
Il est révolu le temps où la cuisson n'était qu'une affaire de farine et de feu à l'arrière d'une petite boutique. Dans l'industrie alimentaire au rythme rapide d'aujourd'hui, Solutions de ligne de production de boulangerie ont complètement révolutionné la façon dont les produits de boulangerie sont fabriqués: faire tourner la pâte en milliers de produits parfaits toutes les heures. Que vous produisiez des pains moelleux, des croissants dorés ou des petits pains croustillants, l'automatisation garantit la précision, la vitesse et la cohérence que les méthodes traditionnelles ne peuvent tout simplement pas correspondre.
Si vous êtes dans le secteur de la boulangerie et que vous cherchez à aller grand - ou à plus grand - MAFIA MAFU MACHINEY est un nom que vous voulez connaître. Avec des années d'expérience dans le développement de systèmes de cuisson automatisés, ce fabricant en Chine est devenu une force mondiale en Solutions de ligne de production de boulangerie. Ils fournissent des machines fiables qui aident les boulangeries à produire des produits de haute qualité de haute qualité.
Modèle | ADMF-400-640 |
Taille de la machine | L24500 × W7700 × H3400 mm |
Capacité de production | 1–2 T / H (réglable par client) |
Pouvoir | 98,2 kW |
Explorons les solutions clés proposées par Andrew Mafu Machinery:
Les lignes de pain sont l'épine dorsale des boulangeries industrielles. Les solutions de pain d'Andrew Mafu couvrent un large spectre - des pains artisanaux denses aux pains à sandwich doux et à haute voix - et sont conçus pour une production continue et à haut débit avec un poids, une miette et une croûte constants.
Équipement de base:
(1) Systèmes de dosage des palans / convoyeur
(2) Divider & Rounder (servo contrôlé pour la précision)
(3) Moulders (horizontal ou vertical pour différentes formes de pain)
Capacités typiques
(1) Lignes petites / compactes: 500 à 2 000 pains / heure
(2) Moyen industriel: 2 000 à 6 000 pains / heure
(3) Haute capacité: 6 000 à 20 000 pains / heure (mise à l'échelle modulaire possible)
Options de personnalisation
(1) tailles de puits variables et types de casseroles
(2) Chargement / déchargement automatique pour les casseroles et les plateaux
(3) trancheuse et emballage de plieur ou de plateau intégrés
(4) Mémoire de recette pour différents profils d'hydratation et de fermentation
Aperçu
Conçu pour les pains avec une teneur en eau très élevée (par exemple, le pain au lait japonais, certains pains à sandwich). Ceux-ci nécessitent une manipulation douce pour maintenir la structure et éviter l'effondrement.
Différences clés
Mélange à faible cisaillement et cycles de pétrissage plus longs
Stations de division / arrondi spéciales avec des revêtements anti-stick
Épreuve contrôlée par l'humidité et rampes de cuisson plus lentes
Pourquoi ça compte?
La douceur et la durée de conservation dépendent du maintien des cellules de gaz intactes et d'assurer une bonne gélatinisation de l'amidon - obtenu par un contrôle minutieux de la température / humidité à travers la ligne.
Aperçu
Les croissants ont besoin de stratification délicate et de contrôle précis des couches. Les lignes de croissant d'Andrew Mafu visent à reproduire la stratification artisanale à grande échelle sans endommager les couches de beurre.
Équipement de base
Sheeter de pâte avec contrôle de la température
Faisseur de couche de beurre / Butter Block Poliminateur
Station de plaques multipasse (convoyeurs de pliage et de repos)
Cutter & Curlers (Façage précis)
Armoires à l'épreuve intermédiaire (preuve courte et contrôlée)
Fours à tunnel avec injection de vapeur (pour une montée optimale et une croûte brillante)
Capacités typiques
Petite ligne: 1 000 à 3 000 pièces / heure
Moyen: 3 000 à 10 000 pièces / heure
Haut: 10 000 à 30 000 pièces + heure
Problèmes et correctifs courants
Fuite du beurre → Environnement de laminage frais, repos plus rapide entre les plis.
Superposition inégale → rouleaux de sheater calibrés et entretien régulier des lames.
Aperçu
De la division à l'arrondi à l'estampage et à la garniture de sésame, cette ligne produit des milliers de pains à hamburger doux et identiques par heure - idéaux pour les fournisseurs de restauration rapide et les boulangeries de vente au détail.
Équipement de base
Diviseur et rond avec contrôle de servo à grande vitesse
Unité d'estampage / aplatissement des pains (pour les petits pains à diamètre fixe)
Applicateur de garniture (lavage d'oeufs, graines)
Dépanneurs automatiques, tranchers (facultatif)
Capacités
Typique: 2 000 à 15 000 petits pains / heure en fonction du niveau d'automatisation.
Aperçu
Les lignes de pâtisserie doivent gérer plusieurs plis, garnitures et formes finales délicates. Andrew Mafu conçoit ces lignes pour éviter les cassures de laminage et gérer une gamme de garnitures.
Machines clés
Tôles robustes et stations de pliage
Déposant de remplissage avec contrôle des portions
Convoyeurs plastifiants avec des stations de repos
Coupes de haute précision et unités de dossiers
Options de congélation intermédiaire pour les workflows par-bake ou refroidisse
Caractéristiques de conception communes
Viceaux de convoyeur doux pour éviter de déchirer
Systèmes de portionnement précis pour empêcher le surfilage
Besoin de produire des petits pains remplis, des rouleaux de confiture ou du pain tourbillonnant? Andrew Mafu peut également personnaliser les lignes de production pour les produits de niche.
1.Pécision Ingénierie et contrôle intelligent
Construit avec des matériaux de qualité industrielle, les machines Andrew MAFU comprennent un contrôle précis sur le poids, la forme, la température et le temps - l'engagement de chaque lot est identique.
2.In-hygiénique et matériaux de qualité alimentaire
L'équipement est fabriqué en acier inoxydable, avec un soudage transparent et des surfaces faciles à nettoyer pour répondre aux normes d'hygiène internationale.
3.High-capacité débit et flexibilité modulaire
Que vous dirigeiez une petite production ou une mise à l'échelle des niveaux d'exportation internationaux, les lignes augmentent avec votre entreprise.
4.PLC et systèmes de contrôle à écran tactile
Des écrans tactiles conviviaux avec mémoire programmable rendent l'opération intuitive. Changer la taille ou les recettes du lot avec quelques robinets.
5. intégration avec les normes de l'industrie 4.0
La surveillance à distance, le suivi des données et les diagnostics intelligents sont intégrés. Il est de la cuisson qui rencontre la technologie intelligente.
À l'intérieur de la ligne de pain à la haute forme
Vous voulez voir comment une ligne complète fonctionne dans la pratique? Profitons d'une ligne de pain typique à haute voix d'Andrew Mafu.
1.Pour la pâte mixte dans le réservoir de pâte de levage et versez-le dans la trémie de la division de la machine à travers la machine de levage.
2. Range des pâtes de division de pâte (3 ports): 300-600g.
3.Capacité (3 ports): 3500 PCS / Hour.
4. Contenu de la pâte: 60% -80%
1. Le revêtement de Treflon rend le processus d'arrondissement plus fluide
2. L'espacement d'angle de la baffle peut être ajusté pour s'adapter à différentes spécifications de produits
3. avec machine à étaler en poudre
4. dans le sens inverse ou dans le sens antihoraire est facultatif
5.LT peut être utilisé seul, ou avec le diviseur, le milieu de la toiture et ainsi de suite pour former une chaîne de production
1. avec 218 racks de panier en mailles, chaque rack avec 6 paniers en mailles, un total de 1308 paniers en mailles.
2. Les racks de panier et les paniers en filet
3. Avec un diviseur à 3 ports pour diviser la pâte en 3 500 pc / heure, et la relaxation peut être jusqu'à 20 minutes, selon les besoins du client, le temps de relaxation peut être augmenté
4. La conception de la boîte de réception des résidus peut effectivement empêcher la matière étrangère de se mélanger dans la pâte
5. équipé avec une échelle pour un nettoyage facile
6. avec un mécanisme d'alimentation pour assurer l'alimentation ordonnée et précise de la pâte sur le tapis roulant.
7. nourrir et décharger 6 boules de pâte à la fois
1.Pechez la pâte en forme de m et disposez la pâte au plateau
2. Longueur de la pâte 400-600 mm
3. Ponds de pâte 300 G-600 G
4.Capacité 1,5-2 tonnes / heure
5. Système de contrôle Smart pour assurer la stabilité du pliage et de la formation du rouleau de pâte
6.Cylindre de changement de position et augmenter la courroie du convoyeur peut faire d'autres produits faits à la main
7. L'armoire à contrôle peut être tournée pour nettoyer facilement l'intérieur de l'équipement
8. Achèvement automatique du pont rouleau de pâte et arrangeant le plateau, économisant considérablement
Les croissants ne sont pas une blague - ils nécessitent une vraie finesse pour obtenir cette texture squameuse et un arôme au beurre juste. La ligne de production du croissant d'Andrew Mafu est conçue pour reproduire l'artisanat artisanal à une échelle industrielle, garantissant que chaque morsure répond aux normes de qualité la plus élevée.
S'adapter à diverses recettes et goûts culturels
Andrew Mafu personnalise les machines pour tous les types de pâte - sans gluten, sans sucre, enrichis ou collantes - donc les boulangeries du monde entier peuvent continuer à produire leurs favoris locaux à grande échelle.
Disposés personnalisés pour différentes tailles d'usine
À court d'espace? Aucun problème. Andrew MAFU conçoit des lignes qui peuvent s'adapter à n'importe quelle empreinte: configurations linéaires, en forme de L ou en forme de U.
Étude de cas: configuration d'usine de partenaires russes
Récemment, Andrew Mafu a aidé une usine de boulangerie russe rationaliser la production avec de nouveaux croissants et des lignes de pain à haute voix. La sortie a doublé et les défauts du produit ont chuté de 40%.
Installations à travers l'Asie, l'Europe et l'Afrique
Du Vietnam à l'Afrique du Sud, Andrew Mafu a aidé d'innombrables boulangeries à automatiser et à grandir avec des machines ajustées sur mesure.
1. réduction de la main-d'œuvre, sortie plus élevée
Un opérateur peut gérer une gamme complète, libérant des ressources humaines pour le contrôle de la qualité et l'innovation.
2. qualité du produit cohérente
L'automatisation assure un goût, une forme et une texture uniformes à chaque fois.
3. Production scalable avec un temps d'arrêt minimal
Des composants faciles à maintenir et un service 24/7 signifient moins d'arrêt et plus de bénéfices.
1. Installation sur le site et formation des opérateurs
Andrew Mafu n'en est pas seulement expédié les machines - ils les installent, les testent et forment votre équipe sur place.
Support technique à distance 2.24 / 7
Besoin d'aide à minuit? Les diagnostics à distance et le soutien global signifient que vous n'êtes jamais laissé seul.
1.Consultation et évaluation des besoins
Déposez-leur simplement un message. Ils vous aideront à déterminer ce qui fonctionne le mieux en fonction de vos recettes, de votre sortie cible et de votre espace d'usine.
2. Conception de mise en page et configuration de l'équipement
Leur équipe rédige une disposition, recommande des machines et vous guide à travers le flux de travail complet.
3. Expédition et installation transparentes
Du fret maritime à l'installation complète, ils gèrent la logistique.
Commencez par une consultation. Les ingénieurs d'Andrew Mafu analyseront vos besoins et recommanderont le meilleur ajustement.
Nos solutions combinent une automatisation avancée, une ingénierie précise et des capacités de conception personnalisées pour offrir une qualité de produit cohérente, une grande efficacité et une durabilité à long terme, soutenue par un support technique mondial.
Oui. Nous proposons des configurations sur mesure pour répondre aux besoins de vos recettes, aux caractéristiques de la pâte et aux dimensions du produit, que vous produisiez des pains artisanaux ou des pâtisseries à volume élevé.
Absolument. Nous fournissons des solutions aux boulangeries artisanales qui cherchent à se développer, ainsi que des usines industrielles à grande capacité nécessitant des lignes de production entièrement automatisées.
Le nettoyage de routine, la lubrification et les inspections prévues sont essentielles. Nous fournissons un guide de maintenance et des contrats de service facultatifs pour maintenir votre équipement en parfait état.
Toutes les machines sont construites avec des matériaux de qualité alimentaire, des principes de conception hygiénique et une conformité aux réglementations internationales de sécurité alimentaire telles que les normes CE et ISO.
Oui. Nous traitons la logistique mondiale, l'installation sur place, la mise en service et la formation des opérateurs pour assurer un démarrage en douceur partout dans le monde.