Galician

Por que escoller a liña de produción de pan automático ADMF?

Liña de produción automática de pan é un sistema totalmente ou semiautomatizado deseñado para producir pan a gran escala. Integra diversas máquinas e procesos, como mesturar, dividir, conformar, probar, cocer, arrefriamento e envase, para axilizar a produción de pan cunha mínima intervención humana.

Póñase en contacto connosco

Táboa de contidos

Parámetros do produto

Modelo

ADMF-400-800

Tamaño da máquina

L21M*7m*3,4m

Capacidade

1-2t/hora (axustable segundo as necesidades do cliente)

Potencia total

82.37kw

Principios de traballo

Unha liña de produción automática de pan é un sistema altamente integrado onde se automatiza cada etapa do proceso de elaboración de pan. As etapas clave inclúen a preparación da masa, a fermentación, a conformación, a proba, a cocción, o arrefriamento e o envase.

Material → 02. Mestura (15-18 minutos) → 03. Formando (50 minutos) → 04. Awakening de masa (15-3hrs) 05. → 05. Cocción (15-18 minutos) → 06. Depanner → 07. Refrixeración (20-25 minutos) → 08. Máquina de embalaxe (1 a 5)

Obter catálogos

Pasos do proceso

1. The dough is rolled and extended by several pressing wheels and defending devices to make the doughmore glossy and stable in quality.

2. Each pressing wheel is equipped with a thickness adjustment device to set the thickness of the crust toincrease or decrease the weight of the product.

3. The speed of the dough is controlled by the electric service between the dough roller and the thinningdevice, so that the dough won't be broken or blocked if the conveyor speed is too fast or too slow.

Pasos do proceso

4. After the last pressing wheel of the main machine, the dough will fall on the conveyor belt of the main machine, and then the dough will be rolled into strips by the rollers and auxiliary rollers.

5. lf you want to produce cut products, you can open the separate cutting table and set the cutting length todetermine the length and weight of the products.

6. With synchronized speed control function, operation is more convenient.

Características

  1. Alta eficiencia: Todo o proceso de produción está automatizado, reducindo significativamente o traballo manual e aumentando o rendemento.
  2. Coherencia e calidade: Os sistemas automatizados aseguran que todos os pan se producen co mesmo estándar, ofrecendo textura, sabor e aparencia consistentes.
  3. Configuración personalizable: Dependendo do modelo, as panaderías poden axustar a configuración como o peso da masa, o tempo de cocción, a temperatura e o estilo de envasado para satisfacer as necesidades específicas do produto.
  4. Precisión e control: Os sistemas de control avanzados garanten un control preciso de cada etapa, incluíndo a mestura de ingredientes, a fermentación e a cocción.
  5. Hixiene e seguridade: Toda a liña está deseñada con estándares de seguridade alimentaria, con superficies fáciles de limpar e características de seguridade para evitar a contaminación.
  6. Eficiencia enerxética: As liñas automáticas de produción de pan están construídas con características de aforro de enerxía como os sistemas de recuperación de calor, reducindo os custos operativos.

Tipos de pan producidos

Pódese usar unha liña de produción de pan totalmente automática para producir unha gran variedade de pans, como:

Pan branco

Pan branco

Pan suave e esponjoso feito de fariña de trigo refinado.

Pan de trigo integral

Pan de trigo integral

Pan feito a partir de fariña de trigo integral, normalmente máis densa que o pan branco.

Chea de centeo

Pan de centeo

Feito de fariña de centeo, a miúdo cunha textura máis densa e compacta.

Pano multigrain.

Pan multigrain

Pan feito a partir dunha combinación de grans como avea, cebada e millo, xunto co trigo.

Baguetas

Baguetas

Panes longos e estreitos cunha codia crocante e unha textura lixeira e aireada no seu interior.

Rolls-and-Buns

Rolos e bollos

Porcións de pan máis pequenas e individuais.

Aplicacións

Traballamos rápido. Co número cada vez maior de clientes que se achegan a nós, non temos outra opción que priorizar a velocidade. Vexamos todo o proceso de fabricación e envío:

Bakeries de gran escala-comercial-2.png

Panaderías comerciais a gran escala

As grandes panaderías usan estas liñas para producir cantidades masivas de pan diariamente, garantindo a eficiencia e a coherencia en todos os lotes.

Bakeries industriais

Panaderías industriais

Os fabricantes de pan industrial, especialmente aqueles que fornecen supermercados e venda polo miúdo, dependen de liñas de produción automáticas para a produción de pan de alto volume.

Produción de pan conxelado

Produción de pan conxelado

Algunhas liñas de produción están adaptadas para producir pan conxelado, que se poden almacenar e vender despois.

Artesanal-e especialidade-Bread-2.png

Pan artesanal e especializado

As liñas automáticas pódense personalizar para a produción de pans artesanais, baguetas e outros produtos especializados, garantindo unha alta calidade con precisión.

Preguntas frecuentes

As liñas automáticas de produción de pan poden producir unha gran variedade de tipos de pan, incluíndo:

Pan en rodajas (branco, trigo integral, multigrain)

Bollos e rolos

Baguetas

Pan artesanal

Produtos de masa conxelada

Pan especializado (por exemplo, sen glute, baixo con carbohidratos)

Produción de alta velocidade: pode producir miles de pan por hora.

Coherencia: asegura un tamaño, forma e calidade uniformes.

Aforro laboral: reduce a necesidade de traballo manual.

Residuos reducidos: o control preciso minimiza o ingrediente e os residuos de produtos.

Funcionamento 24/7: pode funcionar continuamente cun tempo de inactividade mínimo.

A capacidade de produción varía segundo o equipo e a escala. As pequenas liñas poden producir 500-1.000 pan por hora, mentres que as grandes liñas industriais poden producir 5.000-10.000 panes por hora ou máis.

Os requisitos do espazo dependen da escala da liña de produción. Unha pequena liña pode requirir 500-1.000 metros cadrados, mentres que unha gran liña industrial pode necesitar 2.000-5.000 metros cadrados ou máis. A planificación adecuada da disposición é esencial para optimizar o fluxo de traballo.

O mantemento regular é crucial para garantir un bo funcionamento e lonxevidade. As tarefas de mantemento clave inclúen:

Limpeza e desinfectación de equipos

Lubricante de pezas móbiles

Inspeccionar e substituír os compoñentes desgastados

Sensores calibrantes e sistemas de control

Si, as liñas de produción pódense personalizar para satisfacer necesidades específicas, como:

Producindo diferentes tipos de pan

Axuste da capacidade de produción

Incorporar funcións adicionais (por exemplo, produción sen glute ou orgánica)

Integrándose cos equipos existentes

O tempo de configuración depende da complexidade da liña e da dispoñibilidade de infraestruturas. Pode variar desde unhas semanas para unha liña pequena e varios meses para unha liña grande e totalmente automatizada.

Aumento da eficiencia da produción

Calidade consistente do produto

Reducidos custos laborais

Mellora de hixiene e seguridade alimentaria

Escalabilidade para a demanda crecente

Elevado custo de investimento inicial

Require técnicos cualificados para o funcionamento e o mantemento

Flexibilidade limitada para a produción de pequenos lotes ou artesanais

Dependencia do abastecemento de enerxía e auga fiable

Si, moitas liñas de produción pódense adaptar para pan sen glute ou especial. Non obstante, son necesarias precaucións adicionais para evitar a contaminación cruzada, como equipos dedicados ou limpeza completa entre lotes.

O sistema de control (por exemplo, PLC ou baseado en computadora) controla e controla todo o proceso de produción, asegurando:

Tempo preciso e control de temperatura

Calidade consistente do produto

Monitorización en tempo real e solución de problemas

Recollida de datos para a optimización de procesos

Si, pódense actualizar moitas liñas de produción con equipos ou modificacións adicionais para aumentar a capacidade ou engadir novas liñas de produtos. Consulte co seu provedor de equipos para solucións a medida.

Os operadores e técnicos necesitan formación en:

Funcionamento e mantemento do equipo

Prácticas de seguridade alimentaria e hixiene

Resolución de problemas e resolución de problemas

Procedementos de control de calidade

Envía a túa consulta hoxe

    Nome

    * Correo electrónico

    Teléfono

    Empresa

    * O que teño que dicir



    Produtos relacionados