Hungarian

Miért válassza az ADMF-Automata kenyérgyártó vonalat?

Automatikus kenyérgyártó vonal egy teljesen vagy félig automatizált rendszer, amelyet nagyméretű kenyér előállítására terveztek. Integrálja a különféle gépeket és folyamatokat, például keverést, osztást, formázást, igazolást, sütést, hűtést és csomagolást, hogy a kenyér előállítását minimális emberi beavatkozással korszerűsítse.

Vegye fel velünk a kapcsolatot

Tartalomjegyzék

Termékparaméterek

MODELL

ADMF-400-800

Gépi méret

L21m*7m*3,4m

KAPACITÁS

1-2T/óra (az ügyfelek igényei szerint állítható)

Teljes teljesítmény

82.37KW

Működési alapelvek

Egy automatikus kenyérgyártó vonal egy erősen integrált rendszer, ahol a kenyérkészítési folyamat minden szakaszát automatizálják. A legfontosabb szakaszok közé tartozik a tészta előkészítése, erjesztés, formázás, bizonyítás, sütés, hűtés és csomagolás.

Anyag → 02. Keverés (15-18 perc) → 03. Képződés (50 perc) → 04. Tészta ébredés (15-3 óra) 05. → 05. Sütés (15-18 perc) → 06. DePanner → 07. Hűtés (20-25 perc) → 08. Csomagológép (1-5)

Szerezzen katalógusokat

Feldolgozási lépések

1. The dough is rolled and extended by several pressing wheels and defending devices to make the doughmore glossy and stable in quality.

2. Each pressing wheel is equipped with a thickness adjustment device to set the thickness of the crust toincrease or decrease the weight of the product.

3. The speed of the dough is controlled by the electric service between the dough roller and the thinningdevice, so that the dough won't be broken or blocked if the conveyor speed is too fast or too slow.

Feldolgozási lépések

4. After the last pressing wheel of the main machine, the dough will fall on the conveyor belt of the main machine, and then the dough will be rolled into strips by the rollers and auxiliary rollers.

5. lf you want to produce cut products, you can open the separate cutting table and set the cutting length todetermine the length and weight of the products.

6. With synchronized speed control function, operation is more convenient.

Jellemzők

  1. Nagy hatékonyság: A teljes gyártási folyamat automatizált, jelentősen csökkentve a kézi munkát és növeli az átviteli sebességet.
  2. Konzisztencia és minőség: Az automatizált rendszerek biztosítják, hogy minden kenyér kenyér előállítható ugyanabba a szabványban, amely következetes textúrát, ízt és megjelenést kínál.
  3. Testreszabható beállítások: A modelltől függően a pékségek beállíthatják a beállításokat, mint például a tészta súlya, a sütési idő, a hőmérséklet és a csomagolási stílus, hogy megfeleljenek a termék igényeinek.
  4. Pontosság és irányítás: A fejlett vezérlőrendszerek biztosítják az egyes szakaszok pontos megfigyelését, ideértve az összetevők keverését, erjesztését és sütését.
  5. Higiénia és biztonság: A teljes vonalat az élelmiszer-biztonsági előírások szem előtt tartásával tervezték, könnyen tisztítható felületekkel és biztonsági funkciókkal a szennyeződés megelőzésére.
  6. Energiahatékonyság: Az automatikus kenyérgyártó vezetékeket olyan energiatakarékos funkciókkal építik fel, mint például a hővisszanyerő rendszerek, csökkentve a működési költségeket.

A termelő kenyér típusai

Teljesen automatikus kenyérgyártó vonal felhasználható sokféle kenyér előállítására, például:

Fehér kenyér

Fehér kenyér

Puha, bolyhos kenyér finomított búzalisztből.

Korpás búzakenyér

Korpás búzakenyér

A teljes kiőrlésű lisztből készült kenyér, jellemzően sűrűbb, mint a fehér kenyér.

Rozs kenyér

Rozskenyér

Rozs lisztből készül, gyakran sűrűbb, kompaktabb textúrával.

Multigrain-kenyér.

Multigrain kenyér

Kenyér, mint a gabonafélék, például a zab, az árpa és a köles kombinációja, valamint a búza.

Bagetták

Bagetták

Hosszú, keskeny kenyerek, ropogós kéreg és könnyű, tágas textúrájú.

Tekercsek

Tekercsek és zsemle

Kisebb, egyéni kenyér adagok.

Alkalmazások

Gyorsan dolgozunk. Mivel a növekvő számú ügyfél megközelíti hozzánk, nincs más lehetőségünk, mint a sebesség prioritása. Nézzük meg a gyártás és a szállítás teljes folyamatát:

Nagyméretű kereskedelmi-bakerik-2.png

Nagyszabású kereskedelmi pékségek

A nagy pékségek ezeket a vonalakat használják napi hatalmas mennyiségű kenyér előállításához, biztosítva a hatékonyságot és a következetességet minden tételben.

Ipari bakeriek

Ipari pékség

Az ipari kenyérgyártók, különösen azok, amelyek szupermarketeket és kiskereskedőket szolgáltatnak, az automatikus gyártósorokra támaszkodnak a nagy volumenű kenyér előállításához.

Fagyasztott kenyérgyártás-

Fagyasztott kenyérgyártás

Néhány gyártósor adaptálódik fagyasztott kenyér előállításához, amelyet később tárolhat és értékesíthet.

Kézműves-speciális-kenyér-2.png

Kézműves és speciális kenyér

Az automatikus vonalak testreszabhatók kézműves kenyérek, bagetták és egyéb speciális termékek előállításához, amelyek pontossággal kiváló minőségűek.

Gyakran feltett kérdéseket

Az automatikus kenyérgyártó sorok sokféle kenyérfajtát eredményezhetnek, beleértve:

Szeletelt kenyér (fehér, teljes kiőrlésű, multigrain)

Zsemlek és tekercsek

Bagetták

Kézműves kenyér

Fagyasztott tészta termékek

Speciális kenyér (például gluténmentes, alacsony szénhidráttartalmú)

Nagysebességű termelés: Több ezer kenyeret képes előállítani óránként.

Konzisztencia: Az egységes méret, alak és minőség biztosítja.

Munkahelyi megtakarítás: Csökkenti a kézi munka szükségességét.

Csökkent hulladék: A pontos ellenőrzés minimalizálja az összetevőket és a termékhulladékot.

24/7 Működés: Folyamatosan futhat minimális leállási idővel.

A termelési kapacitás a felszereléstől és a skálától függően változik. A kis vonalak óránként 500–1000 kenyeret termelhetnek, míg a nagy ipari vonalak legalább 5000–10 000 kenyeret képesek előállítani óránként.

A helykövetelmények a gyártósor méretétől függnek. Egy kis vonalhoz 500–1000 négyzetmétert igényelhet, míg egy nagy ipari vonalnak 2000–5000 négyzetméterre lehet szüksége. A megfelelő elrendezés -tervezés elengedhetetlen a munkafolyamat optimalizálásához.

A rendszeres karbantartás elengedhetetlen a zökkenőmentes működés és a hosszú élettartam biztosítása érdekében. A kulcsfontosságú karbantartási feladatok a következők:

Tisztító és fertőtlenítő berendezések

A mozgó alkatrészek kenése

A kopott alkatrészek ellenőrzése és cseréje

Kalibráló érzékelők és vezérlő rendszerek

Igen, a gyártási vonalak testreszabhatók a konkrét igények kielégítésére, például:

Különböző típusú kenyér előállítása

A termelési kapacitás kiigazítása

További funkciók (például gluténmentes vagy ökológiai termelés) beépítése

Integrálás a meglévő berendezésekhez

A beállítási idő a vonal összetettségétől és az infrastruktúra rendelkezésre állásától függ. Néhány héttől egy kis vonalig és több hónapig terjedhet egy nagy, teljesen automatizált vonalig.

Megnövekedett termelési hatékonyság

Konzisztens termékminőség

Csökkentő munkaerőköltségek

Javított higiénia és élelmiszerbiztonság

A növekvő kereslet méretezhetősége

Magas kezdeti befektetési költség

Szükség van képzett technikusokra a működtetéshez és a karbantartáshoz

Korlátozott rugalmasság kis tétel vagy kézműves előállításhoz

Függőség a megbízható energiától és a vízellátástól

Igen, sok gyártósor adaptálható gluténmentes vagy speciális kenyérhez. További óvintézkedésekre van szükség a keresztszennyezés elkerülése érdekében, például a dedikált berendezések vagy a tételek közötti alapos tisztításhoz.

A vezérlőrendszer (például PLC vagy számítógépes alapú) figyeli és vezérli a teljes gyártási folyamatot, biztosítva:

Pontos időzítés és hőmérséklet -szabályozás

Konzisztens termékminőség

Valós idejű megfigyelés és hibaelhárítás

Adatgyűjtés a folyamat optimalizálásához

Igen, sok gyártósor frissíthető további berendezésekkel vagy módosításokkal a kapacitás növelése vagy az új terméksorok hozzáadása érdekében. Konzultáljon a berendezés szállítójával a testreszabott megoldásokhoz.

Az üzemeltetőknek és a technikusoknak képzésre van szükségük:

Felszerelés üzemeltetése és karbantartása

Élelmiszer -biztonsági és higiéniai gyakorlatok

Hibaelhárítás és problémamegoldás

Minőség -ellenőrzési eljárások

Küldje el ma kérdését

    Név

    * Email

    Telefon

    Vállalat

    * Amit kell mondanom



    Kapcsolódó termékek