Kanadai ügyfél elvégzi az automatikus tálcák elrendezési gépeinek gyári ellenőrzését az Andrew Mafu Machinerynél

December 6. és 8. között az Andrew Mafu Machinery egy kanadai ügyfelét üdvözölte az újonnan kifejlesztett gép alapos vizsgálatára. Automata tálcák elrendezése gép. A látogatás átfogó géptesztelést, gyárlátogatást, műszaki megbeszéléseket, valamint egy pékségben tartott helyszíni bemutatót tartalmazott. automatizált kenyérgyártó sor Andrew Mafu szállította. Az ügyfél rendkívül pozitív visszajelzést adott a berendezések minőségéről, működési stabilitásáról és mérnöki pontosságáról.

Ez a látogatás újabb mérföldkövet jelent az Andrew Mafu Machinery növekvő globális jelenlétében, megerősítve elkötelezettségét a nagy hatékonyságú sütőipari automatizálási megoldások iránt.

---

Termék áttekintése: Automatikus tálcák elrendezése gép

Az ellenőrzés részeként a megrendelő áttekintette a legújabbak teljes szerkezetét, teljesítményét és műszaki adatait Automata tálcák elrendezése gép, egy teljesen automatizált rendszer, amelyet nagy mennyiségű pékséghez terveztek.

1. Funkció és alkalmazás

Ezt az automatizált berendezést ipari élelmiszer-feldolgozó és tálcakezelési környezetekhez tervezték.
Úgy tervezték, hogy a McgsPro ipari minőségű HMI vezérlőrendszer, a gép precíz tálcaelrendezést, szinkronizált szállítószalag-pozicionálást és hatékony anyagelosztást biztosít a következőkhöz:

• tésztadarabokat

• cukrászsütemény

• előre formázott pékáruk

• laminált tészta termékek

Mindkettőt támogatja kézi és automatikus üzemmódok, így alkalmas különféle sütőipari konfigurációkhoz – a hagyományos termelő helyiségektől a teljesen automatizált ipari gyárakig.

A rendszer jelentősen javítja a termelés hatékonyságát, csökkenti a kézi munkát, és javítja a termékek konzisztenciáját a tömeggyártási környezetben.

---

Műszaki paraméterek

Az alábbiakban a teljes specifikációs lista látható, amelyet a kanadai ügyfélnek az ellenőrzés során bemutattak:

Minden műszaki mutatót ismételt tesztelési ciklusok során validáltak, ami stabil és pontos működést mutat mind alacsony, mind nagy sebességű beállítások mellett.

---

Gyárlátogatás és gépi tesztelés

A háromnapos gyárlátogatás során a kanadai ügyfél több tesztet is végzett, amelyek a következőkre összpontosítottak:

• tálcaigazítási konzisztencia

• szállítószalag pozicionálási pontosság

• érzékelő válaszideje

• PLC logikai és működési interfész

• stabilitás folyamatos nagy sebességű futás közben

• zajcsökkentés és rezgésállóság

• rozsdamentes acél higiéniai kialakítás

Az Andrew Mafu mérnökei működési szimulációk alapján valós időben igazították a rendszert annak biztosítására, hogy a teljesítmény megfeleljen az ügyfél gyártási követelményeinek.

Az ügyfél kiemelte a gép zökkenőmentes tálcás átmenetét, a pontos pozicionálást és az intelligens interfészt, mint Andrew Mafu mérnöki képességeinek fő erősségeit.

---

Látogatás egy pékségben Andrew Mafu automatizált kenyérgyártó vonalán

Annak érdekében, hogy valós betekintést nyújtsanak az ipari automatizálásba, az Andrew Mafu csapata elkísérte az ügyfelet egy helyi pékségbe, a vállalat teljes mértékben felhasználva. automatizált kenyérgyártó sor.

A helyszíni rendszer bemutatta:

• tésztaosztás és kerekítés

• folyamatos hitelesítés

• formázás és formázás

• automatikus tálca adagolás

• nagyüzemi sütés

• hűtés és szeletelés automatizálás

Az ügyfél megfigyelte, hogy a tálcakezelő modulok – mint például az Automatic Trays Arrangement Machine – hogyan integrálódnak zökkenőmentesen az upstream és downstream folyamatokhoz egy teljes automatizált rendszerben.

A pékség üzemeltetői megosztották tapasztalataikat az alábbiakkal kapcsolatban:

• javult a termelési kapacitás

• csökkentett munkaerőigény

• egyenletes kenyérminőség

• stabil, hosszú távú gépi teljesítmény

Ez a gyakorlati bemutató jelentősen megerősítette az ügyfelek önbizalmát az automatizálás saját létesítményükben történő bevezetése iránt.

---

Professzionális betekintések Andrew Mafu mérnökeitől

A műszaki megbeszélések során Andrew Mafu mérnökei megosztották a tálcakezelés automatizálásával kapcsolatos szakértői szempontokat:

 „A tálcaigazítás pontossága közvetlenül befolyásolja a formázást és a későbbi teljesítményt.”

Már 1–2 mm-es eltérés is problémákat okozhat a gyors kenyér- és péksüteménysoroknál.

 „A McgsPro-alapú HMI javítja a valós idejű megfigyelést és a receptváltást.”

Ez biztosítja a gyors termékcserét a több termékváltozatos pékség gyártása során.

 "A lánc ±1 mm-es pozicionálási pontossága biztosítja a kompatibilitást a nemzetközi tálcás szabványokkal."

Ez elengedhetetlen az exportpékségek és a szabványosított tömegtermelés számára.

 "A 7,5 kW-os rendszer támogatja a hosszú órás folyamatos működést túlmelegedés nélkül."

A gépet nagy teherbírású ipari terhelésekre tervezték.

„A moduláris felépítés lehetővé teszi a formázási vonalakkal, kenyérsorokkal és hidegtészta vonalakkal való integrációt.”

Nagyfokú rugalmasság biztosítása a jövőbeni bővítéshez.

Ezek a betekintések lehetővé tették az ügyfél számára, hogy jobban megértse a gép műszaki előnyeit és jövőbeli lehetőségeit.

---

Ügyfél-visszajelzés és jövőbeli együttműködés

A látogatás végére a kanadai ügyfél határozott elégedettségét fejezte ki az alábbiakkal kapcsolatban:

• gépgyártás minősége

• tálcaigazítási pontosság

• felhasználóbarát felület

• automatizálási szinkronizálási képesség

• a gyártás átláthatósága

• Andrew Mafu Machinery mérnöki professzionalizmusa

Az ügyfél megerősítette azon szándékát, hogy folytatni kívánja az együttműködés bővítését olyan területeken, mint:

• automatizált kenyérgyártás

• tésztaformázó modulok

• fejlett tésztakezelő rendszerek

• gyári szintű automatizálási frissítések

Az Andrew Mafu Machinery alig várja, hogy támogassa az ügyfél hosszú távú gyártási stratégiáját.

---

Professzionális GYIK (gépközpontú)

1. Milyen anyagokat tud kezelni az automatikus tálcaelrendezési gép?

Alkalmas tésztadarabokhoz, péksüteményekhez, laminált tésztákhoz, fagyasztott tésztákhoz és félkész pékárukhoz.

2. Integrálható a gép az upstream tésztafeldolgozó berendezéssel?

Igen. Szinkronizált PLC-kommunikáción keresztül csatlakozhat tésztaelválasztókhoz, kerekítőkhöz, formázókhoz és lapozókhoz.

3. Mennyire pontos a tálcapozícionáló rendszer?

A lánc pozicionálási pontossága ±1 mm, ami biztosítja az automatizált rakodómodulok pontos beállítását.

4. Milyen HMI rendszert használ a gép?

A McgsPro ipari minőségű HMI-t használja a stabil működéshez, a receptúra kezeléséhez és a rendszerdiagnosztikához.

5. Alkalmas-e a gép folyamatos nagy sebességű gyártásra?

Igen. 7,5 kW teljesítményű rendszerével és ipari szállítószalag-kialakításával támogatja a hosszú órás, nagy sebességű működést.

6. Testreszabhatók a tálcaméretek?

A gép támogatja az állítható tálcaszélesség/hossz-konfigurációkat, és az ügyfél szabványai szerint módosítható.

7. Mennyire nehéz a napi karbantartás?

A rendszert hozzáférhető burkolatokkal, mosható felületekkel és moduláris alkatrészekkel tervezték az egyszerű karbantartás érdekében.