French

Pourquoi choisir la ligne de production de pain ADMF-Automatique?

Ligne de production de pain automatique est un système entièrement ou semi-automatisé conçu pour produire du pain à grande échelle. Il intègre diverses machines et processus, tels que le mélange, la division, la mise en forme, la prestation, la cuisson, le refroidissement et l'emballage, pour rationaliser la production de pain avec une intervention humaine minimale.

Contactez-nous

Table des matières

Paramètres du produit

MODÈLE

ADMF-400-800

Taille de la machine

L21m * 7m * 3,4m

CAPACITÉ

1-2t / heure (réglable en fonction des exigences du client)

Puissance totale

82.37kw

Principes de travail

Une ligne de production de pain automatique est un système hautement intégré où chaque étape du processus de fabrication du pain est automatisée. Les étapes clés comprennent la préparation de la pâte, la fermentation, la mise en forme, la prestation, la cuisson, le refroidissement et l'emballage.

Matériel → 02. Mélange (15-18 minutes) → 03. Formage (50 minutes) → 04. Awakening de la pâte (15-3hrs) 05. → 05. Cuire (15-18 minutes) → 06. DePanner → 07. Refroidissement (20-25 minutes) → 08. Machine d'emballage (1 à 5)

Obtenir des catalogues

Étapes de traitement

1. The dough is rolled and extended by several pressing wheels and defending devices to make the doughmore glossy and stable in quality.

2. Each pressing wheel is equipped with a thickness adjustment device to set the thickness of the crust toincrease or decrease the weight of the product.

3. The speed of the dough is controlled by the electric service between the dough roller and the thinningdevice, so that the dough won't be broken or blocked if the conveyor speed is too fast or too slow.

Étapes de traitement

4. After the last pressing wheel of the main machine, the dough will fall on the conveyor belt of the main machine, and then the dough will be rolled into strips by the rollers and auxiliary rollers.

5. lf you want to produce cut products, you can open the separate cutting table and set the cutting length todetermine the length and weight of the products.

6. With synchronized speed control function, operation is more convenient.

Caractéristiques

  1. Haute efficacité: L'ensemble du processus de production est automatisé, réduisant considérablement le travail manuel et l'augmentation du débit.
  2. Cohérence et qualité: Les systèmes automatisés garantissent que chaque miche de pain est produite au même standard, offrant une texture, une saveur et une apparence cohérentes.
  3. Paramètres personnalisables: Selon le modèle, les boulangeries peuvent ajuster les paramètres tels que le poids de la pâte, le temps de cuisson, la température et le style d'emballage pour répondre aux besoins spécifiques du produit.
  4. Précision et contrôle: Les systèmes de contrôle avancés garantissent une surveillance précise de chaque étape, y compris le mélange d'ingrédients, la fermentation et la cuisson.
  5. Hygiène et sécurité: La ligne entière est conçue en tenant compte des normes de sécurité alimentaire, avec des surfaces et des caractéristiques de sécurité faciles à nettoyer pour éviter la contamination.
  6. Efficacité énergétique: Les lignes de production de pain automatiques sont construites avec des caractéristiques d'économie d'énergie telles que les systèmes de récupération de chaleur, réduisant les coûts opérationnels.

Types de pain produit

Une ligne de production de pain entièrement automatique peut être utilisée pour produire une grande variété de pains, tels que:

Pain blanc

Pain blanc

Pain doux et moelleux à base de farine de blé raffinée.

Pain de blé entier

Pain de blé entier

Pain à base de farine de blé entier, généralement plus dense que le pain blanc.

Rythme

Pain de seigle

Fabriqué à partir de farine de seigle, souvent avec une texture plus dense et plus compacte.

Multigrain Prew.

Pain multigrain

Pain fabriqué à partir d'une combinaison de grains comme l'avoine, l'orge et le millet, ainsi que le blé.

Baguettes

Baguettes

Des pains longs et étroits avec une croûte croquante et une texture légère et aérée à l'intérieur.

Rouleaux et pains

Rouleaux et petits pains

Plus petites portions individuelles de pain.

Applications

Nous travaillons vite. Avec le nombre croissant de clients qui nous approchent, nous n'avons d'autre choix que de hiérarchiser la vitesse. Examinons l'ensemble du processus de fabrication et d'expédition:

À grande échelle-commerciale-badières-2.png

Boulangeries commerciales à grande échelle

Les grandes boulangeries utilisent ces lignes pour produire des quantités massives de pain quotidiennement, garantissant l'efficacité et la consistance dans chaque lot.

Boulangeries industrielles

Boulangeries industrielles

Les fabricants de pains industriels, en particulier ceux qui fournissent des supermarchés et des détaillants, s'appuient sur des lignes de production automatiques pour la production de pain à haut volume.

Production de pain gelé-

Production de pain surgelé

Certaines lignes de production sont adaptées pour produire du pain congelé, qui peut être stocké et vendu plus tard.

Artisan-and-spécialty-pain-2.png

Pain artisanal et spécialisé

Les lignes automatiques peuvent être personnalisées pour la production de pains artisanaux, de baguettes et d'autres produits spécialisés, garantissant une haute qualité avec précision.

Questions fréquemment posées

Les lignes de production de pain automatiques peuvent produire une grande variété de types de pain, notamment:

Pain tranché (blanc, blé entier, multigrain)

Pains et rouleaux

Baguettes

Pain artisanal

Produits de pâte surgelée

Pain spécialisé (par exemple, sans gluten, faible glucide)

Production à grande vitesse: peut produire des milliers de pains par heure.

Cohérence: assure une taille, une forme et une qualité uniformes.

Épargne du travail: réduit le besoin de travail manuel.

Déchets réduits: le contrôle précis minimise les ingrédients et les déchets de produits.

Opération 24/7: Peut fonctionner en continu avec un minimum de temps d'arrêt.

La capacité de production varie en fonction de l'équipement et de l'échelle. Les petites lignes peuvent produire 500 à 1 000 pains par heure, tandis que les grandes lignes industrielles peuvent produire 5 000 à 10 000 pains par heure ou plus.

Les exigences de l'espace dépendent de l'échelle de la ligne de production. Une petite ligne peut nécessiter 500 à 1 000 mètres carrés, tandis qu'une grande ligne industrielle peut avoir besoin de 2 000 à 5 000 mètres carrés ou plus. Une bonne planification de disposition est essentielle pour optimiser le flux de travail.

L'entretien régulier est crucial pour assurer un fonctionnement et une longévité fluide. Les tâches de maintenance clés comprennent:

Équipement de nettoyage et de désinfection

Lubrifier les pièces mobiles

Inspection et remplacement des composants usés

Capteurs d'étalonnage et systèmes de contrôle

Oui, les lignes de production peuvent être personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques, tels que:

Produire différents types de pain

Ajustement de la capacité de production

Incorporer des caractéristiques supplémentaires (par exemple, production sans gluten ou organique)

Intégrer avec l'équipement existant

Le temps de configuration dépend de la complexité de la ligne et de la disponibilité des infrastructures. Il peut aller de quelques semaines pour une petite ligne à plusieurs mois pour une grande ligne entièrement automatisée.

Efficacité de production accrue

Qualité cohérente du produit

Réduction des coûts de main-d'œuvre

Hygiène et sécurité alimentaire améliorées

Évolutivité de la demande croissante

Coût d'investissement initial élevé

Nécessite des techniciens qualifiés pour le fonctionnement et la maintenance

Flexibilité limitée pour la production de petits lots ou artisanales

Dépendance à l'énergie fiable et à l'alimentation en eau

Oui, de nombreuses lignes de production peuvent être adaptées au pain sans gluten ou spécialisé. Cependant, des précautions supplémentaires sont nécessaires pour éviter la contamination croisée, comme l'équipement dédié ou le nettoyage approfondi entre les lots.

Le système de contrôle (par exemple, PLC ou sur ordinateur) surveille et contrôle l'ensemble du processus de production, en garantissant:

Cling précis et contrôle de la température

Qualité cohérente du produit

Surveillance et dépannage en temps réel

Collecte de données pour l'optimisation des processus

Oui, de nombreuses lignes de production peuvent être mises à niveau avec des équipements ou des modifications supplémentaires pour augmenter la capacité ou ajouter de nouvelles gammes de produits. Consultez votre fournisseur d'équipement pour des solutions sur mesure.

Les opérateurs et les techniciens ont besoin de formation sur:

Exploitation et entretien de l'équipement

Pratiques de sécurité alimentaire et d'hygiène

Dépannage et résolution de problèmes

Procédures de contrôle de la qualité

Envoyez votre demande aujourd'hui

    Nom

    * E-mail

    Téléphone

    Entreprise

    * Ce que j'ai à dire



    Produits connexes