Kako globalna pekarska industrija ulazi u 2026., automatizacija nastavlja igrati sve kritičniju ulogu u oblikovanju načina na koji industrijske pekare rade, skaliraju se i natječu se. Rastući troškovi rada, sve veća potražnja za dosljednom kvalitetom proizvoda i stroži standardi sigurnosti hrane tjeraju proizvođače diljem svijeta da preispitaju tradicionalne proizvodne modele i ubrzaju prijelaz na automatizirane proizvodne linije pekara.
U tvrtki Andrew Mafu Machinery uočili smo jasne promjene u upitima kupaca, zahtjevima proizvodnje i planiranju projekta tijekom prošle godine. Ove promjene otkrivaju nekoliko ključnih trendova na koje bi se industrijske pekare trebale pripremiti 2026. godine.
Sadržaj

Prethodnih godina automatizacija se često promatrala kao dugoročni plan nadogradnje. U 2026. to postaje strateška nužnost. Mnoge pekare suočavaju se s stalnim nedostatkom radne snage, višim operativnim troškovima i povećanim pritiskom proizvodnje. Automatizirane linije za proizvodnju kruha pomažu u rješavanju ovih izazova smanjujući ovisnost o ručnom radu uz održavanje stabilne proizvodnje.
Industrijske pekare više ne traže da li automatizirati, ali kako brzo i do koje razine treba implementirati automatizaciju. Od rukovanja tijestom i oblikovanja do rasporeda ladica i kontrole proizvodnog toka, automatizacija je sada integrirana u cijele proizvodne linije, a ne u izolirane procese.
Dosljednost je postala odlučujući konkurentski čimbenik na globalnim pekarskim tržištima. Maloprodajni lanci, dobavljači smrznute hrane i izvozno orijentirani proizvođači zahtijevaju jedinstvenu veličinu, težinu i izgled u velikim količinama proizvodnje.
Očekuje se da će 2026. automatizirana pekarska oprema isporučivati:
Stabilna točnost oblikovanja
Ujednačeno rukovanje tijestom
Kontrolirani ritam proizvodnje
Ponovljiva kvaliteta proizvoda
Napredni sustavi upravljanja i dobro dizajnirane mehaničke strukture ključni su za postizanje ovih ciljeva. Automatizirane linije za proizvodnju kruha sada su dizajnirane sa strožim tolerancijama i preciznijom sinkronizacijom kako bi zadovoljile zahtjeve industrijske konzistentnosti.
Još jedan primjetan trend je potražnja za fleksibilnim i skalabilnim proizvodnim linijama. Mnoge pekare planiraju proširenje kapaciteta u fazama umjesto ulaganja u jedan veliki projekt. Kao rezultat toga, modularni dizajn je postao ključni faktor u odabiru opreme.
Godine 2026. industrijske pekare preferiraju proizvodne linije koje omogućuju:
Buduće nadogradnje kapaciteta
Prilagodbe vrste proizvoda
Integracija dodatnih modula automatizacije
Kompatibilnost sa sustavima za rukovanje pladnjem i transportnim trakama
Andrew Mafu Machinery nastavlja razvijati modularna rješenja koja korisnicima omogućuju proširenje automatizacije korak po korak, istovremeno štiteći svoja početna ulaganja.
Suvremena automatizacija pekara uvelike se oslanja na napredne PLC sustave upravljanja. U 2026. kontrolni sustavi više nisu ograničeni na osnovne start-stop funkcije. Umjesto toga, oni igraju središnju ulogu u koordinaciji toka proizvodnje, nadgledanju performansi opreme i održavanju stabilnosti procesa.
Dobro dizajnirani PLC sustavi omogućuju:
Precizna sinkronizacija između oblikovanja, prijenosa i rukovanja pladnjem
Stabilan proizvodni ritam pri većim brzinama
Smanjeno vrijeme zastoja kroz praćenje grešaka
Poboljšana kontrola i podešavanje operatera
Kako proizvodne linije postaju složenije, pouzdanost sustava upravljanja i inženjersko iskustvo postaju kritični čimbenici za dugotrajni rad.

Preferencije potrošača nastavljaju se razvijati prema mekšim teksturama kruha, proizvodima od tijesta visoke hidratacije i vrhunskim pekarskim proizvodima. Ovi trendovi stvaraju nove tehničke izazove za industrijske pekare, osobito u rukovanju tijestom i stabilnosti oblikovanja.
U 2026. pekarnice sve više zahtijevaju opremu sposobnu za rukovanje:
Tijesto za tost visoke hidratacije
Mekano tijesto za kruh za sendviče
Strukture laminiranog tijesta
Delikatni procesi oblikovanja tijesta
Automatizirane proizvodne linije moraju biti dizajnirane uz pažljivo razmatranje ponašanja tijesta, pritiska oblikovanja i stabilnosti prijenosa kako bi se osigurao dosljedan učinak bez oštećenja strukture proizvoda.
Rukovanje pladnjem postaje kritično usko grlo u mnogim pekarnicama. Ručno postavljanje ladica ne samo da ograničava brzinu proizvodnje, već također dovodi do nedosljednosti i higijenskih rizika. Kao rezultat toga, sustavi rasporeda ladica sve su više integrirani izravno u automatizirane proizvodne linije kruha.
U 2026. godini pekare više ulažu u:
Automatski strojevi za slaganje pladnjeva
Sustavi prijenosa ladica na pokretnoj traci
Integrirani tijek rada od oblikovanja do ladice
Ova integracija poboljšava ukupnu učinkovitost linije i omogućuje pekarnicama da maksimalno iskoriste prednosti automatizacije pune linije.
Propisi o sigurnosti hrane nastavljaju se pooštravati na svjetskim tržištima. Industrijske pekare koje izvoze u više regija moraju biti u skladu s međunarodnim higijenskim standardima, materijalnim zahtjevima i očekivanjima sljedivosti proizvodnje.
Automatizirana pekarska oprema 2026. mora podržavati:
Principi higijenskog dizajna
Jednostavno čišćenje i održavanje
Materijali i komponente prikladni za hranu
Stabilan dugotrajan rad
Proizvođači s jakim inženjerskim standardima i sustavima kontrole kvalitete bolje su pozicionirani za podršku kupcima koji posluju na reguliranim tržištima.
Na temelju stalne suradnje s globalnim kupcima, Andrew Mafu Machinery vjeruje da će se uspješna automatizacija pekarnica 2026. temeljiti na tri temeljna načela:
Dizajn vođen inženjerstvom nego generička rješenja opreme
Skalabilna automatizacija koji podupire dugoročni rast
Stabilne i pouzdane performanse pod kontinuiranim industrijskim radom
Usredotočujući se na ova načela, pekare mogu poboljšati učinkovitost, smanjiti operativni rizik i ostati konkurentne na tržištima u razvoju.
Kako se 2026. bude razvijala, industrijske pekare koje promišljeno i strateški ulažu u automatizaciju bit će bolje pozicionirane da se nose s tržišnim fluktuacijama, izazovima radne snage i sve većim očekivanjima kvalitete.
Andrew Mafu Machinery ostaje predan pružanju podrške proizvođačima pekara praktičnim rješenjima za automatizaciju, tehničkom stručnošću i dugoročnom suradnjom. Kroz stalne inovacije i blisku suradnju s kupcima, tvrtka se veseli doprinosu učinkovitijoj i automatiziranoj globalnoj pekarskoj industriji u nadolazećoj godini.
1. Zašto 2026. potpuna automatizacija pekarnica postaje sve češća?
Rastući troškovi rada, manjak radne snage i veći zahtjevi za konzistentnošću proizvodnje tjeraju pekare da usvoje potpunu automatizaciju umjesto izoliranih strojeva. Automatizirane linije za proizvodnju kruha omogućuju bolju kontrolu nad proizvodnjom, higijenom i dugoročnim operativnim troškovima.
2. Kako PLC kontrolni sustavi poboljšavaju učinkovitost pekarske proizvodnje?
PLC sustavi sinkroniziraju opremu za oblikovanje, transport i pomoćnu opremu, osiguravajući stabilan ritam proizvodnje, točan vremenski raspored i smanjene zastoje. Napredna PLC kontrola također podržava praćenje grešaka i optimizaciju parametara tijekom kontinuiranog rada.
3. Koje vrste pekara imaju najviše koristi od automatiziranih proizvodnih linija?
Industrijske pekare koje proizvode kruh, tost, kruh za sendviče i smrznute pekarske proizvode imaju najviše koristi, posebno one koje poslužuju maloprodajne lance, izvozna tržišta ili klijente velike količine hrane.
4. Mogu li automatizirane linije za proizvodnju kruha obraditi tijesto visoke hidratacije?
da Suvremene proizvodne linije sve su više dizajnirane za rukovanje visokohidratiziranim i mekim tijestom kroz optimizirane strukture oblikovanja, kontrolirani tlak i stabilne sustave prijenosa.
5. Koliko je važna automatizacija rukovanja pladnjem u modernim pekarama?
Rukovanje pladnjem često je usko grlo u proizvodnji. Automatizirani sustavi raspoređivanja ladica i prijenosa značajno poboljšavaju učinkovitost linije, smanjuju ručni rad i poboljšavaju higijenske standarde.
6. Je li modularni dizajn važan pri planiranju automatizacije pekarnice 2026. godine?
Vrlo važno. Modularne proizvodne linije omogućuju pekarama postupno širenje kapaciteta, prilagodbu novim proizvodima i integraciju dodatne automatizacije bez zamjene cijele linije.
7. Što bi pekare trebale uzeti u obzir pri odabiru dobavljača opreme za automatizaciju?
Ključni čimbenici uključuju inženjersko iskustvo, stabilnost sustava, mogućnost prilagođavanja, dugoročnu servisnu podršku i dokazane industrijske reference, a ne samo cijenu stroja.
Prethodne vijesti
Trendovi automatizacije pekara u 2026.: Koja industrija...Sljedeće vijesti
nijedan
Autor: ADMF
Linija za proizvodnju kroasana: Visoka učinkovitost i...
Automatska linija za proizvodnju kruha je pun...
Učinkovite automatske linije za proizvodnju kruha za...