Persian

چرا خط تولید نان ADMF-Automatic را انتخاب کنید؟

خط تولید نان اتوماتیک یک سیستم کاملاً یا نیمه خودکار است که برای تولید نان در مقیاس بزرگ طراحی شده است. این دستگاه ها و فرآیندهای مختلف مانند مخلوط کردن ، تقسیم ، شکل دهی ، تصحیح ، پخت ، خنک کننده و بسته بندی را برای ساده سازی تولید نان با حداقل مداخله انسان ادغام می کند.

با ما تماس بگیرید

فهرست مطالب

پارامترهای محصول

مدل

ADMF-400-800

اندازه ماشین

l21m*7m*3.4m

ظرفیت

1-2t/ساعت (قابل تنظیم با توجه به نیاز مشتری)

قدرت کل

82.37kW

اصول کار

یک خط تولید خودکار نان یک سیستم بسیار یکپارچه است که در آن هر مرحله از فرآیند تولید نان خودکار است. مراحل اصلی شامل تهیه خمیر ، تخمیر ، شکل دهی ، تصحیح ، پخت ، خنک کننده و بسته بندی است.

مواد → 02. اختلاط (15-18 دقیقه) → 03. تشکیل (50 دقیقه) → 04. بیداری خمیر (15-3 ساعت) 05. → 05. پخت (15-18 دقیقه) → 06. DePanner → 07. خنک کننده (20-25 دقیقه) → 08. دستگاه بسته بندی (1 تا 5)

کاتالوگ دریافت کنید

مراحل پردازش

1. The dough is rolled and extended by several pressing wheels and defending devices to make the doughmore glossy and stable in quality.

2. Each pressing wheel is equipped with a thickness adjustment device to set the thickness of the crust toincrease or decrease the weight of the product.

3. The speed of the dough is controlled by the electric service between the dough roller and the thinningdevice, so that the dough won't be broken or blocked if the conveyor speed is too fast or too slow.

مراحل پردازش

4. After the last pressing wheel of the main machine, the dough will fall on the conveyor belt of the main machine, and then the dough will be rolled into strips by the rollers and auxiliary rollers.

5. lf you want to produce cut products, you can open the separate cutting table and set the cutting length todetermine the length and weight of the products.

6. With synchronized speed control function, operation is more convenient.

ویژگی

  1. راندمان بالا: کل فرآیند تولید به صورت خودکار ، به طور قابل توجهی کار دستی و افزایش توان را کاهش می دهد.
  2. قوام و کیفیت: سیستم های خودکار اطمینان می دهند که هر نان نان به همان استاندارد تولید می شود و بافت ، طعم و ظاهر مداوم را ارائه می دهد.
  3. تنظیمات قابل تنظیم: بسته به مدل ، نانوایی ها می توانند تنظیماتی مانند وزن خمیر ، زمان پخت ، دما و سبک بسته بندی را برای پاسخگویی به نیازهای خاص محصول تنظیم کنند.
  4. دقت و کنترل: سیستم های کنترل پیشرفته نظارت دقیق بر هر مرحله ، از جمله مخلوط کردن مواد تشکیل دهنده ، تخمیر و پخت را تضمین می کنند.
  5. بهداشت و ایمنی: کل این خط با استانداردهای ایمنی مواد غذایی در ذهن طراحی شده است ، با سطوح آسان تمیز و ویژگی های ایمنی برای جلوگیری از آلودگی.
  6. بهره وری انرژی: خطوط تولید خودکار نان با ویژگی های صرفه جویی در مصرف انرژی مانند سیستم های بازیابی گرما ساخته شده و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.

انواع نان تولید شده

از یک خط تولید نان کاملاً اتوماتیک می توان برای تولید طیف گسترده ای از نان ها استفاده کرد ، مانند:

نان سفید

نان سفید

نان نرم و کرکی ساخته شده از آرد گندم تصفیه شده.

نان گندم کامل

نان گندم کامل

نان تهیه شده از آرد گندم کامل ، به طور معمول از نان سفید متراکم تر است.

چاه

نان چاودار

ساخته شده از آرد چاودار ، اغلب با بافت متراکم تر و جمع و جور تر.

نان چندگوری.

نان چندگوش

نان تهیه شده از ترکیبی از غلات مانند جو دوسر ، جو و ارزن به همراه گندم.

باگت

باگت

نان های باریک و باریک با پوسته ترد و بافت سبک و هوای داخل آن.

رولز و نیمکت

رول و نان

بخش های کوچکتر و جداگانه نان.

برنامه

ما سریع کار می کنیم با افزایش تعداد مشتریانی که به ما نزدیک می شوند ، ما گزینه دیگری جز اولویت بندی سرعت نداریم. بیایید به کل فرایند تولید و حمل و نقل نگاه کنیم:

نانوایان در مقیاس بزرگ-تجاری-2.png

نانوایی های تجاری در مقیاس بزرگ

نانوایی های بزرگ از این خطوط برای تولید مقادیر عظیم نان روزانه استفاده می کنند و از کارآیی و ثبات در هر دسته اطمینان می دهند.

نانوایی صنعتی

نانوایی های صنعتی

تولید کنندگان نان صنعتی ، به ویژه آنهایی که سوپر مارکت ها و خرده فروشان را تأمین می کنند ، برای تولید نان با حجم بالا به خطوط تولید اتوماتیک متکی هستند.

تولید نان منجمد-

تولید نان یخ زده

برخی از خطوط تولید برای تولید نان یخ زده سازگار هستند که بعداً قابل ذخیره و فروخته می شوند.

-

نان صنعتگر و تخصصی

خطوط اتوماتیک را می توان برای تولید نان های صنعتگر ، باگته ها و سایر محصولات خاص سفارشی کرد و از کیفیت بالا با دقت اطمینان حاصل کرد.

سوالات متداول

خطوط تولید نان اتوماتیک می توانند طیف گسترده ای از انواع نان را تولید کنند ، از جمله:

نان خرد شده (سفید ، گندم کامل ، چندگوش)

نان و رول

باگت

نان صنعتگر

محصولات خمیر یخ زده

نان مخصوص (به عنوان مثال ، بدون گلوتن ، کم کربوهیدرات)

تولید با سرعت بالا: می تواند هزاران نان در ساعت تولید کند.

قوام: اندازه ، شکل و کیفیت یکنواخت را تضمین می کند.

پس انداز نیروی کار: نیاز به کار دستی را کاهش می دهد.

کاهش زباله: کنترل دقیق مواد تشکیل دهنده مواد و مواد را به حداقل می رساند.

عملکرد 24/7: می تواند به طور مداوم با حداقل خرابی اجرا شود.

ظرفیت تولید بسته به تجهیزات و مقیاس متفاوت است. خطوط کوچک ممکن است 500 تا 1،000 نان در ساعت تولید کنند ، در حالی که خطوط بزرگ صنعتی می توانند 5000-10،000 نان در ساعت یا بیشتر تولید کنند.

نیازهای فضا به مقیاس خط تولید بستگی دارد. یک خط کوچک ممکن است به 500-1000 متر مربع نیاز داشته باشد ، در حالی که یک خط صنعتی بزرگ ممکن است به 2000-5000 متر مربع یا بیشتر نیاز داشته باشد. برنامه ریزی مناسب طرح برای بهینه سازی گردش کار ضروری است.

نگهداری منظم برای اطمینان از عملکرد صاف و طول عمر بسیار مهم است. وظایف اصلی نگهداری شامل موارد زیر است:

تجهیزات تمیز کردن و ضد عفونی

قطعات حرکتی روان کننده

بازرسی و جایگزینی اجزای فرسوده

سنسورهای کالیبراسیون و سیستم های کنترل

بله ، خطوط تولید می توانند برای پاسخگویی به نیازهای خاص ، مانند:

تولید انواع مختلف نان

تنظیم ظرفیت تولید

ترکیب ویژگی های اضافی (به عنوان مثال ، تولید بدون گلوتن یا ارگانیک)

ادغام با تجهیزات موجود

زمان تنظیم بستگی به پیچیدگی خط و در دسترس بودن زیرساخت ها دارد. این می تواند از چند هفته برای یک خط کوچک تا چند ماه برای یک خط بزرگ و کاملاً خودکار باشد.

افزایش راندمان تولید

کیفیت محصول سازگار

کاهش هزینه های کار

بهداشت بهبود یافته و ایمنی مواد غذایی

مقیاس پذیری برای افزایش تقاضا

هزینه سرمایه گذاری اولیه بالا

برای بهره برداری و نگهداری به تکنسین های ماهر نیاز دارد

انعطاف پذیری محدود برای گروه کوچک یا تولید صنعت

وابستگی به قدرت و تأمین آب قابل اعتماد

بله ، بسیاری از خطوط تولید را می توان برای نان بدون گلوتن یا مخصوص تهیه کرد. با این حال ، برای جلوگیری از آلودگی متقابل ، مانند تجهیزات اختصاصی یا تمیز کردن کامل بین دسته ها ، اقدامات احتیاطی اضافی لازم است.

سیستم کنترل (به عنوان مثال ، PLC یا مبتنی بر رایانه) کل فرآیند تولید را کنترل و کنترل می کند ، و اطمینان می دهد:

زمان بندی دقیق و کنترل دما

کیفیت محصول سازگار

نظارت و عیب یابی در زمان واقعی

جمع آوری داده ها برای بهینه سازی فرآیند

بله ، بسیاری از خطوط تولید با تجهیزات یا اصلاحات اضافی برای افزایش ظرفیت یا اضافه کردن خطوط تولید جدید می توانند به روز شوند. برای راه حل های مناسب با تهیه کننده تجهیزات خود مشورت کنید.

اپراتورها و تکنسین ها به آموزش نیاز دارند:

عملکرد و نگهداری تجهیزات

ایمنی مواد غذایی و روشهای بهداشتی

عیب یابی و حل مسئله

روشهای کنترل کیفیت

امروز استعلام خود را ارسال کنید

    نام

    * ایمیل

    تلفن

    شرکت

    * آنچه من باید بگویم



    محصولات مرتبط