એન્ડ્ર્યુ માફુ મશીનરી વૈશ્વિક ખાદ્ય ઉત્પાદકોને લક્ષ્યાંકિત કરીને અદ્યતન સ્વચાલિત સેન્ડવિચ પ્રોડક્શન લાઇનનું અનાવરણ કરે છે

એન્ડ્ર્યુ માફુ મશીનરી વૈશ્વિક ખાદ્ય ઉત્પાદકોને લક્ષ્યાંકિત કરીને અદ્યતન સ્વચાલિત સેન્ડવિચ પ્રોડક્શન લાઇનનું અનાવરણ કરે છે

તૈયાર ફૂડ્સ સેક્ટરમાં કાર્યક્ષમતા અને સુસંગતતાના ધોરણોને ફરીથી આકાર આપવા માટે નોંધપાત્ર ચાલમાં, ફૂડ પ્રોસેસિંગ સાધનોમાં અગ્રણી નવીનતા, એન્ડ્રુ માફુ મશીનરીએ તેની વ્યાપક, સંપૂર્ણ સ્વચાલિત સેન્ડવિચ પ્રોડક્શન લાઇન સત્તાવાર રીતે શરૂ કરી છે. આ એકીકૃત સોલ્યુશન ચાર વિશિષ્ટ, એકીકૃત સંકલિત મશીનોને જોડીને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ સેન્ડવિચ મેન્યુફેક્ચરિંગના મુખ્ય પડકારોને સંબોધિત કરે છે: ટોસ્ટ પીલીંગ મશીન, સતત બ્રેડ સ્લિંગ મશીન, બ્રેડ ફિલિંગ મશીન અને અલ્ટ્રાસોનિક કટીંગ મશીન. આ વાક્ય વિશ્વભરના ઉત્પાદકો માટે આઉટપુટ, ચોકસાઇ, સ્વચ્છતા અને મજૂર ખર્ચ ઘટાડામાં નોંધપાત્ર લાભનું વચન આપે છે.

ગ્લોબલ સેન્ડવિચ માર્કેટ, રિટેલ, ફૂડસર્વિસ અને સંસ્થાકીય સેગમેન્ટ્સનો સમાવેશ કરે છે, તેની મજબૂત વૃદ્ધિનો માર્ગ ચાલુ રાખે છે. જો કે, ઉત્પાદકો સતત દબાણનો સામનો કરે છે: વધતા મજૂર ખર્ચ, કડક ખોરાક સલામતીના નિયમો, સતત ગુણવત્તાની માંગ અને વોલ્યુમ આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા ઝડપી થ્રુપુટની જરૂરિયાત. એન્ડ્ર્યુ માફુની નવી લાઇન આ અવરોધોને દૂર કરવા માટે ખાસ કરીને એન્જિનિયર કરવામાં આવી છે, જે સ્કેલ પર વિવિધ પ્રકારના ભરેલા સેન્ડવીચ ઉત્પન્ન કરવા માટે ટર્નકી સોલ્યુશન આપે છે.

“આધુનિક સેન્ડવિચ ઉત્પાદકને ફક્ત ગતિ કરતાં વધુની જરૂર પડે છે; તેમને વિશ્વસનીયતા, ચોકસાઇ ભરવા, સ્વચ્છ કટ અને દોષરહિત સ્વચ્છતા એક સુસંગત સિસ્ટમમાં એકીકૃત કરવાની જરૂર છે,”એન્ડ્રુ માફુ મશીનરીના સેલ્સ એન્ડ માર્કેટિંગના વડા શ્રી એલેક્સ ચેને જણાવ્યું હતું. "અમારી નવી પ્રોડક્શન લાઇન પરંપરાગત અડચણોને દૂર કરે છે, મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગને ઘટાડે છે, અને સતત સંપૂર્ણ ઉત્પાદન પહોંચાડે છે, સ્લાઇસ પછી સ્લાઈસ કરે છે. આ ફક્ત ઓટોમેશન નથી; તે બુદ્ધિશાળી સેન્ડવિચ એન્જિનિયરિંગ છે."

લીટીને ડિકોન્સ્ટ્રક્ટીંગ: મુખ્ય ઘટકો અને કાર્યો

1. ટોસ્ટ છાલ મશીન:
કાર્ય: આ નિર્ણાયક પ્રથમ તબક્કામાં સ્વચાલિત સેન્ડવિચ લાઇનોમાં એક સામાન્ય મુદ્દાને સંબોધિત કરે છે: પેકેજિંગ પછી અથવા હેન્ડલિંગ દરમિયાન એકસાથે વળગી રહેલા ટોસ્ટેડ અથવા પૂર્વ-કાતરી બ્રેડના ટુકડાઓને અસરકારક રીતે અલગ કરવી. મશીન નરમાશથી અને વિશ્વસનીય રીતે સ્ટેકમાંથી વ્યક્તિગત ટુકડાઓ છાલ કરે છે, આગલા તબક્કા માટે તેમને યોગ્ય રીતે લક્ષી બનાવે છે. તે ફાટી નીકળ્યા વિના અથવા વિરૂપતા વિના નાજુક ટોસ્ટને હેન્ડલ કરવા માટે રચાયેલ વિશિષ્ટ મિકેનિઝમ્સ (ઘણીવાર સક્શન કપ, નમ્ર હવાના જેટ અથવા ચોક્કસ યાંત્રિક આંગળીઓનો ઉપયોગ કરે છે) રોજગારી આપે છે.
અસર: કાપીને મશીનમાં સરળ, અવિરત ફીડની ખાતરી આપે છે, અટકેલા ટુકડાઓને કારણે જામ અને ડાઉનટાઇમ અટકાવે છે. લાઇન ગતિ જાળવવા અને મેન્યુઅલ અલગ થવાની જરૂરિયાતને દૂર કરવા માટે નિર્ણાયક, નોંધપાત્ર મજૂર-સઘન પગલું.

2. સતત બ્રેડ કાપવાની મશીન:
કાર્ય:છાલ કા after ્યા પછી સ્થિત, આ હાઇ-સ્પીડ મશીન વ્યક્તિગત રૂપે અલગ કાપી નાંખે છે અને સેન્ડવિચ પ્રકાર (દા.ત., ચાના સેન્ડવિચ માટે પાતળા, બપોરના ભોજન સેન્ડવિચ માટે ધોરણ) માટે જરૂરી જાડાઈમાં ચોક્કસપણે કાપી નાખે છે. તે સતત ચલાવે છે, છાલવાળી ઇન્ફિડ અને ફિલિંગ સ્ટેશન આઉટફિડ સાથે સંપૂર્ણ રીતે સિંક્રનાઇઝ કરે છે. સુવિધાઓમાં અલ્ટ્રા-શાર્પ, ફૂડ-ગ્રેડ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ બ્લેડ, એડજસ્ટેબલ જાડાઈ સેટિંગ્સ અને સતત પ્રભાવ માટે સ્વચાલિત બ્લેડ શાર્પિંગ અથવા લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ્સ શામેલ છે.
અસર: સતત સેન્ડવિચ વજન, દેખાવ અને સ્વચાલિત હેન્ડલિંગ ડાઉનસ્ટ્રીમ માટે આવશ્યક બ્રેડના ટુકડાઓ પહોંચાડે છે. ધીમી, ઓછી ચોક્કસ મેન્યુઅલ અથવા અર્ધ-સ્વચાલિત સ્લિસર્સને બદલે છે, નાટકીય રીતે થ્રુપુટ અને સ્લાઇસ સુસંગતતામાં વધારો કરે છે.

3. બ્રેડ ફિલિંગ મશીન:
કાર્ય: સેન્ડવિચ એસેમ્બલીનું હૃદય. આ સોફિસ્ટિકેટેડ મશીન ચોક્કસપણે સ્ટેશનમાંથી પસાર થતાં તળિયાની બ્રેડના ટુકડા પર ભરવા (માખણ/મેયોનેઝ, કાતરી માંસ, ચીઝ, શાકભાજી, સલાડ અથવા સંયોજનો જેવા ફેલાય છે) ની માત્રામાં માપવામાં આવે છે. મોડેલ અને ગોઠવણીના આધારે, તે વિવિધ થાપણ તકનીકીઓ (સ્પ્રેડ્સ માટે પિસ્ટન પમ્પ, ભાગો માટે વોલ્યુમેટ્રિક કપ, કાપી નાંખવા માટે ચોક્કસ લેયરિંગ) સાથે એક સાથે અથવા ક્રમિક રીતે બહુવિધ ભરણોને હેન્ડલ કરી શકે છે. સોફિસ્ટિકેટેડ મોડેલો વિવિધ સેન્ડવિચ પ્રકારો માટે રેસીપી મેનેજમેન્ટ પ્રદાન કરે છે.
અસર:સચોટ ભાગ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરે છે, ખર્ચ સંચાલન અને મીટિંગ પ્રોડક્ટની વિશિષ્ટતાઓ માટે મહત્વપૂર્ણ. સતત ભરણ પ્લેસમેન્ટ અને વિતરણની ખાતરી કરે છે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને દેખાવમાં વધારો કરે છે. મેન્યુઅલ ભરવા સાથે સંકળાયેલ મજૂર ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે અને ભરણ કચરો ઘટાડે છે. ભરણ પ્રક્રિયાને બંધ કરીને સ્વચ્છતા જાળવી રાખે છે.

4. અલ્ટ્રાસોનિક કટીંગ મશીન:
કાર્ય: આ લીટીની કટીંગ એજ (શાબ્દિક) રજૂ કરે છે. પરંપરાગત બ્લેડને બદલે, આ મશીન કટીંગ પાથ સાથે પરમાણુ સ્તરે ગરમી ઉત્પન્ન કરવા માટે ઉચ્ચ-આવર્તન અલ્ટ્રાસોનિક સ્પંદનોનો ઉપયોગ કરે છે. તે ભરેલા સેન્ડવિચને સ્પષ્ટ અને ચોક્કસપણે પ્રોગ્રામ કરેલા સેટિંગ્સના આધારે ભાગ, ક્વાર્ટર્સ, ત્રિકોણ અથવા અન્ય આકારોમાં કાપી નાખે છે.
અસર:
સ્વચ્છ કટ: વર્ચ્યુઅલ રીતે બ્લેડ કટીંગ સાથે સામાન્ય ક્રમ્બ્સ, ગંધ અને ભરીને ડિસ્પ્લેસમેન્ટ ("સ્ક્વિઝ-આઉટ") ને દૂર કરે છે, પરિણામે પ્રાચીન, બજાર-તૈયાર ઉત્પાદન થાય છે.
સીલ કરેલી ધાર:અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન થતી સ્થાનિક ગરમી થોડીક ભરણ (જેમ કે પનીર) અને બ્રેડની ધારને થોડું ઓગળી શકે છે અથવા સીલ કરી શકે છે, ભેજવાળી ભરણને સમાવવા અને સંભવિત રૂપે શેલ્ફ લાઇફને થોડો લંબાવવામાં મદદ કરે છે.
સ્વચ્છતા અને જાળવણી: બિન-સંપર્ક કટીંગ (હોર્ન સીધા જ ખોરાકને સ્પર્શતો નથી) અને બ્લેડ ક્રાઇવ્સનો અભાવ સ્વચ્છતામાં તીવ્ર સુધારો કરે છે અને સફાઇને સરળ બનાવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમોને સામાન્ય રીતે જટિલ યાંત્રિક કટર કરતા ઓછા જાળવણીની જરૂર હોય છે.
વર્સેટિલિટી: સ્ટીકી, ભેજવાળી અથવા મલ્ટિ-લેયર્ડ ફિલિંગ્સ સાથે સેન્ડવિચ કાપવામાં ઉત્તમ છે જે પરંપરાગત બ્લેડને પડકારશે.

એકીકૃત સિસ્ટમ લાભો:

એન્ડ્રુ માફુ લાઇનની સાચી શક્તિ આ ચાર વિશિષ્ટ મશીનોના સીમલેસ એકીકરણમાં આવેલી છે. કન્વેયર સિસ્ટમ્સ દરેક તબક્કાની વચ્ચે ઉત્પાદનની ગતિને સિંક્રનાઇઝ કરે છે, સરળ, સતત કામગીરીની ખાતરી કરે છે. પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર્સ (પીએલસી) સમગ્ર પ્રક્રિયાને મેનેજ કરે છે, સરળ રેસીપી ફેરફારો, ગતિ ગોઠવણો અને કી પરિમાણોની દેખરેખને મંજૂરી આપે છે. વૈશ્વિક ખાદ્ય સલામતી ધોરણોને પહોંચી વળવા ટકાઉપણું, કાટ પ્રતિકાર અને સ્વચ્છતાની સરળતા પર ભાર મૂકતા, આખા ફૂડ-ગ્રેડ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સાથે લાઇનનું નિર્માણ કરવામાં આવ્યું છે.

ઉત્પાદકો માટેના મુખ્ય ફાયદામાં શામેલ છે:

નાટકીય રીતે આઉટપુટ વધ્યું: સેંકડો, પણ હજારો, સેન્ડવિચ પ્રતિ કલાક, મેન્યુઅલ અથવા અર્ધ-સ્વચાલિત પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ.
ઉન્નત સુસંગતતા અને ગુણવત્તા: સમાન સ્લાઈસ જાડાઈ, ચોક્કસ ભરવાનું વજન, સતત પ્લેસમેન્ટ અને સ્વચ્છ અલ્ટ્રાસોનિક કટ દરેક સેન્ડવિચ સ્પષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
નોંધપાત્ર મજૂર ઘટાડો:સૌથી વધુ મજૂર-સઘન પગલાઓ (છાલ, કાપીને, એપ્લિકેશન ભરવા, કાપવા), ઉચ્ચ-મૂલ્યના કાર્યો માટે સ્ટાફને મુક્ત કરવા અને મોટા વર્કફોર્સ પર નિર્ભરતા ઘટાડે છે.
સુધારેલ સ્વચ્છતા અને ખોરાક સલામતી: માનવ સંપર્ક, બંધ ભરવાની પ્રક્રિયાઓ, સરળ-સાફ ડિઝાઇન અને અલ્ટ્રાસોનિક કટીંગ બધા સુરક્ષિત ઉત્પાદન વાતાવરણમાં ફાળો આપે છે.
ઘટાડો કચરો:ફિલિંગ્સ અને ક્લીન કટીંગનું ચોક્કસ ભાગ નિયંત્રણ ઉત્પાદન આપવાનું અને સ્પિલેજ ઘટાડે છે.
સ્કેલેબિલીટી:મોડ્યુલર ડિઝાઇન ભવિષ્યના વિસ્તરણ અથવા અપસ્ટ્રીમ/ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાઓ (બેકિંગ, ઠંડક, પેકેજિંગ) સાથે એકીકરણની મંજૂરી આપે છે.

બજારની સ્થિતિ અને ઉપલબ્ધતા:

એન્ડ્ર્યુ માફુ સેન્ડવિચ પ્રોડક્શન લાઇન, સુપરમાર્કેટ્સ, સગવડ સ્ટોર્સ, એરલાઇન કેટરિંગ, શાળા ભોજન કાર્યક્રમો અને ફૂડસર્વિસ ડિસ્ટ્રિબ્યુટર પૂરા પાડતા મધ્યમથી મોટા પાયે ફૂડ ઉત્પાદકોને લક્ષ્યાંકિત કરે છે. કંપની વિવિધ બ્રેડ પ્રકારો (સફેદ, આખા ઘઉં, બ્રિઓશે, રોલ્સ), ભરણ (નાજુક સલાડથી કાપેલા માંસ સુધી) અને અંતિમ ઉત્પાદન આકારો અને કદને હેન્ડલ કરવાની કસ્ટમાઇઝેશન માટેની તેની ક્ષમતા પર ભાર મૂકે છે.

આ પ્રક્ષેપણ એ એન્ડ્ર્યુ માફુ મશીનરી તૈયાર ખોરાક ઉદ્યોગ માટે સંપૂર્ણ ઓટોમેશન સોલ્યુશન્સના વધતા વલણમાં નિશ્ચિતપણે. જેમ જેમ મજૂરની અછત ચાલુ રહે છે અને ગુણવત્તાની માંગમાં વધારો થાય છે, તેમ તેમ આ જેવી સંકલિત રેખાઓ કાર્યક્ષમતા લાભ અને ઉન્નત ઉત્પાદનની અખંડિતતા દ્વારા રોકાણ પર આકર્ષક વળતર આપે છે.

વેચાણ પૂછપરછ અને વિગતવાર વિશિષ્ટતાઓ માટે:

એન્ડ્રુ માફુ સેન્ડવિચ પ્રોડક્શન લાઇન વિશે વધુ શીખવામાં રસ ધરાવતા કંપનીઓ, અવતરણોની વિનંતી અથવા સુનિશ્ચિત પ્રદર્શનને એન્ડ્રુ માફુ સેલ્સ ટીમનો સંપર્ક કરવા પ્રોત્સાહિત કરવામાં આવે છે:

ફોન / વેચટ / વોટ્સએપ: +86 184 0598 6446
ઇમેઇલ: [email protected]
વેબસાઇટ:https://www.andrewmafugroup.com/

એન્ડ્રુ માફુ મશીનરી વિશે:
એન્ડ્રુ માફુ મશીનરી ચીનમાં સ્થિત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફૂડ પ્રોસેસિંગ મશીનરીના પ્રખ્યાત ઉત્પાદક અને નિકાસકાર છે. વર્ષોના ઉદ્યોગના અનુભવ સાથે, કંપની બેકરી, માંસ પ્રોસેસિંગ, નાસ્તાના ખોરાક અને તૈયાર ભોજન સહિતના વિવિધ ખાદ્ય ક્ષેત્રો માટે વિશ્વસનીય, કાર્યક્ષમ અને નવીન ઉપકરણોની રચના અને નિર્માણમાં નિષ્ણાત છે. ગુણવત્તા, ગ્રાહક સેવા અને તકનીકી પ્રગતિ પ્રત્યેની તેમની પ્રતિબદ્ધતાએ તેમને વૈશ્વિક સ્તરે ખાદ્ય ઉત્પાદકો માટે વિશ્વસનીય ભાગીદાર તરીકે સ્થાપિત કરી છે.