Բովանդակություն
Արդյունաբերական հացաբուլկեղենի աշխարհում, Ծրագրավորվող տրամաբանական կարգավորիչներ (PLC) անտեսանելի ուժն է, որը երաշխավորում է, որ յուրաքանչյուր բոքոն թխված է կատարելության:
Նրանք հանդես են գալիս որպես «ուղեղ»: ավտոմատ հացի արտադրության գծեր, միացնելով խառնիչները, սրբիչները, վառարանները և փոխակրիչները միասնական և խելացի համակարգի մեջ:
Քանի որ ամբողջ աշխարհում հացաբուլկեղենները բախվում են աշխատուժի ծախսերի աճին և սննդի անվտանգության ավելի խիստ չափանիշներին, PLC-ի վրա հիմնված ավտոմատացում էական է դարձել։
Ճշգրիտությունը, արդյունավետությունը և տվյալների տեսանելիությունը համատեղելով՝ PLC համակարգերը փոխակերպում են հացաբուլկեղենի ավանդական գործընթացները. խելացի, կանխատեսելի և հետագծելի արտադրական գծեր.

A PLC (ծրագրավորվող տրամաբանական վերահսկիչ) հզոր արդյունաբերական համակարգիչ է, որը նախատեսված է իրական ժամանակում մեքենաները կառավարելու համար:
Այն ազդանշաններ է ստանում սենսորներից, կատարում է ծրագրավորված տրամաբանություն և ակնթարթորեն կարգավորում մեքենաների աշխատանքը:
Հացաբուլկեղենի արտադրության մեջ PLC-ները վերահսկում են հիմնական փոփոխականները, ինչպիսիք են.
Խմորի խառնման պահը և ջերմաստիճանը
Խոնավության և օդի շրջանառության ամրացում
Վառարանների ջերմության բաշխումը և ժամանակը
Փոխակրիչի համաժամացում
Սառեցման և կտրատման համակարգում
Այս կարգավորիչները նախագծված են շարունակաբար աշխատելու բարձր ջերմաստիճանի, բարձր խոնավության պայմաններում՝ ապահովելով. 24/7 հուսալիություն մի քանազոր նվազագույն մարդկային միջամտություն.
Առանց PLC-ների, հացաբուլկեղենի գործընթացները կախված են օպերատորի դատողությունից, ինչը հաճախ հանգեցնում է խմորի անհամապատասխան հյուսվածքի կամ անհավասար թխման:
Երբ ներդրվում է PLC համակարգը, յուրաքանչյուր պարամետր դառնում է չափելի և վերահսկելի՝ երաշխավորելով հետևողական արդյունքներ:
| Առանձնահատկություն | Ձեռնարկային համակարգ | PLC ինտեգրման հետ |
|---|---|---|
| Ջերմաստիճանի վերահսկում | Փորձի հիման վրա | ±1°C ավտոմատ ճշգրտություն |
| Mixing & Proofing | Ժամանակի վրա հիմնված | Սենսորների վրա հիմնված հետադարձ կապի վերահսկում |
| Ջեռոցի կատարումը | Օպերատորը հարմարեցված է | Ծրագրավորվող գոտու ջեռուցում |
| Էներգիայի օգտագործում | Անարդյունավետ | 15–25% խնայողություն՝ օպտիմալացման միջոցով |
| Արտադրանքի միատեսակություն | Փոփոխական | Հետևողական է խմբաքանակների միջև |
Արդյունաբերական հետազոտությունների համաձայն՝ հացաբուլկեղեններն օգտագործում են PLC ավտոմատացման փորձը մինչև 30% ավելի բարձր արդյունավետություն մի քանազոր զգալիորեն կրճատել թափոնները .
PLC-ները չափում են խմորի դիմադրությունը և ջերմաստիճանը՝ խառնման արագությունը ավտոմատ կերպով կարգավորելու համար:
Սա ապահովում է կայուն սնձան ձևավորում և խոնավացում՝ վերացնելով խմբաքանակից խմբաքանակի փոփոխությունը:
Խոնավության և ջերմաստիճանի տվիչները իրական ժամանակի հետադարձ կապ են ապահովում PLC-ին՝ պահպանելով հետևողական խմորում յուրաքանչյուր խմբաքանակի համար:
Նույնիսկ աննշան շեղումները առաջացնում են ավտոմատ կարգավորումներ՝ ապահովելով կատարյալ ծավալ և հյուսվածք:
Թունելային վառարանները, որոնք կառավարվում են PLC-ների կողմից, պահպանում են կայուն ջերմային գոտիներ և ավտոմատ կերպով կարգավորում օդի շրջանառությունը:
PLC տրամաբանության մեջ ինտեգրված էներգիայի վերականգնման համակարգերը կարող են կրճատել վառելիքի օգտագործումը 20% .
PLC-ն համաժամացնում է փոխակրիչի արագությունները, հովացման օդափոխիչները և կտրատող շեղբերը՝ արտադրանքի ամբողջականությունն ու հիգիենան պահպանելու համար:
Ավտոմատացված ժամանակը կանխում է խտացումը՝ բարելավելով պահպանման ժամկետը:
PLC-ի վերլուծությունը վաղ հայտնաբերում է բաղադրիչների մաշվածությունը և ջերմաստիճանի անոմալիաները:
Օպերատորները ծանուցումներ են ստանում HMI ինտերֆեյսի միջոցով՝ նվազեցնելով պարապուրդի ժամանակը և երկարացնելով սարքավորումների ծառայության ժամկետը:
Փորձագետների խումբ՝ Էնդրյու Մա Ֆու R&D բաժին
Հարց. Ինչո՞ւ է PLC-ի ինտեգրումը կարևոր արդյունաբերական հացաբուլկեղենի համար:
Ա. PLC-ները միացնում են բոլոր գործընթացները՝ խառնումը, սրբագրումը, թխումը և սառեցումը, մեկ խելացի ցանցի մեջ:
Սա թույլ է տալիս կայուն որակ, ավելի արագ փոփոխություններ և գործընթացի ճշգրիտ վերահսկում նույնիսկ տարբեր բաղադրատոմսերով:
Հարց. Ինչպե՞ս են PLC-ները նպաստում կայունությանը:
Ա. Էներգիայի կառավարման ալգորիթմների միջոցով PLC-ները նվազեցնում են անհարկի ջեռուցման ցիկլերը և վերականգնում թափոնների ջերմությունը՝ խնայելով և՛ էներգիան, և՛ արտանետումները:
Հարց. Տվյալների ի՞նչ առավելություններ են առաջարկում PLC համակարգերը:
Ա. Յուրաքանչյուր խմբաքանակի պարամետր՝ ջերմաստիճան, խոնավություն, թխման ժամանակ, պահվում և հետագծելի է:
Այս տվյալները աջակցում են HACCP մի քանազոր ISO 22000 համապատասխանությունը՝ ապահովելով արտադրության ամբողջական հետագծելիությունը:
Q: Կարո՞ղ են PLC համակարգերը բարելավել արտադրանքի նորարարությունը:
Ա. Այո՛։ Օպերատորները կարող են հեշտությամբ փոփոխել բաղադրատոմսերը սենսորային էկրանով HMI-ների միջոցով: Նոր արտադրանքները կարող են ներկայացվել առանց ամբողջ գիծը վերածրագրավորելու:
Հարց: Ո՞րն է PLC-ի հաջորդ էվոլյուցիան հացաբուլկեղենի ավտոմատացման մեջ:
Ա. Ինտեգրում հետ AI և մեքենայական տեսողություն թույլ կտա իրական ժամանակի որակի ստուգումներ՝ ակնթարթորեն հայտնաբերել հացի թերությունները կամ գույնի շեղումները:
Q: Ո՞ր PLC ապրանքանիշերն են նախընտրելի հացաբուլկեղենի մեքենաներում:
Ա. Siemens-ը, Allen-Bradley-ն, Mitsubishi-ն և Omron-ն առավել լայնորեն օգտագործվում են իրենց հուսալիության և գլոբալ սպասարկման համար:
Հ. Կարո՞ղ է կիսաավտոմատ հացաբուլկեղենի գիծը արդիականացվել PLC կառավարման:
Ա. Այո՛։ PLC մոդուլները կարող են վերազինել հին համակարգերը՝ առաջարկելով ավտոմատացում՝ առանց ամբողջական վերակառուցման:
Հարց: Ինչպե՞ս է PLC-ն բարելավում էներգաարդյունավետությունը:
Ա. Դինամիկ կերպով կառավարելով ջերմային գոտիները, օդափոխիչները և շարժիչները՝ հիմնված սենսորների հետադարձ կապի վրա՝ նվազեցնելով անգործուն էներգիայի սպառումը:
Q: Արդյո՞ք PLC համակարգերը հարմար են փոքր հացաբուլկեղենի համար:
Ա. Բացարձակապես։ Կոմպակտ PLC-ները կարող են կառավարել ավելի փոքրամասշտաբ գործողություններ՝ պարզեցված ծրագրավորման միջերեսներով:
Q: Ինչպե՞ս է PLC-ն ապահովում սննդի անվտանգության համապատասխանությունը:
Ա. Տվյալների գրանցումն ապահովում է արտադրության յուրաքանչյուր խմբաքանակի լիարժեք հետագծելիություն, ինչը կարևոր է սննդամթերքի անվտանգության համաշխարհային կանոնակարգերի պահպանման համար:
Հարց. Կարո՞ղ են օպերատորները հեռակա կարգով վերահսկել համակարգը:
Ա. Այո՛։ PLC-ները միանում են ամպային վահանակներին ապահով արձանագրությունների միջոցով, ինչպիսիք են Modbus-TCP կամ Ethernet/IP:
Հարց: Ի՞նչ սպասարկում է պահանջվում PLC-ների համար:
Ա. Նվազագույն – հիմնականում ծրագրային ապահովման թարմացումներ և սենսորների տարեկան չափաբերում` ճշգրտությունը պահպանելու համար:
Նախորդ նորություններ
Արաբական թխման մեքենաների գործակալն այցելում է Էնդրյու Մաֆ...Հաջորդ լուրերը
ոչ ոք
Admf- ի կողմից
Կրուասանի արտադրության գիծ՝ բարձր արդյունավետություն և...
Հացի արտադրության ավտոմատ գիծը լիարժեք...
Հացի արտադրության արդյունավետ ավտոմատ գծեր...