

تکنسین های خبره کمک های در محل و از راه دور را ارائه می دهند.

چرا ماشین آلات اندرو مافو را انتخاب کنید

سوالات متداول

تمرکز انحصاری آن در مرحله شکل گیری امکان دقیق و سفارشی سازی بی نظیر را فراهم می کند.

بله ، از خمیر هیدراتاسیون کم تا زیاد ، از جمله شیرینی های چند لایه.

این هم برای تولید کوچک و هم در مقیاس بزرگ قابل تنظیم است.

بیشتر اپراتورها می توانند طی چند روز کاملاً آموزش ببینند.

بله ، این طراحی شده است تا با اکثر خطوط نانوایی استاندارد سازگار باشد.

امروز استعلام خود را ارسال کنید

    نام

    * ایمیل

    تلفن

    شرکت

    * آنچه من باید بگویم