બેકરીના સ્પર્ધાત્મક લેન્ડસ્કેપમાં-પડોશીની દુકાનોથી લઈને મોટા પાયે ઉત્પાદન સુવિધાઓ સુધી-કણકની તૈયારીમાં કાર્યક્ષમતા સીધી નફાકારકતાને અસર કરે છે. એડીએમએફ બ્રેડની રચના લાઇનો, ખાસ કરીને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે એન્જિનિયર્ડ કણક આકારનો તબક્કો (મિશ્રણ, પકવવા, ઠંડક અથવા પેકેજિંગમાં કોઈ સંડોવણી ન હોવાને કારણે), આ નિર્ણાયક પગલાને સુવ્યવસ્થિત કરવા માંગતા ઓપરેશનનો પાયાનો ભાગ બની ગયો છે. અનુકૂલનશીલ ડિઝાઇન સાથે ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગને જોડીને, આ સિસ્ટમો વિવિધ બેકરી સેટઅપ્સમાં માપી શકાય તેવા સમયની બચત પહોંચાડે છે. અહીં એડીએમએફની ટેકનોલોજી કણકને મજૂર-સઘન પ્રક્રિયાથી સુવ્યવસ્થિત કામગીરીમાં પરિવર્તિત કરે છે.

1. ચોકસાઇ કણક ભાગ: મેન્યુઅલ વજનને દૂર કરો

સતત ભાગોમાં કણકનો મેન્યુઅલ વિભાગ એ એક મુખ્ય સમયનો ડ્રેઇન છે, જે ઘણીવાર મધ્યમ કદના બેકરી માટે બેચ દીઠ 25-40 મિનિટ લે છે. એડ્મરફનું કોમ્પ્યુટરાઇઝ્ડ પોર્ટીનીંગ સિસ્ટમ્સ રમતને બદલો: ઉચ્ચ સંવેદનશીલતા લોડ સેલ્સ અને એડજસ્ટેબલ સ software ફ્ટવેરથી સજ્જ, તેઓ 100-200 પાઉન્ડ કણકને 8 મિનિટથી નીચેના ભાગમાં (50 ગ્રામથી 500 ગ્રામ સુધી) વહેંચે છે. આ માત્ર ડિવિઝન સમયને 70% સુધી ઘટાડે છે, પરંતુ અસમાન કદ બદલવાથી ઉત્પાદનના કચરાને પણ ઘટાડે છે. ડલ્લાસમાં એક વ્યાપારી બેકરીએ અહેવાલ આપ્યો છે કે એડીએમએફની ભાગની તકનીકી અપનાવ્યા પછી, બન્સ અને રોલ્સ માટે તેમની સવારની કણક પ્રેપને 90 ની જગ્યાએ 35 મિનિટનો સમય લાગ્યો, જે અગાઉ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી શરૂ થઈ અને ઝડપી ગ્રાહક ડિલિવરીની મંજૂરી આપી.

 

2.Aડેપ્ટિવ શેપિંગ ટેકનોલોજી: 10+ કણકના પ્રકારોને એકીકૃત હેન્ડલ કરો

જુદા જુદા કણક - નાજુક પેસ્ટ્રીથી લઈને ગા ense આખા અનાજ સુધી - વિશિષ્ટ આકાર આપતા અભિગમો, જેનો અર્થ પરંપરાગત રીતે સાધનો ફેરવવાનો અથવા ઉત્પાદન ધીમું કરવું. એડીએમએફ લાઇનો આને સંબોધિત કરે છે સ્માર્ટ શેપિંગ મોડ્યુલો તે કણક સુસંગતતાના આધારે સ્વત-એડજસ્ટ પ્રેશર, સ્પીડ અને મોલ્ડ કન્ફિગરેશન.

સ્ટીકી ખાટા અથવા પે firm ી રાય કણકનું સંચાલન કરવું, સિસ્ટમ મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ વિના શ્રેષ્ઠ આકારની કાર્યક્ષમતા જાળવે છે. કારીગરી અને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદિત રોટમાં વિશેષતાવાળી પ્રાદેશિક બેકરી ચેન નોંધ્યું છે કે આ અનુકૂલનક્ષમતામાં મિશ્ર બેચ માટે આકાર આપવાનો સમય 40%ઓછો થયો છે, કારણ કે તેમને હવે વિવિધ કણકના પ્રકારો માટે અલગ સ્ટેશનોની જરૂર નથી.

3. હાઇ-સ્પીડ કન્વેઇંગ: સતત પ્રવાહ, કોઈ અડચણો

બેચ પ્રોસેસિંગ - જ્યાં કણક જૂથોમાં આકાર આપવામાં આવે છે અને એક બાજુ મૂકી દેવામાં આવે છે - અનિવાર્ય વિલંબ બનાવે છે. એડ્મરફનું ઉચ્ચ ક્ષમતાવાળા કન્વેયર નેટવર્ક સતત લૂપમાં દરેક આકારના તબક્કા (વિભાગ → પૂર્વ-આકારની → અંતિમ રચના) દ્વારા કણક ખસેડીને આને દૂર કરો. મિનિટ દીઠ 3-10 ફુટથી એડજસ્ટેબલ ગતિ સાથે, સિસ્ટમ ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રૂફિંગ અને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીના સમયપત્રક સાથે ગોઠવે છે, આકારના કણકની સતત સપ્લાયની ખાતરી આપે છે.

ટોરોન્ટોમાં એક મોટી બેકરી, જે દરરોજ 10,000+ રોટલીઓ ઉત્પન્ન કરે છે, તે જાણવા મળ્યું છે કે આ સતત પ્રવાહ કુલ આકારના સમયને 30%ઘટાડે છે, કારણ કે તેઓ બેચ પદ્ધતિઓ સાથે 350 ની તુલનામાં કલાક દીઠ 500 ટુકડાઓ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.

4. ઝડપી-પ્રકાશન મોડ્યુલર ડિઝાઇન: સફાઇ પ્રક્રિયાઓ સુવ્યવસ્થિત

પરંપરાગત કણક આકાર આપતા સાધનોમાં ઘણીવાર સંપૂર્ણ સફાઈ માટે સમય માંગી લેતી હોય છે. એડીએમએફ બ્રેડ બનાવવાની લાઇનો એ સાથે આ પડકારને દૂર કરે છે ઝડપી પ્રકાશન મોડ્યુલર ડિઝાઇન. મોલ્ડ, કન્વેયર્સ અને ભાગિંગ નોઝલ એક મિનિટની અંતર્ગત અલગ થઈ શકે છે, જેનાથી સ્ટાફને ઝડપથી સમર્પિત સફાઇ સ્ટેશન પર ઘટકો ખસેડવાની મંજૂરી આપે છે. આ મોડ્યુલરિટી માત્ર સફાઇ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે, પરંતુ છૂટાછવાયા દરમિયાન નુકસાનનું જોખમ પણ ઘટાડે છે.

મિયામીમાં એક બેકરી, જે વારંવાર મીઠી અને સ્વાદિષ્ટ કણક વચ્ચે ફેરવે છે, આ ડિઝાઇનને અપનાવે છે અને નોંધપાત્ર સમય બચત મળી છે. ઝડપી-પ્રકાશન મોડ્યુલોનો ઉપયોગ કરીને, બેચ વચ્ચેનો સફાઇનો સમય 40%ઘટી ગયો. દરેક ભાગને કાળજીપૂર્વક ડિસએસેમ્બલિંગ અને હાથ ધોવા માટે કલાકો ગાળવાને બદલે, કર્મચારીઓ હવે વધુ ઉત્પાદક કાર્યો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી શકે છે, આખરે બેકરીના એકંદર થ્રુપુટને વધારે છે.

5. સ્કેલેબલ મોડ્યુલરિટી: ઉપકરણોને બદલ્યા વિના વધો

બેકરીઓ તેમની પ્રોડક્ટ લાઇનોને વિસ્તૃત કરે છે અથવા વધતા આઉટપુટને ઘણીવાર મશીનરીને અપગ્રેડ કરવાના ખર્ચ અને વિક્ષેપનો સામનો કરવો પડે છે. એડ્મરફનું મોડ્યુલર આને ટાળે છે: ઓપરેટરો આકાર આપતા સ્ટેશનો ઉમેરી શકે છે, કન્વેયર્સને વિસ્તૃત કરી શકે છે અથવા આખી લાઇનને બદલ્યા વિના નવા ઘાટ પ્રકારોને એકીકૃત કરી શકે છે.

સિએટલની એક કુટુંબની માલિકીની બેકરી, ઉદાહરણ તરીકે, 3-સ્ટેશન એડીએમએફ લાઇનથી શરૂ થઈ અને બે વર્ષ પછી બેગુએટ આકાર આપતો મોડ્યુલ ઉમેર્યો, ઇન્સ્ટોલેશન માટે ઉત્પાદન અટકાવ્યા વિના તેમના લાંબા રોટલીઓનું આઉટપુટ બમણું કર્યું. આ સ્કેલેબિલીટી ઉપકરણોના ઉપયોગથી લાંબા ગાળાના સમયના નુકસાનને કાપી નાખે છે.

સારાંશ

એડીએમએફ બ્રેડની રચના રેખાઓ ચોકસાઇ, અનુકૂલનક્ષમતા અને સ્કેલેબિલીટી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને કણકના આકારમાં કાર્યક્ષમતાને ફરીથી વ્યાખ્યાયિત કરે છે - જ્યારે મિશ્રણ, બેકિંગ અથવા પેકેજિંગની જટિલતાઓને ટાળે છે. કોઈપણ કદની બેકરીઓ માટે, આ સિસ્ટમો ફક્ત સમયનો બચાવ કરતી નથી; તેઓ ગ્રાહકોને નવીનતા, વિસ્તરણ અને સતત ગુણવત્તા પહોંચાડવા માટે જગ્યા બનાવે છે.

એડીએમએફ બ્રેડની રચના લાઇનો કેવી રીતે તમારા બેકરી કામગીરીને પરિવર્તિત કરી શકે છે તેના વિશે વધુ માહિતી માટે, એન્ડ્રુ માફુ મશીનરીનો સંપર્ક કરો [email protected] અથવા અમારી વેબસાઇટની મુલાકાત લો https://www.andrewmafugroup.com/. અમારી સમર્પિત ટીમ તમારી વિશિષ્ટ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા અનુરૂપ ઉકેલોમાં સહાય કરવા માટે તૈયાર છે.

યુટ્યુબ: www.youtube.com/@andrewmafu

ટિકટોક ：https://www.tiktok.com/@andrwmafumachinery

ફેસબુક: https://www.facebook.com/profile.php?id=61560773026258&mibextid=jrokgi

ઇન્સ્ટાગ્રામ: https://www.instagram.com/andrewmafugroup/