Ilustración paso a paso: ADMF Line Formando a baguette, o rolo e a masa de croissant

1. Etapa de extrusión

• • Visual: sección rectangular da liña ADMF onde a masa a granel se introduce nunha extrusora horizontal con placas metálicas axustables.

• • Etiqueta: "Extrusión para o ancho uniforme"

• • Detalle: a extrusora aplica unha suave presión para empurrar a masa a través dunha abertura ranurada, formando unha folla plana e uniforme (10 cm de ancho × 2cm de grosor) ideal para a conformación de baguette. Os sensores controlan a coherencia da masa para evitar a excesiva compresión.

2. Fase de rolamento e alargamento

• • Visual: tres conxuntos de rolos calibrados (aumentando de lonxitude) guiando a folla de masa extruída.

• • Etiqueta: "Rolling por lonxitude e tensión"

• • Detalle: o primeiro rolo estende a masa a 30 cm, o segundo a 50 cm e o terceiro a 70 cm (lonxitude estándar de baguette). Cada rolo aplica unha presión incremental para construír a tensión do glute, asegurando que a masa mantén a súa forma durante a proba.

3. Conformación e selado final

• • Visual: un transportador curvo onde a masa alongada pasa baixo unha fina lámina metálica que presiona unha costura sutil ao longo dun bordo.

• • Etiqueta: "Seguindo para a integridade estrutural"

• • Detalle: a lámina crea un selo axustado, impedindo que a masa se divide a medida que se levanta. A baguette acabada sae da liña cunha forma lisa e cónica.

1. Etapa de porción

• • Visual: un divisor vertical con cabezas de corte circulares caendo bólas de masa de 50 g nun transportador.

• • Etiqueta: "División de precisión (± 1g de precisión)"

• • Detalle: o divisor usa sensores de peso para axustar a velocidade de corte, asegurando que cada porción sexa idéntica. Esta coherencia elimina a cocción desigual en etapas posteriores.

2. Fase de redondeo

• • Visual: un tambor rotativo con rañuras en espiral que tocan os bordos cara ao interior, formando esferas lisas.

• • Etiqueta: "Redondeo para o desenvolvemento de glute"

• • Detalle: o movemento en espiral estira suavemente a capa exterior da masa, fortalecendo os enlaces de glute. Isto crea unha textura uniforme no rolo final.

3. Forma final (opcional)

• • Visual: unha prensa de molde aplanando algunhas roldas en formas de hamburguesas, mentres que outras seguen esféricas.

• • Etiqueta: "Moldeado versátil (30+ configuracións)"

• • Detalle: os moldes de cambio rápido permiten cambiar entre estilos de rolo (por exemplo, trébol, nó, cadrado) en menos de 2 minutos, adaptándose á demanda de panadaría.

1. Etapa de preservación de laminación

• • Visual: un transportador de baixa fricción en movemento de masa en capas (manteiga + masa) a través dun túnel de refrixeración.

• • Etiqueta: "Transporte controlado pola temperatura (16 ° C)"

• • Detalle: o túnel mantén temperaturas frescas para manter a manteiga sólida, impedindo que se derrete na masa. Isto preserva as máis de 72 capas críticas para a escampeza.

2. Etapa de corte triangular

• • Visual: un cortador hidráulico que corta a folla de masa en triángulos iguais (base de 15 cm de altura).

• • Etiqueta: "Corte de precisión por un rollo uniforme"

• • Detalle: o cortador se aliña ao gran da masa, asegurando que as capas non se rasguen. Os triángulos uniformes garanten tamaños consistentes de croissant.

3. Etapa de rolamento e curling

• • Visual: un brazo mecánico rodando cada triángulo de base a punta e, a continuación, dobrando os extremos nun crecente.

• • Etiqueta: "Rolling de tensión controlada"

• • Detalle: o brazo aplica a presión lixeira para manter a separación da capa mentres rodea, e logo enrolla a masa sen comprimila. Isto preserva os petos de aire, que se expanden durante a cocción para crear capas escamas.

Páxina web: https://www.andrewmafugroup.com/

https://andrewmafugroup.en.alibaba.com/

YouTube: www.youtube.com/@andrewmafu

Tiktok ：https://www.tiktok.com/@andrewMafumachinery

Facebook: https://www.facebook.com/profile.php?id=61560773026258&mibextid=jrokgi

Instagram: https://www.instagram.com/andrewmafugroup/