
Lewatlah sudah hari-hari ketika memanggang hanya urusan tepung-dan-api di belakang toko kecil. Di industri makanan yang serba cepat saat ini, solusi jalur produksi toko roti Telah sepenuhnya merevolusi bagaimana makanan yang dipanggang dibuat - menyalakan adonan menjadi ribuan produk sempurna setiap jam. Baik Anda memproduksi roti yang halus, croissant emas, atau roti renyah, otomatisasi memastikan ketepatan, kecepatan, dan konsistensi yang tidak bisa ditandingi oleh metode tradisional.
Jika Anda berada dalam bisnis toko roti dan Anda ingin menjadi mesin mafu yang besar - atau lebih besar - dan lebih besar adalah nama yang ingin Anda ketahui. Dengan pengalaman bertahun-tahun dalam mengembangkan sistem pemanggangan otomatis, produsen yang berbasis di Cina ini telah menjadi kekuatan global di solusi jalur produksi toko roti. Mereka mengirimkan mesin yang andal yang membantu toko roti menghasilkan produk berkualitas tinggi secara konsisten pada skala.
Model | ADMF-400-640 |
Ukuran mesin | L24500 × W7700 × H3400 mm |
Kapasitas produksi | 1–2 T/H (dapat disesuaikan per pelanggan) |
Kekuatan | 98.2 kW |
Mari kita jelajahi solusi utama yang ditawarkan oleh mesin Andrew Mafu:
Garis roti adalah tulang punggung toko roti industri. Solusi roti Andrew Mafu mencakup spektrum yang luas-dari roti pengrajin lebat hingga roti sandwich yang lembut dan kelembaban tinggi-dan dirancang untuk produksi throughput tinggi yang berkelanjutan dengan bobot yang konsisten, remah, dan kerak.
Peralatan Inti :
(1) Mangkuk kerekan / sistem dosis konveyor
(2) Divider & Rounder (dikendalikan servo untuk presisi)
(3) Moulders (horizontal atau vertikal untuk bentuk roti yang berbeda)
Kapasitas khas
(1) Garis kecil/kompak: 500–2.000 roti/jam
(2) Industri menengah: 2.000–6.000 roti/jam
(3) Kapasitas Tinggi: 6.000–20.000+ roti/jam (Penskalaan modular mungkin)
Opsi Kustomisasi
(1) Ukuran roti variabel dan jenis PAN
(2) Pemuatan/pembongkaran otomatis untuk panci dan baki
(3) Pengepakan Slicer dan Bagger atau Baki Terpadu
(4) Memori resep untuk profil hidrasi dan fermentasi yang berbeda
Ringkasan
Dirancang untuk roti dengan kadar air yang sangat tinggi (mis., Roti susu Jepang, roti sandwich tertentu). Ini membutuhkan penanganan yang lembut untuk menjaga struktur dan menghindari keruntuhan.
Perbedaan utama
Pencampuran geser rendah dan siklus pengulangan lambat yang lebih panjang
Stasiun pemisah/pembulatan khusus dengan pelapis anti-stick
Pemeriksaan yang dikendalikan kelembaban dan landai kue yang lebih lambat
Mengapa itu penting?
Kelembutan dan kehidupan rak bergantung pada menjaga sel gas tetap utuh dan memastikan gelatinisasi pati yang tepat-dicapai dengan kontrol suhu/kelembaban yang cermat di seluruh garis.
Ringkasan
Croissant membutuhkan laminasi halus dan kontrol lapisan yang tepat. Garis Croissant Andrew Mafu bertujuan untuk mereproduksi laminasi pengrajin pada skala tanpa merusak lapisan mentega.
Peralatan inti
Sheeter adonan dengan kontrol suhu
Laminator Pengumpan Lapisan Mentega / Blok Mentega
Stasiun Lembaran Multi-Pass (Konveyor Lipat dan Istirahat)
Cutter & Curlers (pembentukan tepat)
Kabinet pemeriksaan menengah (bukti pendek dan terkontrol)
Oven terowongan dengan injeksi uap (untuk kenaikan optimal dan kerak mengkilap)
Kapasitas khas
Garis kecil: 1.000–3.000 buah/jam
Sedang: 3.000–10.000 buah/jam
Tinggi: 10.000–30.000+ buah/jam
Masalah & Perbaikan Umum
Bocor Butter → Lingkungan Laminasi Keren, istirahat lebih cepat di antara lipatan.
Layering yang tidak rata → rol sheeter yang dikalibrasi dan pemeliharaan blade biasa.
Ringkasan
Dari membagi hingga pembulatan hingga stamping dan topping wijen, garis ini menghasilkan ribuan roti hamburger lembut yang identik per jam - ideal untuk pemasok makanan cepat saji dan toko roti ritel.
Peralatan inti
Divider & Rounder dengan kontrol servo berkecepatan tinggi
Unit stamping/perataan roti (untuk roti berdiameter tetap)
Aplikator topping (cuci telur, biji)
Depanners Otomatis, Slicers (Opsional)
Kapasitas
Khas: 2.000–15.000 roti/jam tergantung pada tingkat otomatisasi.
Ringkasan
Garis pastry harus mengelola beberapa lipatan, tambalan, dan bentuk akhir yang halus. Andrew Mafu merancang garis -garis ini untuk mencegah jeda laminasi dan untuk menangani berbagai tambalan.
Mesin kunci
Sheeter tugas berat dan stasiun lipat
Mengisi deposan dengan kontrol porsi
Konveyor laminasi dengan stasiun istirahat
Pemotong dan folder presisi tinggi
Opsi pembekuan menengah untuk alur kerja par-roti atau dingin
Fitur Desain Umum
Kecepatan konveyor yang lembut untuk menghindari robek
Sistem porsi yang akurat untuk mencegah penindasan berlebih
Perlu menghasilkan roti yang diisi, gulungan selai, atau memutar roti? Andrew Mafu juga dapat menyesuaikan jalur produksi untuk produk niche.
1. Teknik Presisi dan Kontrol Cerdas
Dibangun dengan bahan tingkat industri, mesin Andrew Mafu mencakup kontrol yang tepat atas berat, bentuk, suhu, dan waktu-memastikan setiap batch identik.
2. Desain Hygienic dan Bahan Kelas Makanan
Peralatan terbuat dari stainless steel, dengan pengelasan tanpa batas dan permukaan yang mudah dibersihkan untuk memenuhi standar kebersihan internasional.
3. Throughput Kapasitas Tinggi dan Fleksibilitas Modular
Baik Anda menjalankan produksi kecil atau penskalaan ke tingkat ekspor internasional, jalurnya tumbuh dengan bisnis Anda.
4.PLC dan sistem kontrol layar sentuh
Layar sentuh yang ramah pengguna dengan memori yang dapat diprogram membuat operasi intuitif. Ubah ukuran atau resep batch dengan beberapa ketukan.
5. Integrasi dengan Standar Industri 4.0
Pemantauan jarak jauh, pelacakan data, dan diagnostik pintar adalah built-in. Memanggang bertemu dengan teknologi pintar.
Di dalam garis roti kelembaban tinggi
Ingin melihat cara kerja lini penuh dalam praktik? Mari kita berjalan melalui garis roti beragam tinggi dari Andrew Mafu.
1. Hidupkan adonan campuran ke dalam tangki adonan pengangkat dan tuangkan ke hopper mesin pemisah melalui mesin pengangkat.
2. Kisaran kelas pembagian (3 port): 300-600g.
3. Kapasitas (3 port): 3500 pcs/jam.
4. Kandungan Adonan: 60%-80%
1.Teflon Coating membuat proses pembulatan lebih halus
2. Jarak Sudut Bali Dapat Disesuaikan untuk Beradaptasi dengan Spesifikasi Produk yang Berbagai
3. Dengan mesin penyebaran bubuk
4. Arah berlawanan arah jarum jam adalah opsional
5.lt dapat digunakan sendiri, atau dengan pembagi, tengah atap dan sebagainya untuk membentuk jalur produksi
1. Dengan 218 rak keranjang mesh, masing -masing rak dengan 6 keranjang mesh, total 1308 keranjang mesh.
2.Mesh Basket Racks dan Baskets Jala dirancang untuk menjadi tersendiri cepat, mudah membersihkan mekanismenya
3. Dengan pembagi 3-port untuk membagi adonan menjadi 3.500 pcs/jam, dan relaksasi dapat mencapai 20 menit, sesuai dengan kebutuhan pelanggan, waktu relaksasi dapat ditingkatkan
4. Desain kotak penerima residu dapat secara efektif mencegah materi asing mencampur adonan
5. Dilengkapi dengan tangga untuk pembersihan yang mudah
6. dengan mekanisme pemberian makan untuk memastikan pemberian makan adonan yang tertib dan akurat di sabuk pengantara.
7. Pakan dan pelepasan 6 bola adonan sekaligus
1. Lipat adonan menjadi bentuk-M dan atur adonan ke baki
2.Length of Dough 400-600 mm
3. Weight of Dough 300 G-600 G
4. Kapasitas 1,5-2 ton/jam
5. Sistem Kontrol Kecerdasan Untuk memastikan stabilitas lipatan dan pembentukan rol adonan
6. Posisi Ubah Silinder, dan Tingkatkan Sabuk Konveyor Dapat Melakukan Produk Handmade Lainnya
7. Kabinet Kontrol dapat diputar agar mudah membersihkan bagian dalam peralatan
8. Penyelesaian Lipat Rol Adon
Croissant bukan lelucon - mereka membutuhkan kemahiran nyata untuk mendapatkan tekstur serpihan khas dan aroma mentega tepat. Jalur produksi croissant Andrew Mafu direkayasa untuk mereplikasi keahlian artisanal pada skala industri, memastikan bahwa setiap gigitan memenuhi standar kualitas tertinggi.
Beradaptasi dengan beragam resep dan selera budaya
Andrew Mafu menyesuaikan mesin untuk semua jenis adonan-adonan bebas gluten, bebas gula, diperkaya, atau lengket-jadi toko roti di seluruh dunia dapat terus memproduksi favorit lokal mereka dalam skala.
Tata letak khusus untuk ukuran pabrik yang berbeda
Singkat di luar angkasa? Tidak masalah. Andrew Mafu merancang garis yang dapat sesuai dengan jejak kaki apa pun-konfigurasi linear, L-shape, atau U-Shape.
Studi Kasus: Pengaturan Pabrik Mitra Rusia
Baru-baru ini, Andrew Mafu membantu pabrik Rusia merampingkan produksi dengan garis roti croissant dan kelembaban tinggi. Output berlipat ganda, dan cacat produk turun 40%.
Instalasi di seluruh Asia, Eropa, dan Afrika
Dari Vietnam ke Afrika Selatan, Andrew Mafu telah membantu toko roti yang tak terhitung jumlahnya mengotomatiskan dan tumbuh dengan mesin yang sesuai dengan penjahit.
1. Tenaga kerja, output yang lebih tinggi
Seorang operator dapat mengelola lini penuh, membebaskan sumber daya manusia untuk kontrol kualitas dan inovasi.
2. Kualitas produk yang konsisten
Otomasi memastikan rasa, bentuk, dan tekstur yang seragam setiap saat.
3. Produksi yang Dapat Ditentukan dengan Minimal Downtime
Komponen yang mudah diatur dan layanan 24/7 berarti lebih sedikit penghentian dan lebih banyak keuntungan.
1. Instalasi dan pelatihan operator di lokasi
Andrew Mafu tidak hanya mengirimkan mesin-mereka memasangnya, mengujinya, dan melatih tim Anda di tempat.
2.24/7 Dukungan Teknis Jarak Jauh
Butuh bantuan di tengah malam? Diagnostik jarak jauh dan dukungan global berarti Anda tidak pernah ditinggalkan sendirian.
1. Konsultasi dan Penilaian Kebutuhan
Cukup kirimkan pesan. Mereka akan membantu Anda mengetahui apa yang paling berhasil berdasarkan resep, output target, dan ruang pabrik Anda.
2. Desain tata letak dan konfigurasi peralatan
Tim mereka menyusun tata letak, merekomendasikan mesin, dan memandu Anda melalui alur kerja penuh.
3. Pengiriman dan pemasangan
Dari angkutan laut hingga instalasi penuh, mereka menangani logistik.
Mulailah dengan konsultasi. Insinyur Andrew Mafu akan menganalisis kebutuhan Anda dan merekomendasikan yang paling cocok.
Solusi kami menggabungkan otomatisasi canggih, rekayasa yang tepat, dan kemampuan desain khusus untuk memberikan kualitas produk yang konsisten, efisiensi tinggi, dan daya tahan jangka panjang, didukung oleh dukungan teknis global.
Ya. Kami menawarkan konfigurasi yang dibuat khusus agar sesuai dengan persyaratan resep Anda, karakteristik adonan, dan dimensi produk, apakah Anda memproduksi roti artisanal atau kue-kue volume tinggi.
Sangat. Kami menyediakan solusi untuk toko roti kerajinan yang ingin berkembang, serta pabrik industri berkapasitas tinggi yang membutuhkan jalur produksi yang sepenuhnya otomatis.
Pembersihan rutin, pelumasan, dan inspeksi yang dijadwalkan sangat penting. Kami menyediakan panduan pemeliharaan dan kontrak layanan opsional untuk menjaga peralatan Anda dalam kondisi puncak.
Semua mesin dibangun dengan bahan tingkat makanan, prinsip-prinsip desain higienis, dan kepatuhan dengan peraturan keamanan pangan internasional seperti standar CE dan ISO.
Ya. Kami menangani logistik global, instalasi di tempat, commissioning, dan pelatihan operator untuk memastikan startup yang lancar di mana saja di dunia.