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ADMF- ऑटोमैटिक ब्रेड प्रोडक्शन लाइन क्यों चुनें?

स्वत: रोटी उत्पादन लाइन एक पूरी तरह से या अर्ध-स्वचालित प्रणाली है जो बड़े पैमाने पर ब्रेड का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह विभिन्न मशीनों और प्रक्रियाओं को एकीकृत करता है, जैसे कि मिश्रण, विभाजन, आकार देना, प्रूफिंग, बेकिंग, कूलिंग और पैकेजिंग, न्यूनतम मानव हस्तक्षेप के साथ ब्रेड उत्पादन को कारगर बनाने के लिए।

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विषयसूची

उत्पाद पैरामीटर

नमूना

ADMF-400-800

मशीन आकार

L21M*7M*3.4M

क्षमता

1-2T/घंटा (ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार समायोज्य)

कुल शक्ति

82.37KW

कार्य सिद्धांत

एक स्वचालित ब्रेड उत्पादन लाइन एक उच्च एकीकृत प्रणाली है जहां ब्रेड बनाने की प्रक्रिया का प्रत्येक चरण स्वचालित है। प्रमुख चरणों में आटा तैयारी, किण्वन, आकार देना, प्रूफिंग, बेकिंग, कूलिंग और पैकेजिंग शामिल हैं।

सामग्री → 02। मिश्रण (15-18mins) → 03। गठन (50mins) → 04। आटा जागृति (15-3hrs) 05. → 05। बेकिंग (15-18mins) → 06। DePanner → 07। कूलिंग (20-25mins) → 08। पैकिंग मशीन (1 से 5)

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प्रक्रिया चरणों

1. The dough is rolled and extended by several pressing wheels and defending devices to make the doughmore glossy and stable in quality.

2. Each pressing wheel is equipped with a thickness adjustment device to set the thickness of the crust toincrease or decrease the weight of the product.

3. The speed of the dough is controlled by the electric service between the dough roller and the thinningdevice, so that the dough won't be broken or blocked if the conveyor speed is too fast or too slow.

प्रक्रिया चरणों

4. After the last pressing wheel of the main machine, the dough will fall on the conveyor belt of the main machine, and then the dough will be rolled into strips by the rollers and auxiliary rollers.

5. lf you want to produce cut products, you can open the separate cutting table and set the cutting length todetermine the length and weight of the products.

6. With synchronized speed control function, operation is more convenient.

विशेषताएँ

  1. उच्च दक्षता: संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया स्वचालित है, मैनुअल श्रम को काफी कम कर रही है और थ्रूपुट बढ़ रही है।
  2. संगति और गुणवत्ता: स्वचालित प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि ब्रेड के प्रत्येक पाव रोटी को एक ही मानक के लिए उत्पादित किया जाता है, जो लगातार बनावट, स्वाद और उपस्थिति प्रदान करता है।
  3. अनुकूलन योग्य सेटिंग्स: मॉडल के आधार पर, बेकरियां विशिष्ट उत्पाद की जरूरतों को पूरा करने के लिए आटा वजन, बेकिंग समय, तापमान और पैकेजिंग शैली जैसी सेटिंग्स को समायोजित कर सकती हैं।
  4. सटीक और नियंत्रण: उन्नत नियंत्रण प्रणाली प्रत्येक चरण की सटीक निगरानी सुनिश्चित करती है, जिसमें घटक मिश्रण, किण्वन और बेकिंग शामिल हैं।
  5. स्वच्छता और सुरक्षा: संदूषण को रोकने के लिए आसानी से साफ-सुथरी सतहों और सुरक्षा सुविधाओं के साथ पूरी लाइन को खाद्य सुरक्षा मानकों को ध्यान में रखते हुए बनाया गया है।
  6. ऊर्जा दक्षता: स्वचालित ब्रेड उत्पादन लाइनों को ऊर्जा-बचत सुविधाओं जैसे कि हीट रिकवरी सिस्टम, परिचालन लागत को कम करने के साथ बनाया गया है।

उत्पादित रोटी के प्रकार

पूरी तरह से स्वचालित ब्रेड उत्पादन लाइन का उपयोग विभिन्न प्रकार के ब्रेड का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है, जैसे:

सफेद डबलरोटी

सफेद डबलरोटी

परिष्कृत गेहूं के आटे से बना नरम, शराबी रोटी।

साबुत गेहूँ की ब्रेड

साबुत गेहूँ की ब्रेड

पूरे गेहूं के आटे से बनी ब्रेड, आमतौर पर सफेद रोटी की तुलना में सघनता।

राई-ब्रेड

राई -रोटी

राई के आटे से बनाया गया, अक्सर एक सघनता के साथ, अधिक कॉम्पैक्ट बनावट।

मल्टीग्रेन-ब्रेड।

बहुराष्ट्रीय रोटी

गेहूं के साथ जई, जौ और बाजरा जैसे अनाज के संयोजन से बनी ब्रेड।

बगुलेट्स

बगुलेट्स

एक कुरकुरा पपड़ी और हल्की, हवादार बनावट के साथ लंबी, संकीर्ण रोटियां।

रोल-एंड-बन्स

रोल और बन्स

रोटी के छोटे, व्यक्तिगत हिस्से।

अनुप्रयोग

हम तेजी से काम करते हैं। हमारे पास पहुंचने वाले ग्राहकों की बढ़ती संख्या के साथ, हमारे पास गति को प्राथमिकता देने के अलावा कोई अन्य विकल्प नहीं है। आइए विनिर्माण और शिपिंग की पूरी प्रक्रिया को देखें:

बड़े पैमाने पर वाणिज्यिक-bakeries-2.png

बड़े पैमाने पर वाणिज्यिक बेकरियां

बड़ी बेकरियां इन लाइनों का उपयोग प्रतिदिन बड़ी मात्रा में ब्रेड का उत्पादन करने के लिए करती हैं, हर बैच में दक्षता और स्थिरता सुनिश्चित करती हैं।

औद्योगिक भूतियां

औद्योगिक बेकरियां

औद्योगिक ब्रेड निर्माता, विशेष रूप से वे जो सुपरमार्केट और खुदरा विक्रेताओं की आपूर्ति करते हैं, उच्च मात्रा वाले ब्रेड उत्पादन के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनों पर भरोसा करते हैं।

जमे हुए ब्रेड-प्रोडक्शन-

जमे हुए रोटी उत्पादन

कुछ उत्पादन लाइनों को जमे हुए ब्रेड का उत्पादन करने के लिए अनुकूलित किया जाता है, जिसे बाद में संग्रहीत और बेचा जा सकता है।

कारीगर-और-विशेषता-ब्रेड -2.png

कारीगर और विशेष रोटी

स्वचालित लाइनों को कारीगर ब्रेड, बैगुएट्स और अन्य विशेष उत्पादों के उत्पादन के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जो सटीकता के साथ उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

स्वचालित ब्रेड उत्पादन लाइनें विभिन्न प्रकार के ब्रेड प्रकारों का उत्पादन कर सकती हैं, जिनमें शामिल हैं:

कटा हुआ रोटी (सफेद, पूरे गेहूं, मल्टीग्रेन)

बन्स और रोल

बगुलेट्स

कारीगर रोटी

जमे हुए आटा उत्पाद

विशेष रोटी (जैसे, लस मुक्त, कम-कार्ब)

हाई-स्पीड प्रोडक्शन: प्रति घंटे हजारों रोटियों का उत्पादन कर सकते हैं।

संगति: समान आकार, आकार और गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।

श्रम बचत: मैनुअल श्रम की आवश्यकता को कम करता है।

कम किया गया अपशिष्ट: सटीक नियंत्रण घटक और उत्पाद अपशिष्ट को कम करता है।

24/7 ऑपरेशन: न्यूनतम डाउनटाइम के साथ लगातार चल सकते हैं।

उत्पादन क्षमता उपकरण और पैमाने के आधार पर भिन्न होती है। छोटी लाइनें प्रति घंटे 500-1,000 रोटियां पैदा कर सकती हैं, जबकि बड़ी औद्योगिक लाइनें प्रति घंटे या उससे अधिक 5,000-10,000 रोटियां पैदा कर सकती हैं।

अंतरिक्ष आवश्यकताएं उत्पादन लाइन के पैमाने पर निर्भर करती हैं। एक छोटी लाइन में 500-1,000 वर्ग मीटर की आवश्यकता हो सकती है, जबकि एक बड़ी औद्योगिक लाइन को 2,000-5,000 वर्ग मीटर या उससे अधिक की आवश्यकता हो सकती है। वर्कफ़्लो को अनुकूलित करने के लिए उचित लेआउट योजना आवश्यक है।

सुचारू संचालन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव महत्वपूर्ण है। मुख्य रखरखाव कार्यों में शामिल हैं:

सफाई और सैनिटाइज़िंग उपकरण

लुब्रिकेटिंग मूविंग पार्ट्स

पहने हुए घटकों का निरीक्षण और प्रतिस्थापित करना

सेंसर और नियंत्रण प्रणालियों को कैलिब्रेट करना

हां, उत्पादन लाइनों को विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जैसे:

विभिन्न प्रकार की रोटी का उत्पादन

उत्पादन क्षमता को समायोजित करना

अतिरिक्त सुविधाओं को शामिल करना (जैसे, लस मुक्त या कार्बनिक उत्पादन)

मौजूदा उपकरणों के साथ एकीकृत

सेटअप समय लाइन की जटिलता और बुनियादी ढांचे की उपलब्धता पर निर्भर करता है। यह एक बड़ी, पूरी तरह से स्वचालित लाइन के लिए एक छोटी लाइन के लिए कुछ हफ्तों से लेकर कई महीनों तक हो सकता है।

उत्पादन दक्षता में वृद्धि

सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता

कम श्रम लागत

बेहतर स्वच्छता और खाद्य सुरक्षा

बढ़ती मांग के लिए स्केलेबिलिटी

उच्च प्रारंभिक निवेश लागत

संचालन और रखरखाव के लिए कुशल तकनीशियनों की आवश्यकता है

छोटे-बैच या कारीगर उत्पादन के लिए सीमित लचीलापन

विश्वसनीय बिजली और जल आपूर्ति पर निर्भरता

हां, कई उत्पादन लाइनों को लस मुक्त या विशेष रोटी के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। हालांकि, क्रॉस-संदूषण से बचने के लिए अतिरिक्त सावधानियों की आवश्यकता होती है, जैसे कि समर्पित उपकरण या बैचों के बीच पूरी तरह से सफाई।

नियंत्रण प्रणाली (जैसे, पीएलसी या कंप्यूटर-आधारित) संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को मॉनिटर और नियंत्रित करता है, यह सुनिश्चित करता है:

सटीक समय और तापमान नियंत्रण

सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता

वास्तविक समय की निगरानी और समस्या निवारण

प्रक्रिया अनुकूलन के लिए आंकड़ा संग्रह

हां, कई उत्पादन लाइनों को क्षमता बढ़ाने या नई उत्पाद लाइनों को जोड़ने के लिए अतिरिक्त उपकरण या संशोधनों के साथ अपग्रेड किया जा सकता है। सिलसिलेवार समाधानों के लिए अपने उपकरण आपूर्तिकर्ता से परामर्श करें।

ऑपरेटरों और तकनीशियनों को प्रशिक्षण की आवश्यकता है:

उपस्कर संचालन और रखरखाव

खाद्य सुरक्षा और स्वच्छता प्रथाओं

समस्या निवारण और समस्या-समाधान

गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएँ

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