
Xa quedaron os días en que a cocción era só un asunto de fariña e lume na parte traseira dunha pequena tenda. Na industria alimentaria de ritmo rápido de hoxe, Solucións de liña de produción de panadaría Revolucionou completamente como se fabrican os produtos cocidos: acertar a masa en miles de produtos perfectos cada hora. Tanto se estás producindo pans esponjosos, croissants dourados ou bollos crocantes, a automatización asegura precisión, velocidade e coherencia que os métodos tradicionais simplemente non poden coincidir.
Se estás no negocio de panadaría e estás a buscar ir, ou máis grande, e a maquinaria Mafu é un nome que queres saber. Con anos de experiencia no desenvolvemento de sistemas automatizados de cocción, este fabricante con sede en China converteuse nunha forza global Solucións de liña de produción de panadaría. Entregan maquinaria fiable que axuda ás panaderías a producir produtos de alta calidade constantemente a escala.
Modelo | ADMF-400-640 |
Tamaño da máquina | L24500 × W7700 × H3400 mm |
Capacidade de produción | 1–2 t/h (axustable por cliente) |
Poder | 98,2 kW |
Imos explorar as solucións clave ofrecidas por Andrew Mafu Machinery:
As liñas de pan son a columna vertebral das panaderías industriais. As solucións de pan de Andrew Mafu abarcan un amplo espectro-desde pans artesáns densos ata pan de sándwich de alta e alta lama-e están deseñados para unha produción continua e de alto rendemento con peso consistente, migas e codia.
Equipo básico :
(1) Sistemas de dosificación de subidas / transportadores
(2) divisor e redondo (servo-controlado por precisión)
(3) Moulders (horizontal ou vertical para diferentes formas de pan)
Capacidades típicas
(1) Liñas pequenas/compactas: 500–2.000 pan/hora
(2) Industrial medio: 2.000-6.000 pan/hora
(3) Alta capacidade: 6.000-20.000+ pan/hora (escala modular posible)
Opcións de personalización
(1) tamaños de pan e tipos de pan variables
(2) Carga/descarga automática para tixolas e bandexas
(3) Slicer e embalaxe integrada
(4) Memoria de receitas para diferentes perfís de hidratación e fermentación
Visión xeral
Deseñado para pan con contido de auga moi alto (por exemplo, pan de leite xaponés, certos panes sandwich). Estes requiren un manexo suave para manter a estrutura e evitar o colapso.
Diferenzas clave
Mestura de cizalla baixa e ciclos de amasado máis lentos
Estacións de división/redondeo especiais con revestimentos anti-paquete
A proba controlada pola humidade e as ramplas de cocción máis lentas
Por que importa?
A suavidade e a vida útil dependen de manter intactas as células de gas e garantir a xelatinización adecuada do almidón, conseguido mediante un control coidadoso de temperatura/humidade en toda a liña.
Visión xeral
Os croissants necesitan laminación delicada e control preciso de capas. As liñas de croissant de Andrew Mafu teñen como obxectivo reproducir a laminación artesanal a escala sen danar as capas de manteiga.
Equipos básicos
Sheeter de masa con control de temperatura
Laminador de alimentación de capa de manteiga / manteiga
Estación de folla de múltiples pasos (transportadores de dobrar e repousar)
Cortador e curlers (conformación precisa)
Armarios de proba intermedia (proba curta e controlada)
Fornos de túnel con inxección de vapor (para subir óptimo e codia brillante)
Capacidades típicas
Liña pequena: 1.000-3.000 pezas/hora
Medio: 3.000-10.000 pezas/hora
High: 10.000-30.000+ pezas/hora
Problemas comúns e correccións
Fuga de manteiga → Ambiente de laminación fría, descanso máis rápido entre dobras.
Capas irregulares → Rolos calibrados e mantemento regular das láminas.
Visión xeral
Desde dividir ao redondeo ata a estampación e a finalización do sésamo, esta liña produce miles de bollos de hamburguesa suaves idénticos por hora, ideal para provedores de comida rápida e panaderías polo miúdo.
Equipos básicos
Divisor e redondo con control de servo de alta velocidade
Unidade de estampación/aplanamento (para bollos de diámetro fixo)
Aplicador de cuberta (lavado de ovos, sementes)
Depanners automáticos, Slicers (opcional)
Capacidades
Típico: 2.000-15.000 bollos/hora dependendo do nivel de automatización.
Visión xeral
As liñas de pastelería deben xestionar múltiples pregamentos, recheos e delicadas formas finais. Andrew Mafu deseña estas liñas para evitar roturas de laminación e para xestionar unha serie de recheos.
Máquinas clave
Folgas pesadas e estacións de pliegues
Encher o depositante con control de porcións
Transportadores laminados con estacións de repouso
Cortadores de alta precisión e unidades de cartafoles
Opcións de conxelación intermedias para fluxos de traballo par-Bake ou frío
Características comúns de deseño
Suaves velocidades transportadoras para evitar o desgarro
Sistemas de porción precisos para evitar o exceso de recheo
¿Necesitas producir bollos cheos, rolos de marmelada ou pan de remolino? Andrew Mafu tamén pode personalizar liñas de produción para produtos de nicho.
1. Enxeñaría de precisión e control intelixente
Construída con materiais de calidade industrial, a maquinaria Andrew Mafu inclúe un control preciso sobre o peso, a forma, a temperatura e o tempo, o tempo de que cada lote sexa idéntico.
2. Deseño higiénico e materiais de calidade alimentaria
Os equipos están feitos de aceiro inoxidable, con soldadura sen problemas e superficies fáciles de limpar para cumprir os estándares internacionais de hixiene.
3. Frugpo de alta capacidade e flexibilidade modular
Tanto se estás a executar unha pequena produción como a escala ata os niveis de exportación internacionais, as liñas crecen co teu negocio.
4.PLC e sistemas de control de pantalla táctil
As pantallas táctiles fáciles de usar con memoria programable fan que o funcionamento intuitivo. Cambia o tamaño do lote ou as receitas con poucas billas.
5. Inintegración cos estándares da industria 4.0
Inscríbense un control remoto, o seguimento de datos e os diagnósticos intelixentes. A cocción cumpre a tecnoloxía intelixente.
Dentro da liña de pan de alta lama
¿Queres ver como funciona unha liña completa na práctica? Imos percorrer unha liña de pan típica de High-Moisture de Andrew Mafu.
1. Aproveite a masa mixta no tanque de masa de elevación e verte na tolva da máquina dividida a través da máquina de elevación.
2. Rango de peso de división de masa (3 portos): 300-600g.
3.Capacidade (3 portos): 3500 PCs/hora.
4. Contido da masa: 60%-80%
1. O revestimento de teflon fai que o proceso de redondeo sexa máis suave
2. O espazo entre os ángulos de Baffle pódese axustar para adaptarse a diferentes especificacións do produto
3. Con máquina de propagación de po
4. A dirección do sentido horario ou no sentido antihorario é opcional
5.LT pódese usar só, ou co divisor, o medio do tellado e así na máquina para formar unha liña de produción
1. Con 218 racks de cesta de malla, cada rack con 6 cestas de malla, un total de 1308 cestas de malla.
Os racks de cesta de Mesh e as cestas de malla están deseñados para ser desprazados rápidamente, fácil de limpar o mecanismo
3. Con divisor de 3 portos para dividir a masa en 3.500 unidades/hora, e a relaxación pode ser de ata 20 minutos, segundo as necesidades do cliente, o tempo de relaxación pódese aumentar
4. O deseño da caixa de recepción de residuos pode evitar que a materia estranxeira se mesture na masa
5. Equipado cunha escaleira para unha limpeza fácil
6. cun mecanismo de alimentación para garantir a alimentación ordenada e precisa da masa na cinta transportadora.
7. Alimentar e descargar 6 bolas de masa á vez
1. Déixase a masa en forma de M e dispón a masa para a bandexa
2. lonxitude da masa 400-600 mm
3. Peso de masa 300 G-600 g
4.Capacidade 1,5-2 toneladas/hora
5.Smart Sistema de control para garantir a estabilidade do dobramento e formación do rolo de masa
6.Cylinder Cambiar a posición e aumentar a cinta transportadora pode facer outros produtos feitos a man
7.Control Pódese xirar o armario para limpar facilmente o interior do equipo
8. Automática finalización do rolo de masa dobrando e organizando a bandexa, aforrando moito os custos laborais
Os croissants non son broma: precisan unha finura real para conseguir esa textura escamosa e aroma de manteiga xusto. A liña de produción de Croissant de Andrew Mafu está deseñada para replicar a artesanía artesanal a escala industrial, asegurando que cada bocado cumpra os máis altos estándares de calidade.
Adaptándose a diversas receitas e gustos culturais
Andrew Mafu personaliza maquinaria para todo tipo de masa, sen masa sen glute, sen azucre, enriquecido ou pegajoso, para que as panaderías de todo o mundo poidan seguir producindo os seus favoritos locais a escala.
Disposicións personalizadas para diferentes tamaños de fábrica
Curto no espazo? Non hai problema. Andrew Mafu deseña liñas que poidan adaptarse a calquera pegada: configuracións lineais, en forma de L ou en forma de U.
Estudo de casos: configuración de fábrica de socios rusos
Recentemente, Andrew Mafu axudou a unha produción de fábrica de cocción rusa con novas liñas de pan croissant e de alta lama. A saída duplicouse e os defectos do produto caeron un 40%.
Instalacións en Asia, Europa e África
De Vietnam a Sudáfrica, Andrew Mafu axudou a infinidade de panaderías a automatizarse e a crecer con maquinaria a medida.
1. Man de obra reducida, maior produción
Un operador pode xestionar unha liña completa, liberando os recursos humanos para o control de calidade e a innovación.
2. CONSISTENTE calidade do produto
A automatización asegura cada vez sabor, forma e textura uniformes.
3. Produción escalable cun tempo de inactividade mínimo
Componentes fáciles de mantemento e servizo 24/7 significan menos paralización e máis beneficios.
1. Instalación e adestramento do operador
Andrew Mafu non acaba de enviar as máquinas: instálelos, probalos e adestrar ao seu equipo no sitio.
2,24/7 Soporte técnico remoto
¿Necesitas axuda á media noite? Os diagnósticos remotos e o soporte global significan que nunca te deixas só.
1.Consultación e avaliación das necesidades
Basta con soltalas unha mensaxe. Eles axudarán a descubrir o que funciona mellor en función das túas receitas, saída de destino e espazo de fábrica.
2. Deseño de esquemas e configuración de equipos
O seu equipo reduce un esquema, recomenda máquinas e percorre o fluxo de traballo completo.
3. Envío e instalación sen problemas
Desde a mercancía do mar ata a instalación completa, xestionan a loxística.
Comeza cunha consulta. Os enxeñeiros de Andrew Mafu analizarán as túas necesidades e recomendarán o mellor axuste.
As nosas solucións combinan a automatización avanzada, a enxeñería precisa e as capacidades de deseño personalizado para ofrecer unha calidade de produto consistente, alta eficiencia e durabilidade a longo prazo, apoiada polo soporte técnico global.
Si. Ofrecemos configuracións a medida para que coincidan cos seus requisitos de receitas, características de masa e dimensións do produto, tanto se estás producindo pans artesanais como pastelería de alto volume.
Absolutamente. Ofrecemos solucións para as panaderías artesanais que buscan ampliar, así como plantas industriais de alta capacidade que requiren liñas de produción totalmente automatizadas.
Son esenciais a limpeza de rutina, a lubricación e as inspeccións programadas. Ofrecemos unha guía de mantemento e contratos de servizo opcionais para manter o seu equipo en condicións máximas.
Todas as máquinas están construídas con materiais de calidade alimentaria, principios de deseño hixiénico e cumprimento das normas internacionais de seguridade alimentaria como os estándares CE e ISO.
Si. Xestionamos a loxística global, a instalación, a posta en servizo e a formación do operador para garantir un bo inicio en calquera parte do mundo.