ماشین آلات اندرو مافو از خط تولید ساندویچ پیشرفته پیشرفته ، هدف قرار دادن تولید کنندگان مواد غذایی جهانی رونمایی می کند

ماشین آلات اندرو مافو از خط تولید ساندویچ پیشرفته پیشرفته ، هدف قرار دادن تولید کنندگان مواد غذایی جهانی رونمایی می کند

اندرو مافو ماشین آلات ، یک مبتکر پیشرو در تجهیزات پردازش مواد غذایی ، در حرکتی قابل توجه برای تغییر شکل مجدد استانداردهای کارآیی و سازگاری در بخش غذاهای آماده شده ، به طور رسمی خط تولید ساندویچ کاملاً خودکار خود را راه اندازی کرده است. این راه حل یکپارچه چالش های اصلی تولید ساندویچ با حجم بالا را با ترکیب چهار دستگاه تخصصی و یکپارچه یکپارچه: دستگاه لایه برداری نان تست ، دستگاه برش نان مداوم ، دستگاه پر کردن نان و دستگاه برش اولتراسونیک می پردازد. این خط نوید دستاوردهای قابل توجهی در بازده ، دقت ، بهداشت و کاهش هزینه نیروی کار برای تولید کنندگان در سراسر جهان دارد.

بازار جهانی ساندویچ ، شامل خرده فروشی ، خدمات غذایی و بخش های نهادی ، مسیر رشد قوی خود را ادامه می دهد. با این حال ، تولید کنندگان با فشارهای مداوم روبرو هستند: افزایش هزینه های نیروی کار ، مقررات سختگیرانه ایمنی مواد غذایی ، تقاضا برای کیفیت مداوم و نیاز به توان سریعتر برای پاسخگویی به نیازهای حجم. خط جدید اندرو مافو به طور خاص برای غلبه بر این موانع مهندسی شده است و یک راه حل کلید در دست برای تولید طیف گسترده ای از ساندویچ های پر شده در مقیاس ارائه می دهد.

"تولید کننده ساندویچ مدرن به بیش از سرعت نیاز دارد ؛ آنها به قابلیت اطمینان ، پر کردن دقیق ، برش های تمیز و بهداشت بی عیب و نقص در یک سیستم منسجم نیاز دارند."آقای الکس چن ، رئیس فروش و بازاریابی در ماشین آلات اندرو مافو اظهار داشت. "خط تولید جدید ما ، تنگناهای سنتی را از بین می برد ، دست زدن به دستی را به حداقل می رساند و یک محصول به طور مداوم کامل را ارائه می دهد ، پس از برش. این فقط اتوماسیون نیست ؛ این مهندسی ساندویچ هوشمند است."

ساختار خط: اجزای اصلی و توابع

1. دستگاه لایه برداری نان تست:
عملکرد: این مرحله اول مهم به یک مسئله مشترک در خطوط ساندویچ خودکار می پردازد: جدا کردن برش های نان نان تست شده یا از قبل خرد شده که تمایل دارند بعد از بسته بندی یا در حین کار ، به هم بچسبند. دستگاه به آرامی و قابل اعتماد برش های جداگانه را از یک پشته پوست می گیرد و آنها را به درستی برای مرحله بعدی سوق می دهد. این مکانیزم های تخصصی (اغلب از لیوان های مکش ، جت های هوای ملایم یا انگشتان مکانیکی دقیق استفاده می کند) که برای کنترل نان تست ظریف بدون پارگی یا تغییر شکل طراحی شده است.
تأثیر: یک خوراک صاف و بدون وقفه را در دستگاه برش تضمین می کند و از مربا و خرابی ناشی از برش های گیر شده جلوگیری می کند. برای حفظ سرعت خط و از بین بردن نیاز به جداسازی دستی ، یک گام قابل توجه کار بسیار مهم است.

2. دستگاه برش مداوم نان:
عملکرد:این دستگاه با سرعت بالا ، این دستگاه با سرعت بالا برش های جدا شده جدا شده را می گیرد و دقیقاً آنها را به ضخامت دقیق مورد نیاز برای نوع ساندویچ برش می دهد (به عنوان مثال ، نازک برای ساندویچ های چای ، استاندارد برای ساندویچ های ناهار). این کار به طور مداوم عمل می کند ، و کاملاً همزمان با لایه برداری لایه برداری و ایستگاه پر کردن از آن همزمان می شود. از این ویژگی ها می توان به فوق العاده تیز ، تیغه های استیل ضدزنگ مواد غذایی ، تنظیمات ضخامت قابل تنظیم و اغلب سیستم های تیز کردن تیغه یا روغن کاری اغلب برای عملکرد مداوم اشاره کرد.
تأثیر: برش های نان یکنواخت را برای وزن ساندویچ سازگار ، ظاهر و کنترل خودکار در پایین دست ارائه می دهد. بریده کننده های آهسته تر و دقیق تر ، دقیق تر یا نیمه اتوماتیک جایگزین شده است ، به طرز چشمگیری افزایش یافته و قوام برش.

3. دستگاه پر کردن نان:
عملکرد: قلب مونتاژ ساندویچ. این دستگاه پیشرفته دقیقاً مقادیر اندازه گیری شده از پر کردن (پخش شده مانند کره/سس مایونز ، گوشت های خرد شده ، پنیر ، سبزیجات ، سالاد یا ترکیب) را بر روی برش نان پایین اندازه گیری می کند. بسته به مدل و پیکربندی ، می تواند با استفاده از فناوری های مختلف سپرده گذاری ، به طور همزمان یا پی در پی ، پر از پر کردن را انجام دهد (پمپ های پیستون برای پخش ، فنجان های حجمی برای تکه ها ، لایه بندی دقیق برای برش ها). مدلهای پیشرفته مدیریت دستور العمل را برای انواع ساندویچ مختلف ارائه می دهند.
تأثیر:به کنترل دقیق بخش ، مهم برای مدیریت هزینه و ملاقات با مشخصات محصول. قرارگیری و توزیع پر کردن مداوم ، افزایش کیفیت محصول و ظاهر را تضمین می کند. به طور قابل توجهی هزینه های نیروی کار مرتبط با پر کردن دستی را کاهش داده و پر کردن زباله را به حداقل می رساند. بهداشت را با محصور کردن فرآیند پر کردن حفظ می کند.

4. دستگاه برش اولتراسونیک:
عملکرد: این نشان دهنده برش (به معنای واقعی کلمه) خط است. به جای تیغه های سنتی ، این دستگاه از ارتعاشات اولتراسونیک با فرکانس بالا برای تولید گرما در سطح مولکولی در طول مسیر برش استفاده می کند. این ساندویچ پر شده را به صورت تمیز و دقیقاً بر اساس تنظیمات برنامه ریزی شده به صورت تمیز و دقیقاً برش می دهد.
تأثیر:
برش های تمیز: تقریباً خرده ، لکه دار و پر کردن جابجایی ("فشار") را که با برش تیغه مشترک است ، از بین می برد و در نتیجه یک محصول بکر و آماده بازار ایجاد می شود.
لبه های مهر و موم شده:گرمای موضعی تولید شده توسط فرآیند اولتراسونیک می تواند لبه های پر از پر (مانند پنیر) و نان را کمی ذوب یا مهر و موم کند و به مهار پر کردن مرطوب و ماندگاری بالقوه کمی کمک می کند.
بهداشت و تعمیر و نگهداری: برش غیر تماسی (شاخ مستقیماً غذا را لمس نمی کند) و عدم وجود شکاف تیغه به طور چشمگیری بهداشت را بهبود می بخشد و تمیز کردن را ساده می کند. سیستم های اولتراسونیک به طور معمول نیاز به نگهداری کمتری نسبت به برش های مکانیکی پیچیده دارند.
تطبیق پذیری: در برش ساندویچ ها با پر کردن چسبنده ، مرطوب یا چند لایه که تیغه های معمولی را به چالش می کشد ، عالی است.

مزایای سیستم یکپارچه:

قدرت واقعی خط اندرو مافو در ادغام یکپارچه این چهار دستگاه تخصصی نهفته است. سیستم های نوار نقاله حرکت محصول بین هر مرحله را همزمان می کنند و از عملکرد صاف و مداوم اطمینان می دهند. کنترل کننده های منطق قابل برنامه ریزی (PLC) کل فرآیند را مدیریت می کنند ، و این امکان را برای تغییرات آسان دستور العمل ، تنظیم سرعت و نظارت بر پارامترهای کلیدی فراهم می کند. این خط با استیل ضدزنگ درجه مواد غذایی در سراسر ساخته شده است ، با تأکید بر دوام ، مقاومت در برابر خوردگی و سهولت فاضلاب برای رعایت استانداردهای جهانی ایمنی مواد غذایی (HACCP ، ISO 22000).

مزایای اصلی تولید کنندگان شامل موارد زیر است:

به طرز چشمگیری افزایش یافته: قادر به تولید صدها ، حتی هزاران ساندویچ در ساعت ، بسیار بیش از روشهای دستی یا نیمه اتوماتیک.
قوام و کیفیت پیشرفته: ضخامت برش یکنواخت ، وزن پر کردن دقیق ، قرار دادن مداوم و برش های اولتراسونیک تمیز تضمین می کند که هر ساندویچ مشخصات را رعایت می کند.
کاهش قابل توجه کار:به صورت خودکار ترین مراحل کار (لایه برداری ، برش ، پر کردن برنامه ، برش) ، آزاد کردن کارکنان برای کارهای با ارزش بالاتر و کاهش اعتماد به نیروی کار بزرگ را خودکار می کند.
بهداشت بهبود یافته و ایمنی مواد غذایی: تماس با انسان به حداقل می رسد ، فرآیندهای پر کردن محصور ، طراحی آسان تمیز و برش اولتراسونیک همه به یک محیط تولید ایمن تر کمک می کنند.
کاهش زباله:کنترل دقیق بخش پر کردن و برش تمیز به حداقل می رسد هدیه محصول و ریختن.
مقیاس پذیری:طراحی مدولار امکان گسترش یا ادغام آینده با فرآیندهای بالادست/پایین دست (پخت ، خنک کننده ، بسته بندی) را فراهم می کند.

موقعیت یابی بازار و در دسترس بودن:

خط تولید ساندویچ اندرو مافو در تولید کنندگان مواد غذایی در مقیاس متوسط ​​و بزرگ که سوپر مارکت ها ، فروشگاه های راحتی ، پذیرایی هواپیمایی ، برنامه های وعده های غذایی مدرسه و توزیع کنندگان خدمات غذایی را تأمین می کنند ، هدف قرار گرفته است. این شرکت بر توانایی خود برای سفارشی سازی برای رسیدگی به انواع مختلف نان (سفید ، گندم کامل ، بریش ، رول) ، پر کردن (از سالادهای ظریف گرفته تا گوشتهای خرد شده) و شکل ها و اندازه های نهایی محصول تأکید می کند.

این راه اندازی آندرو مافو ماشین آلات کاملاً در روند رو به رشد راه حل های کامل اتوماسیون برای صنعت غذاهای آماده است. با افزایش کمبود نیروی کار و افزایش تقاضای کیفیت ، خطوط یکپارچه مانند این بازده قانع کننده سرمایه گذاری را از طریق سود کارآیی و افزایش یکپارچگی محصول ارائه می دهند.

برای سوالات فروش و مشخصات مفصل:

شرکت های علاقمند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد خط تولید ساندویچ اندرو مافو ، درخواست نقل قول یا برنامه ریزی تظاهرات برای تماس با تیم فروش اندرو مافو تشویق می شوند:

تلفن / WeChat / WhatsApp: +86 184 0598 6446
ایمیل: [email protected]
وب سایت:https://www.andrewmafugroup.com/

درباره ماشین آلات اندرو مافو:
ماشین آلات اندرو مافو یک تولید کننده مشهور و صادر کننده ماشین آلات پردازش مواد غذایی با کیفیت بالا مستقر در چین است. این شرکت با سالها تجربه صنعت ، در طراحی و تولید تجهیزات قابل اعتماد ، کارآمد و نوآورانه برای بخش های مختلف غذایی از جمله نانوایی ، فرآوری گوشت ، غذای میان وعده و وعده های غذایی آماده تخصص دارد. تعهد آنها به کیفیت ، خدمات به مشتری و پیشرفت فناوری آنها را به عنوان یک شریک قابل اعتماد برای تولید کنندگان مواد غذایی در سطح جهان ایجاد کرده است.