Tapaustutkimus: Leipätehdasprojekti – Automaattinen leipätuotantolinjaratkaisu

Hankkeen yleiskatsaus

Asiakas: Malesian teollinen leipomotehdas
Tuotantolinja: Täysautomaattinen leiväntuotantojärjestelmä
Kapasiteetti: 3000 kpl/tunti
Toimittaja: Zhangzhou Andrew Ma Fu Machinery Co., Ltd.

Asiakkaan tärkeimmät haasteet olivat:

• Epätasainen tuotteen laatu manuaalisista prosesseista johtuen

• Korkea riippuvuus työvoimasta

• Rajoitettu tuotantokapasiteetti

• Vaikeus ylläpitää hygieniastandardeja

Suunnittelutiimimme suunnitteli a täydellinen leivän tuotantolinja saavuttaa täysin automatisoitu, hygieeninen ja energiatehokas toiminta.

Ratkaisun toteutus

Toimitettu tuotantolinja sisälsi:

• Nopea vaakasuuntainen taikinasekoitin – varmistaa tasaisen koostumuksen

• Automaattinen taikinanjakaja ja pyöristin – Tarkkaa painonhallintaa varten

• Käymis- ja nostatusjärjestelmä – tarkka lämpötilan ja kosteuden säätö

• Tunneliuuni – vakaa leivontalaatu energiatehokkaalla suunnittelulla

• Jäähdytyskuljetin – optimaaliseen kosteustasapainoon

• Leivän viipalointi ja pakkausjärjestelmä – vähentää manuaalista käsittelyä

Kaikki moduulit on kytketty a keskuslogiikkajärjestelmä mahdollistaa automaattisen synkronoinnin ja reaaliaikaisen seurannan. PLC-pohjainen ohjaus ja modulaarinen eräohjaus tarjoavat todistetusti tasaisemman tehon ja helpomman energianhallinnan.

Projektin tulokset

Tärkeimmät tulokset:

• Vähentyneet kokonaiskustannukset 35 %

• Parempi tuotteen johdonmukaisuus ja hygieniavaatimustenmukaisuus

• Yksinkertaistettu huolto ja kuljettajan koulutus

Energiansäästötoimenpiteet, kuten optimoitu tunneliuunien suunnittelu ja hukkalämmön talteenotto, voivat merkittävästi vähentää polttoaineen kulutusta ja CO₂-päästöjä teollisissa leivontatoiminnoissa – useat tekniset tutkimukset ja sovelletut hankkeet raportoivat mitattavissa olevia säästöjä, kun lämmön talteenotto tai optimoitu ilman esilämmitys otetaan käyttöön.

Asiantuntijan näkemyksiä – leivontaautomaatio ja laadunvalvonta

Asiantuntijapaneeli: Andrew Ma Fu T&K-osasto

1. Miksi automaatio on kriittinen nykyaikaisessa leiväntuotannossa?
   Automaatio korjaa jatkuvaa työvoimapulaa ja nousevia työvoimakustannuksia sekä parantaa tuotteiden yhtenäisyyttä ja turvallisuutta – trendit ovat hyvin dokumentoituja maailmanlaajuisilla leipomomarkkinoilla.

2. Miten PLC-integraatio parantaa toimintavarmuutta?
   PLC:t mahdollistavat lämpötilan, nostatusajan, kuljettimen nopeuden ja uunien reaaliaikaisen seurannan ja suljetun kierron ohjauksen – vähentää yli-/alikypsymistä ja lisää tuottoa. Modulaarisia PLC/eräohjausjärjestelmiä suositellaan laajalti alan oppaissa.

3. Mitä materiaaleja suositellaan elintarvikekäyttöisille tuotantolinjoille?
   Suosittelemme elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuville pinnoille 304 tai 316 ruostumatonta terästä riippuen ympäristöstä (316, jos altistuminen suoloille/happamille väliaineille on odotettavissa). Molempia pidetään elintarvikelaatuisina ja niitä käytetään yleisesti hygienialaitteiden suunnittelussa.

4. Miten automaattiset leipäsiimot edistävät kestävyyttä?
   Energiatehokkaiden uunien yhdistäminen lämmön talteenottojärjestelmiin ja optimoituun prosessinhallintaan vähentää energiankulutusta; tutkimukset osoittavat toteuttamiskelpoisia hukkalämmön talteenottostrategioita leipomouuneille ja mitattavia polttoainesäästöjä.

5. Mitkä teknologiat muokkaavat leipomoautomaatiota lähitulevaisuudessa?
   Tekoälyohjattu laadunvalvonta, koneoppimiseen perustuva prosessien optimointi ja etä-/ennakoiva ylläpito nopeuttavat käyttöönottoa – teollisuustutkimukset ja viimeaikaiset projektit osoittavat tekoälyn käytön lisääntyvän leipomotehtaissa.

Asiakaskertomus

"Andrew Ma Fun automaattisen leiväntuotantolinjan avulla tehtaamme saavutti kolminkertaisen tuotannon vähemmällä työntekijämäärällä. Järjestelmä toimii sujuvasti ja ylläpito on helppoa. Laajennamme nyt toiselle linjalle ensi vuonna."
— Tuotantojohtaja, Malesia Bread Factory

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

1. K: Mikä on täydellisen leivän tuotantolinjan läpimenoaika?
   V: Tyypillinen toimitusaika on 12-18 viikkoa vakiokokoonpanojen lopullisen suunnittelun hyväksymisen jälkeen; täysin räätälöidyt kasvit voivat vaatia 18–26 viikkoa.

2. K: Voiko linjaa räätälöidä erilaisille leipäkokoille ja -resepteille?
   V: Kyllä. Jakaja/pyöristäjä, syöttöpäät ja kuljetinnopeudet ovat säädettävissä. Tarjoamme räätälöityjä työkaluja ja PLC-reseptejä erilaisten leipien painojen ja taikinan nestetasojen käsittelemiseen.

3. K: Millaisia ​​takuita ja huoltopalveluita tarjoat?
   V: Vakiotakuu on 12 kuukautta käyttöönotosta. Myynnin jälkeinen tuki sisältää etädiagnostiikan, varaosien toimituksen ja valinnaiset huoltosopimukset paikan päällä.

4. K: Kuinka hoidat asennuksen ja käyttöönoton ulkomailla?
   V: Tarjoamme täyden asennustuen – etäohjausta ja tarvittaessa paikan päällä olevia insinöörejä. Voimme hoitaa logistiikan, paikalliset vaatimustenmukaisuustarkastukset ja operaattorikoulutuksen.

5. K: Mitkä ovat tunneliuunisi energiaa säästävät ominaisuudet?
   V: Vaihtoehtoja ovat vyöhykelämmityksen ohjaus, eristetty uunin suunnittelu, optimoidut poltto- tai sähköelementit ja hukkalämmön talteenottointegrointi eristysilman esilämmitykseen tai prosessihöyryn tuottamiseen.

6. K: Ovatko koneesi CE- / elintarviketurvallisuusyhteensopivia?
   V: Kyllä – koneisiin voidaan toimittaa CE-vaatimustenmukaisuusasiakirjat ja ne voidaan rakentaa elintarvikekelpoisia materiaaleja ja hygieenisiä suunnitteluperiaatteita käyttäen.

7. K: Kuinka varmistat tuotteiden laadun ja vähennät hylkäyksiä?
   V: Suljetun silmukan PLC-ohjaukset, tarkka punnitus/jako, johdonmukainen vedostusympäristö ja valinnaiset visioon perustuvat laaduntarkistukset (AI-moduulit) epäsäännöllisten tuotteiden havaitsemiseksi ennen pakkaamista.

Miksi valita Andrew Ma Fu?

• 15+ vuoden kokemus leipomoautomaatiossa ja tuotantolinjasuunnittelussa

• Mukautettu suunnittelu ratkaisuja erilaisiin leipätyyppeihin ja tehdasasetteluihin

• Maailmanlaajuinen palveluverkosto asennusta ja myynnin jälkeistä tukea varten

• CE- ja elintarviketurvallisuusyhteensopiva koneet, jotka on valmistettu ruostumattomasta 304/316 teräksestä elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvilla alueilla

• Todistettu kokemus asiakkaiden kanssa 120+ maata

Viitteet & Lähteet

1. Leipomorobotit: Kuinka automaatio ratkaisee leipomotuotannon haasteita, HowToRobot.

2. Chowdhury JI et ai., Hukkalämmön talteenoton integrointivaihtoehdot kaupallisiin leipomouuneihin (ScienceDirect).

3. Teollisten leipomoiden tuotantolinjojen automatisointi, Naegele Inc.:n tekninen opas (PDF).

4. Elintarvikelaatuinen ruostumaton teräs: 304 vs 316, AZoM.

5. Tekoäly, ML ja data: Automaatio, joka mullistaa leipomot ja välipalat, LeipomoJaSnacks.