Indonesian

Mengapa Memilih Lini Produksi Roti Automatic ADMF?

Jalur Produksi Roti Otomatis adalah sistem sepenuhnya atau semi-otomatis yang dirancang untuk menghasilkan roti dalam skala besar. Ini mengintegrasikan berbagai mesin dan proses, seperti pencampuran, membagi, membentuk, memeriksa, memanggang, pendinginan, dan pengemasan, untuk merampingkan produksi roti dengan intervensi manusia yang minim.

Hubungi kami

Daftar isi

Parameter produk

MODEL

ADMF-400-800

Ukuran mesin

L21M*7M*3.4M

KAPASITAS

1-2T/jam (dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan)

Kekuatan total

82.37kw

Prinsip kerja

Jalur produksi roti otomatis adalah sistem yang sangat terintegrasi di mana setiap tahap proses pembuatan roti diotomatisasi. Tahap utama termasuk persiapan adonan, fermentasi, pembentukan, pemeriksaan, memanggang, pendinginan, dan pengemasan.

Bahan → 02. Pencampuran (15-18 menit) → 03. Membentuk (50 menit) → 04. Adonan Awakening (15-3 jam) 05. → 05. Memanggang (15-18 menit) → 06. Depanner → 07. Pendinginan (20-25 menit) → 08. Mesin pengepakan (1 hingga 5)

Dapatkan katalog

Langkah Proses

1. The dough is rolled and extended by several pressing wheels and defending devices to make the doughmore glossy and stable in quality.

2. Each pressing wheel is equipped with a thickness adjustment device to set the thickness of the crust toincrease or decrease the weight of the product.

3. The speed of the dough is controlled by the electric service between the dough roller and the thinningdevice, so that the dough won't be broken or blocked if the conveyor speed is too fast or too slow.

Langkah Proses

4. After the last pressing wheel of the main machine, the dough will fall on the conveyor belt of the main machine, and then the dough will be rolled into strips by the rollers and auxiliary rollers.

5. lf you want to produce cut products, you can open the separate cutting table and set the cutting length todetermine the length and weight of the products.

6. With synchronized speed control function, operation is more convenient.

Fitur

  1. Efisiensi Tinggi: Seluruh proses produksi otomatis, secara signifikan mengurangi tenaga kerja manual dan meningkatkan throughput.
  2. Konsistensi dan Kualitas: Sistem otomatis memastikan bahwa setiap roti diproduksi dengan standar yang sama, menawarkan tekstur, rasa, dan penampilan yang konsisten.
  3. Pengaturan yang dapat disesuaikan: Bergantung pada modelnya, toko roti dapat menyesuaikan pengaturan seperti berat adonan, waktu memanggang, suhu, dan gaya pengemasan untuk memenuhi kebutuhan produk tertentu.
  4. Presisi dan Kontrol: Sistem kontrol canggih memastikan pemantauan yang tepat dari setiap tahap, termasuk pencampuran bahan, fermentasi, dan memanggang.
  5. Kebersihan dan Keselamatan: Seluruh garis dirancang dengan mempertimbangkan standar keamanan pangan, dengan permukaan yang mudah dibersihkan dan fitur keamanan untuk mencegah kontaminasi.
  6. Efisiensi Energi: Jalur produksi roti otomatis dibangun dengan fitur hemat energi seperti sistem pemulihan panas, mengurangi biaya operasional.

Jenis roti yang diproduksi

Jalur produksi roti yang sepenuhnya otomatis dapat digunakan untuk menghasilkan berbagai macam roti, seperti:

Roti putih

Roti putih

Roti lembut dan halus yang terbuat dari tepung gandum halus.

Roti gandum utuh

Roti gandum utuh

Roti yang terbuat dari tepung gandum utuh, biasanya lebih padat dari roti putih.

Gandum gandum

Roti gandum hitam

Terbuat dari tepung gandum, seringkali dengan tekstur yang lebih padat, lebih kompak.

Multigrain-Gread.

Roti multigrain

Roti yang terbuat dari kombinasi biji -bijian seperti gandum, jelai, dan millet, bersama dengan gandum.

Baguette

Baguette

Roti yang panjang dan sempit dengan kerak renyah dan tekstur yang ringan dan lapang di dalamnya.

Rolls-and-Buns

Gulungan dan roti

Porsi roti yang lebih kecil.

Aplikasi

Kami bekerja cepat. Dengan meningkatnya jumlah pelanggan yang mendekati kami, kami tidak memiliki pilihan lain selain memprioritaskan kecepatan. Mari kita lihat seluruh proses manufaktur dan pengiriman:

Buati-Buating-Baker-Baker-2.png skala besar

Toko roti komersial skala besar

Toko roti besar menggunakan garis -garis ini untuk menghasilkan sejumlah besar roti setiap hari, memastikan efisiensi dan konsistensi di setiap batch.

Baker Industri

Toko roti industri

Produsen roti industri, terutama yang memasok supermarket dan pengecer, mengandalkan jalur produksi otomatis untuk produksi roti volume tinggi.

Produksi beku-beku-

Produksi roti beku

Beberapa jalur produksi diadaptasi untuk menghasilkan roti beku, yang dapat disimpan dan dijual nanti.

Artisan-and-specialty-bread-2.png

Roti Pengrajin dan Khusus

Garis otomatis dapat disesuaikan untuk produksi roti pengrajin, baguette, dan produk khusus lainnya, memastikan kualitas tinggi dengan presisi.

Pertanyaan yang sering diajukan

Jalur produksi roti otomatis dapat menghasilkan berbagai jenis roti, termasuk:

Irisan roti (putih, gandum utuh, multigrain)

Roti dan gulungan

Baguette

Roti Artisan

Produk adonan beku

Roti khusus (mis., Bebas gluten, rendah karbohidrat)

Produksi berkecepatan tinggi: Dapat menghasilkan ribuan roti per jam.

Konsistensi: Memastikan ukuran, bentuk, dan kualitas yang seragam.

Tabungan Tenaga Kerja: Mengurangi kebutuhan untuk tenaga kerja manual.

Pengurangan limbah: Kontrol yang tepat meminimalkan bahan dan limbah produk.

Operasi 24/7: Dapat berjalan terus menerus dengan downtime minimal.

Kapasitas produksi bervariasi tergantung pada peralatan dan skala. Garis kecil dapat menghasilkan 500–1.000 roti per jam, sedangkan jalur industri besar dapat menghasilkan 5.000–10.000 roti per jam atau lebih.

Persyaratan ruang tergantung pada skala jalur produksi. Garis kecil mungkin memerlukan 500–1.000 meter persegi, sedangkan garis industri besar mungkin membutuhkan 2.000–5.000 meter persegi atau lebih. Perencanaan tata letak yang tepat sangat penting untuk mengoptimalkan alur kerja.

Pemeliharaan rutin sangat penting untuk memastikan kelancaran operasi dan umur panjang. Tugas pemeliharaan utama meliputi:

Peralatan Pembersihan dan Sanitasi

Pelumasan bagian bergerak

Memeriksa dan mengganti komponen usang

Sensor mengkalibrasi dan sistem kontrol

Ya, jalur produksi dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik, seperti:

Menghasilkan berbagai jenis roti

Menyesuaikan kapasitas produksi

Memasukkan fitur tambahan (mis., Produksi bebas gluten atau organik)

Berintegrasi dengan peralatan yang ada

Waktu pengaturan tergantung pada kompleksitas jalur dan ketersediaan infrastruktur. Ini dapat berkisar dari beberapa minggu untuk garis kecil hingga beberapa bulan untuk garis besar yang sepenuhnya otomatis.

Peningkatan efisiensi produksi

Kualitas produk yang konsisten

Mengurangi biaya tenaga kerja

Peningkatan kebersihan dan keamanan pangan

Skalabilitas untuk meningkatnya permintaan

Biaya investasi awal yang tinggi

Membutuhkan teknisi terampil untuk operasi dan pemeliharaan

Fleksibilitas terbatas untuk produksi batch atau artisanal kecil

Ketergantungan pada daya dan pasokan air yang andal

Ya, banyak jalur produksi dapat disesuaikan dengan roti bebas gluten atau khusus. Namun, tindakan pencegahan tambahan diperlukan untuk menghindari kontaminasi silang, seperti peralatan khusus atau pembersihan menyeluruh antar batch.

Sistem kontrol (mis., PLC atau berbasis komputer) memantau dan mengontrol seluruh proses produksi, memastikan:

Waktu yang tepat dan kontrol suhu

Kualitas produk yang konsisten

Pemantauan dan pemecahan masalah waktu nyata

Pengumpulan Data untuk Optimalisasi Proses

Ya, banyak jalur produksi dapat ditingkatkan dengan peralatan atau modifikasi tambahan untuk meningkatkan kapasitas atau menambahkan lini produk baru. Konsultasikan dengan pemasok peralatan Anda untuk solusi yang disesuaikan.

Operator dan teknisi membutuhkan pelatihan tentang:

Pengoperasian dan Pemeliharaan Peralatan

Praktik Keamanan dan Kebersihan Pangan

Pemecahan masalah dan pemecahan masalah

Prosedur Kontrol Kualitas

Kirim pertanyaan Anda hari ini

    Nama

    * E-mail

    Telepon

    Perusahaan

    * Apa yang harus saya katakan



    Produk terkait