एंड्रयू माफू मशीनरी स्वचालित आटा प्रसंस्करण प्रणाली क्यों चुनें?

मशीनरी स्वचालित आटा प्रसंस्करण

परिचय - एंड्रयू माफ़ू मशीनरी स्वचालित आटा प्रसंस्करण प्रणाली

आज के बेकरी उद्योग में, दक्षता, स्थिरता और गुणवत्ता अब वैकल्पिक नहीं हैं - वे आवश्यक हैं। ग्राहक हर बार सही बनावट, आकार और स्वाद की उम्मीद करते हैं, और बेकरी को लागत प्रबंधन और उत्पादन बढ़ाते समय इन अपेक्षाओं को पूरा करना होगा।
एंड्रयू माफ़ू मशीनरी, एक अग्रणी ब्रेड उपकरण निर्माता, जो दुनिया भर में बेकरियों को अत्याधुनिक तकनीक प्रदान करने के लिए जाना जाता है, दर्ज करें। उनकी स्वचालित आटा प्रसंस्करण प्रणाली विशेष रूप से उत्पादन के निर्माण चरण पर ध्यान केंद्रित करती है - जहां सटीकता और रचनात्मकता मिलती है - मिश्रण, बेकिंग, कूलिंग या पैकेजिंग को शामिल किए बिना।

आधुनिक बेकरी मांगों को पूरा करना

स्वचालन अब केवल एक विलासिता नहीं है - यह एक आवश्यकता है। चाहे परतदार क्रोइसैन या उच्च नमी वाली कारीगर ब्रेड का उत्पादन हो, बेकरी मालिकों को ऐसे समाधानों की आवश्यकता होती है जो औद्योगिक गति से दोहराए जाने योग्य गुणवत्ता की गारंटी देते हैं।

आटा प्रसंस्करण में स्वचालन की भूमिका

गठन का चरण महत्वपूर्ण है. ख़राब आकार देने से बनावट और दिखावट ख़राब हो सकती है, भले ही सामग्री और बेकिंग एकदम सही हो। एंड्रयू माफ़ू मशीनरी के सिस्टम सटीकता सुनिश्चित करते हैं, मानवीय त्रुटि को कम करते हैं और बड़े पैमाने पर उत्पाद की एकरूपता बनाए रखते हैं।

विषयसूची

एंड्रयू माफू मशीनरी के बारे में

एक अग्रणी ब्रेड उपकरण निर्माता

एंड्रयू माफ़ू मशीनरी ने बेकरी मशीनरी के एक विश्वसनीय वैश्विक आपूर्तिकर्ता के रूप में अपनी प्रतिष्ठा अर्जित की है, जो उच्च प्रदर्शन वाले आटा बनाने के समाधान में विशेषज्ञता रखती है।

नवाचार और गुणवत्ता के प्रति प्रतिबद्धता

अनुसंधान और विकास में निवेश करके, कंपनी विभिन्न प्रकार के आटे और आकारों को संभालने के लिए अपने सिस्टम को लगातार उन्नत करती है।

वैश्विक पहुंच और विश्वसनीय भागीदारी

उनके उपकरण एशिया, यूरोप, अफ्रीका और अमेरिका में बेकरियों में काम करते हैं, जो कारीगर ब्रांडों और बड़े पैमाने पर उत्पादन सुविधाओं दोनों की सेवा प्रदान करते हैं।

सिस्टम के पीछे मुख्य प्रौद्योगिकियाँ

परिशुद्ध आटा शीटिंग

प्रणाली के केंद्र में इसकी उन्नत आटा शीटिंग तकनीक निहित है। उच्च सटीकता वाले रोलर्स से सुसज्जित, सिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि आटा लगातार मोटाई के साथ पूरी तरह से समान शीट में चपटा हो। परिशुद्धता का यह स्तर क्रोइसैन, पफ पेस्ट्री और डेनिश जैसे उत्पादों के लिए आवश्यक है, जहां मोटाई में थोड़ी सी भी भिन्नता अंतिम बनावट और उपस्थिति को प्रभावित कर सकती है। रोलर्स को नाजुक लेमिनेटेड आटा और उच्च-हाइड्रेशन ब्रेड आटा दोनों को संभालने के लिए इंजीनियर किया गया है, जो चिकनी, आंसू-मुक्त प्रसंस्करण सुनिश्चित करता है। यह परिशुद्धता न केवल उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाती है बल्कि कच्चे माल की बर्बादी को भी कम करती है, जिससे लागत दक्षता में योगदान होता है।

उन्नत आटा लैमिनेटिंग प्रणाली

उन्नत आटा लैमिनेटिंग प्रणाली

सिस्टम के लैमिनेटिंग अनुभाग में कई फोल्डिंग, लेयरिंग और बटर एकीकरण चरण शामिल हैं। सिलवटों की संख्या और मक्खन वितरण को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करके, उपकरण हल्की, हवादार परतों की गारंटी देता है जो क्रोइसैन और पफ पेस्ट्री को उनकी विशिष्ट परतदारता प्रदान करते हैं। स्वचालन प्रत्येक बैच में लगातार लेमिनेशन सुनिश्चित करता है, कुशल मैनुअल श्रम पर निर्भरता को कम करता है और विसंगतियों को दूर करता है। सिस्टम विभिन्न व्यंजनों के लिए समायोजन की भी अनुमति देता है - चाहे बेकरी को नाजुक बहु-स्तरित विन्नोइसेरी या सघन लेमिनेटेड ब्रेड की आवश्यकता हो, वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए लेमिनेशन प्रक्रिया को ठीक किया जा सकता है।

सटीक आटा काटना और बनाना

सटीक आटा काटना और बनाना

काटने और बनाने के चरण में परिशुद्धता जारी रहती है। रोटरी कटर, सांचे को आकार देने और उपकरण बनाने का उपयोग करके, सिस्टम समान आकार, वजन और आकार के आटे के टुकड़े तैयार करता है। बेकिंग की एकरूपता बनाए रखने के लिए इस स्तर पर स्थिरता महत्वपूर्ण है, क्योंकि समान आटे के हिस्से समान प्रूफिंग और बेकिंग सुनिश्चित करते हैं। क्लासिक त्रिकोणीय क्रोइसैन कट से लेकर मिनी क्रोइसैन, ट्विस्ट या विशेष ब्रेड फॉर्म जैसे अनुकूलित आकार तक, काटने और बनाने वाली इकाइयाँ विविध बेकरी आवश्यकताओं के अनुकूल हैं। इस चरण की सटीकता आटे के स्क्रैप और पुनः कार्य को काफी हद तक कम कर देती है, जिससे बेकरियों को एक टिकाऊ और कुशल वर्कफ़्लो बनाए रखने में मदद मिलती है।

उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण इंटरफेस

अपनी उन्नत इंजीनियरिंग के बावजूद, सिस्टम को ऑपरेटर को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया गया है। टचस्क्रीन नियंत्रण पैनल एक सहज इंटरफ़ेस प्रदान करते हैं जहां रोलर गति, आटा मोटाई, लेमिनेशन चक्र और काटने के पैटर्न जैसी सेटिंग्स को आसानी से समायोजित किया जा सकता है। ऑपरेटर कुछ ही चरणों में उत्पाद प्रकारों के बीच स्विच कर सकते हैं, जिससे उत्पादन संचालन के बीच डाउनटाइम कम हो जाता है। वास्तविक समय की निगरानी सुविधाएँ बेकरियों को उत्पादन उत्पादन को ट्रैक करने, समस्याओं का निदान करने और पूरी लाइन को रोके बिना मापदंडों को समायोजित करने की अनुमति देती हैं। यह उपयोगकर्ता-केंद्रित डिज़ाइन न केवल परिचालन दक्षता में सुधार करता है बल्कि यह भी सुनिश्चित करता है कि सिस्टम को न्यूनतम तकनीकी प्रशिक्षण वाले कर्मचारियों द्वारा प्रभावी ढंग से प्रबंधित किया जा सकता है।

बेकरी उत्पादन लाइन अनुप्रयोग:

रोटी उत्पादन लाइन

एंड्रयू माफ़ू मशीनरी स्वचालित आटा प्रसंस्करण प्रणाली के प्रमुख अनुप्रयोगों में से एक स्वचालित क्रोइसैन लाइन है। यह प्रणाली पूरी बनाने की प्रक्रिया को कवर करती है, जिसमें सटीक आटा गूंथने और काटने से लेकर रोलिंग और क्रोइसैन को आकार देने तक शामिल है। प्रत्येक क्रोइसैन का उत्पादन एक समान आकार, वजन और आकृति के साथ किया जाता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। स्वचालित रोलिंग फ़ंक्शन पारंपरिक हाथ से रोलिंग तकनीकों की नकल करता है, लेकिन बेजोड़ गति और सटीकता के साथ, हल्के और हवादार क्रोइसैन के लिए आवश्यक सही सर्पिल परतें बनाता है। एक बार आकार देने के बाद, क्रोइसैन प्रूफिंग के लिए तैयार होते हैं, प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करते हैं और आटा तैयार करने और अंतिम बेकिंग के बीच के समय को कम करते हैं।

पफ पेस्ट्री और डेनिश लाइन्स

क्रोइसैन्ट के अलावा, यह प्रणाली पफ पेस्ट्री, डेनिश पेस्ट्री और अन्य लेमिनेटेड मीठे या नमकीन उत्पादों के लिए भी समान रूप से प्रभावी है। इसका उन्नत आटा लैमिनेटिंग सिस्टम बेकर्स को सटीक मक्खन परत प्राप्त करने में सक्षम बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप विशिष्ट परतदार बनावट और सुनहरे, कुरकुरा फिनिश वाले उत्पाद प्राप्त होते हैं। चाहे फलों से भरी डेनिश पेस्ट्री, पनीर से भरे पफ स्क्वेयर, या स्वादिष्ट पेस्ट्री पॉकेट का उत्पादन हो, सिस्टम को विभिन्न भराई और फोल्डिंग पैटर्न को समायोजित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है। यह बहुमुखी प्रतिभा बेकरियों को उच्च मात्रा में उत्पादन के दौरान भी लगातार गुणवत्ता बनाए रखते हुए अपने उत्पाद रेंज का विस्तार करने की अनुमति देती है।

पफ पेस्ट्री और डेनिश लाइन्स
विशेष ब्रेड बनाने वाली पंक्तियाँ

विशेष ब्रेड बनाने वाली पंक्तियाँ

उपकरण पेस्ट्री तक ही सीमित नहीं है; यह विभिन्न प्रकार के कारीगर ब्रेड उत्पादों के लिए भी उपयुक्त है। विशेष ब्रेड बनाने वाली लाइनें बैगुएट्स, सिआबट्टा, फ़ोकैसिया और अन्य देहाती रोटियों में उपयोग किए जाने वाले आटे के प्रकारों को संभाल सकती हैं। सटीक आटा शीटिंग और फॉर्मिंग तकनीक के संयोजन से, सिस्टम इन ब्रेड की पारंपरिक कारीगर विशेषताओं, जैसे खुले टुकड़े की संरचना और कुरकुरा परत को संरक्षित करते हुए लगातार आयाम सुनिश्चित करता है। एडजस्टेबल फॉर्मिंग टूल्स के साथ, बेकरियां विभिन्न उपभोक्ता प्राथमिकताओं को पूरा करने के लिए मानक और अनुकूलित दोनों ब्रेड आकार का उत्पादन कर सकती हैं।

उच्च नमी वाले आटे को संभालना

सिआबट्टा, खट्टा आटा, या कुछ विशेष प्रकार की विशेष ब्रेड जैसे उच्च-हाइड्रेशन वाले आटे को संभालना उनकी चिपचिपी, नाजुक बनावट के कारण एक अनोखी चुनौती पेश करता है। एंड्रयू माफ़ू मशीनरी का सिस्टम विशेष कन्वेयर और नॉन-स्टिक रोलर्स से सुसज्जित है जो इन आटे को बिना फाड़े या विकृत किए धीरे से संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रौद्योगिकी अत्यधिक आटे के उपयोग को कम करती है, जिसकी आवश्यकता अक्सर गीले आटे को मैन्युअल रूप से संभालने में होती है, जिससे स्वच्छ उत्पादन और उत्पाद की स्थिरता में सुधार होता है। नतीजतन, बेकरियां आत्मविश्वास से आधुनिक, उच्च नमी वाली ब्रेड किस्मों का उत्पादन कर सकती हैं जो कारीगर बनावट और स्वाद चाहने वाले उपभोक्ताओं के बीच तेजी से लोकप्रिय हो रही हैं।

उच्च नमी वाले आटे को संभालना

फोकस में स्वचालित क्रोइसैन लाइन

चरण-दर-चरण क्रोइसैन बनाने की प्रक्रिया

एंड्रयू माफ़ू मशीनरी द्वारा स्वचालित क्रोइसैन लाइन को औद्योगिक पैमाने पर दक्षता प्रदान करते हुए पारंपरिक क्रोइसैन बनाने की नाजुक कलात्मकता को दोहराने के लिए डिज़ाइन किया गया है। आटे की गुणवत्ता बनाए रखने और दोषरहित अंतिम उत्पाद सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया के प्रत्येक चरण को सावधानीपूर्वक इंजीनियर किया जाता है।

आटे की परत

प्रक्रिया उच्च परिशुद्धता वाले रोलर्स से शुरू होती है जो धीरे से आटे को समान परतों में बांटते हैं। यह कदम महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह लगातार लेमिनेशन और प्रत्येक क्रोइसैन के एक समान आकार की नींव तैयार करता है।

मक्खन की परत लगाना और मोड़ना

सिस्टम फिर एक उन्नत लैमिनेटिंग सिस्टम का उपयोग करके आटे में मक्खन की परतों को शामिल करता है। मक्खन का सही वितरण सुनिश्चित करते हुए, मल्टीपल फोल्ड स्वचालित रूप से लगाए जाते हैं। यह कदम विशिष्ट परतदार, हवादार संरचना बनाता है जो क्रोइसैन को इतना विशिष्ट बनाता है।

आटा आराम कर रहा है

सिकुड़न को रोकने और लोच बनाए रखने के लिए, आटे को नियंत्रित विश्राम चरणों से गुजरना पड़ता है। ग्लूटेन संरचना को आराम देने की अनुमति देकर, आराम की प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि आटे की अखंडता से समझौता किए बिना बाद में रोलिंग और आकार दिया जा सकता है।

अंतिम रोलिंग और आकार देना

एक बार आराम करने के बाद, आटे को त्रिकोणीय भागों में काटा जाता है, जिसे बाद में स्वचालित रूप से क्लासिक अर्धचंद्राकार आकार में रोल किया जाता है। रोलिंग तंत्र उच्च गति थ्रूपुट को बनाए रखते हुए हाथ से रोलिंग की सटीकता की नकल करता है।

प्रूफ़िंग ट्रे के लिए आउटपुट

अंत में, आकार के क्रोइसैन को किण्वन के लिए तैयार, प्रूफिंग ट्रे पर बड़े करीने से रखा जाता है। यह स्वचालित स्थानांतरण मैन्युअल हैंडलिंग को कम करता है, विरूपण के जोखिम को कम करता है और लगातार उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखता है।

संगति, गति और गुणवत्ता आश्वासन

लाइन को निरंतर संचालन के लिए इंजीनियर किया गया है, जिससे बेकरियों को गुणवत्ता से समझौता किए बिना उच्च उत्पादन बनाए रखने की अनुमति मिलती है। प्रत्येक क्रोइसैन आकार, आकृति और बनावट में समान है, जो अक्सर मैन्युअल उत्पादन में पाई जाने वाली विसंगतियों को दूर करता है। अंतर्निहित निगरानी प्रणालियाँ यह सुनिश्चित करती हैं कि प्रत्येक बैच में आटे की मोटाई, मक्खन का वितरण और आकार सटीक रहे। यह स्थिरता न केवल ग्राहकों की संतुष्टि में सुधार करती है बल्कि उत्पादन बर्बादी को भी कम करती है।

अनुकूलन के लिए समायोज्य सेटिंग्स

जबकि निरंतरता महत्वपूर्ण है, आधुनिक बेकरी को ग्राहकों की विविध मांगों को पूरा करने के लिए लचीलेपन की भी आवश्यकता है। स्वचालित क्रोइसैन लाइन उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रणों से सुसज्जित है जो ऑपरेटरों को आटे के वजन, क्रोइसैन की लंबाई और रोल की जकड़न जैसे मापदंडों को समायोजित करने की अनुमति देती है। यह लचीलापन बेकरियों को विभिन्न प्रकार की क्रोइसैन शैलियाँ बनाने में सक्षम बनाता है - छोटे, स्नैक-आकार के क्रोइसैन से लेकर बड़े, प्रीमियम बेकरी संस्करण तक - उत्पादन दक्षता बनाए रखते हुए।
आटा लैमिनेटिंग सिस्टम - उत्तम परतें तैयार करना

आटा लैमिनेटिंग सिस्टम - उत्तम परतें तैयार करना

आटा लैमिनेटिंग सिस्टम प्रीमियम पेस्ट्री और विशेष बेक किए गए सामान बनाने का केंद्र है। यह उन्नत प्रणाली हर तह में सटीकता सुनिश्चित करती है, जिससे ग्राहकों को क्रोइसैन, पफ पेस्ट्री और डेनिश उत्पादों में हल्की, परतदार और सुनहरी बनावट की उम्मीद होती है।

लेमिनेशन कैसे काम करता है

लेमिनेशन कैसे काम करता है

इसके मूल में, लेमिनेशन आटे और वसा की परतों के बीच एक नाजुक संतुलन है। आटे की शीटों को सावधानी से मक्खन या मार्जरीन के साथ मिलाया जाता है, फिर सैकड़ों अति पतली परतें बनाने के लिए कई बार मोड़ा और लपेटा जाता है। प्रत्येक तह अधिक परतों का परिचय देती है, और बेकिंग के दौरान, मक्खन में पानी भाप में बदल जाता है, जिससे आटा फूल जाता है और खूबसूरती से अलग हो जाता है। नतीजा? एक खास बनावट जो बाहर से कुरकुरा लेकिन अंदर से कोमल है।

आटा लैमिनेटिंग सिस्टम - उत्तम परतें तैयार करना

परतदार और खस्ता उत्पादों के लिए महत्व

लेमिनेशन की गुणवत्ता सीधे तौर पर तैयार उत्पाद की वृद्धि, कुरकुरापन और उपस्थिति को प्रभावित करती है। उचित लेमिनेशन मक्खन के समान वितरण को सुनिश्चित करता है, जिससे पेस्ट्री को उनका विशिष्ट छत्ते जैसा आंतरिक भाग और सुनहरा, परतदार बाहरी भाग मिलता है। लगातार लेमिनेशन के बिना, उत्पाद असमान रूप से पक सकते हैं, मात्रा में कमी हो सकती है, या अपनी विशिष्ट कुरकुरी गुणवत्ता खो सकते हैं। क्रोइसैन, डेनिश पेस्ट्री और पफ पेस्ट्री के लिए, यह कदम उन्हें स्वादिष्ट बेकरी स्टेपल के रूप में खड़ा करता है।

आटा लैमिनेटिंग सिस्टम - उत्तम परतें तैयार करना

ऊर्जा दक्षता और अपशिष्ट में कमी

एंड्रयू माफ़ू मशीनरी ने अपने लैमिनेटिंग सिस्टम को न केवल परिशुद्धता के लिए बल्कि दक्षता के लिए भी डिज़ाइन किया है। स्वचालित प्रक्रिया मानवीय त्रुटि को कम करती है, आटे की सिकुड़न को कम करती है, और प्रत्येक बैच में लगातार मोटाई सुनिश्चित करती है। लेयरिंग अनुक्रम को अनुकूलित करके, बेकरियां कच्चे माल के अपशिष्ट में काफी कटौती कर सकती हैं, गुणवत्ता से समझौता किए बिना उत्पादन को अधिकतम कर सकती हैं। इसके अतिरिक्त, सिस्टम का ऊर्जा-कुशल डिज़ाइन परिचालन लागत को कम करता है, जिससे यह पर्यावरणीय जिम्मेदारी के साथ उत्पादकता को संतुलित करने के लक्ष्य वाली बेकरियों के लिए एक स्थायी विकल्प बन जाता है।

संक्षेप में, आटा लैमिनेटिंग सिस्टम परतदार पेस्ट्री की सफलता की नींव है, जो हर बार सही परतें प्रदान करने के लिए आधुनिक स्वचालन के साथ शिल्प कौशल का संयोजन करता है।

एंड्रयू माफू ब्रेड बनाने की प्रणाली

ग्राहक की सफलता की कहानियाँ

1.ग्राहक की सफलता की कहानियाँ

उत्पादन क्षमता का विस्तार

एक यूरोपीय ग्राहक ने सिस्टम स्थापित करने के बाद आउटपुट दोगुना कर दिया।

उत्पाद संगति में सुधार

एक एशियाई बेकरी श्रृंखला ने 200 दुकानों में 100% आकार एकरूपता हासिल की।

श्रम लागत और मैन्युअल त्रुटियों को कम करना

स्वचालन ने कुशल मैनुअल आकार देने की आवश्यकता को कम कर दिया, जिससे श्रम लागत में 30% की कटौती हुई।

बाज़ार प्रभाव और उद्योग रुझान

स्वचालित बेकरी उत्पादन का विकास

श्रमिकों की कमी के कारण स्वचालित लाइनों की मांग बढ़ रही है।

निरंतरता और स्वच्छता की मांग

स्वचालन से खाद्य सुरक्षा और स्वच्छता अनुपालन में सुधार होता है।

एंड्रयू माफ़ू कैसे भविष्य को आकार दे रहे हैं

अनुकूलन लचीलेपन के साथ इंजीनियरिंग परिशुद्धता को जोड़कर।

2. अन्य बेकरी उपकरण के साथ एकीकरण

आटा बनाने से लेकर पकाने तक

ओवन, प्रूफ़र्स और कूलिंग सिस्टम के साथ सहजता से जुड़ जाता है।

कूलिंग और पैकेजिंग लाइनों के साथ संगतता

उत्पादन चरणों के बीच सहज परिवर्तन की अनुमति देता है।

पूर्ण बेकरी उत्पादन वर्कफ़्लो की योजना बनाना

एंड्रयू माफ़ू के इंजीनियर ग्राहकों को संपूर्ण बेकरी समाधान डिज़ाइन करने में मदद करते हैं।

अन्य बेकरी उपकरण के साथ एकीकरण

3.तकनीकी विशिष्टताओं का अवलोकन

आउटपुट क्षमता और गति

उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया - प्रति घंटे हजारों टुकड़े तक।

सामग्री और निर्माण गुणवत्ता

संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील से निर्मित।

सुरक्षा मानकों का अनुपालन

अंतरराष्ट्रीय खाद्य प्रसंस्करण उपकरण सुरक्षा प्रमाणपत्रों को पूरा करता है।

4. बिक्री के बाद सेवा और सहायता

स्थापना और ऑपरेटर प्रशिक्षण

तकनीशियन यह सुनिश्चित करते हैं कि सिस्टम पहले दिन से ही बेहतर ढंग से चल रहा है।

रिमोट और ऑन-साइट समस्या निवारण

डाउनटाइम को कम करने के लिए सहायता टीमें तुरंत प्रतिक्रिया देती हैं।

स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता

वास्तविक प्रतिस्थापन भागों का स्टॉक किया जाता है और विश्व स्तर पर भेजा जाता है।

बिक्री के बाद सेवा और सहायता
भविष्य के लिए आटे का रूपांतरण

5.भविष्य के लिए आटे की संरचना में परिवर्तन

एंड्रयू माफू मशीनरी स्वचालित आटा प्रसंस्करण प्रणाली आटा बनाने में सटीकता, दक्षता और स्थिरता चाहने वाली बेकरियों के लिए एक गेम-चेंजर है। निर्माण चरण में इसकी विशेषज्ञता बेकरियों को अनावश्यक उपकरण लागत के बिना अपने मौजूदा वर्कफ़्लो में विश्व स्तरीय तकनीक को एकीकृत करने की अनुमति देती है। चाहे क्रोइसैन, पफ पेस्ट्री, या कारीगर ब्रेड का उत्पादन हो, एंड्रयू माफ़ू के समाधान बेकर्स को बेकिंग की कला और आत्मा को बनाए रखते हुए उत्पादन बढ़ाने में मदद करते हैं।

6. एंड्रयू माफू मशीनरी क्यों चुनें

प्रत्येक बेकरी के लिए अनुकूलित समाधान

अनुकूलन योग्य प्रणालियाँ छोटे पैमाने और औद्योगिक बेकरी दोनों में फिट होती हैं।

टिकाऊ, कम रखरखाव वाला डिज़ाइन

स्टेनलेस स्टील और खाद्य-ग्रेड घटकों के साथ निर्मित।

सतत तकनीकी सहायता और प्रशिक्षण

विशेषज्ञ तकनीशियन ऑन-साइट और दूरस्थ सहायता प्रदान करते हैं।

एंड्रयू माफ़ू मशीनरी क्यों चुनें?

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

निर्माण चरण पर इसका विशेष ध्यान बेजोड़ परिशुद्धता और अनुकूलन की अनुमति देता है।

हाँ, कम से लेकर उच्च जलयोजन वाले आटे तक, जिसमें लेमिनेटेड पेस्ट्री भी शामिल है।

यह छोटे और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए अनुकूलन योग्य है।

अधिकांश ऑपरेटरों को कुछ ही दिनों में पूरी तरह से प्रशिक्षित किया जा सकता है।

हां, इसे अधिकांश मानक बेकरी लाइनों के साथ संगत होने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

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