Garis Produksi Roti Otomatis minangka sistem otomatis utawa semi-otomatis sing dirancang kanggo ngasilake roti kanthi skala gedhe. Iki nggabungake macem-macem mesin lan proses, kayata nyawiji, mbentuk, mbentuk, bukti, bukti, adhem, lan kemasan, kanggo nyepetake produksi roti kanthi intervensi manungsa minimal.
Baris produksi roti otomatis minangka sistem terpadu sing dhuwur banget ing saben tahap proses nggawe roti otomatis. Tahap utama kalebu persiapan adonan, fermentasi, mbentuk, bukti, manggang, adhem, lan kemasan.
1. The dough is rolled and extended by several pressing wheels and defending devices to make the doughmore glossy and stable in quality.
2. Each pressing wheel is equipped with a thickness adjustment device to set the thickness of the crust toincrease or decrease the weight of the product.
3. The speed of the dough is controlled by the electric service between the dough roller and the thinningdevice, so that the dough won't be broken or blocked if the conveyor speed is too fast or too slow.
4. After the last pressing wheel of the main machine, the dough will fall on the conveyor belt of the main machine, and then the dough will be rolled into strips by the rollers and auxiliary rollers.
5. lf you want to produce cut products, you can open the separate cutting table and set the cutting length todetermine the length and weight of the products.
6. With synchronized speed control function, operation is more convenient.
Fitur
Efisiensi Dhuwur: Proses produksi kabeh otomatis, nyuda tenaga kerja manual lan nambah throughput.
Konsistensi lan kualitas: Sistem otomatis njamin manawa saben roti diprodhuksi menyang standar sing padha, nawakake tektur konsisten, rasa, lan katon.
Setelan sing bisa disesuaikan: Gumantung saka model kasebut, roti roti bisa nyetel setelan kayata bobote, bobot baking, suhu, lan kemasan gaya kanggo nyukupi kabutuhan produk khusus.
Precision lan Kontrol: Sistem kontrol majeng njamin pemantauan saben tahap, kalebu campuran, fermentasi, lan manggang.
Hygiene lan safety: Garis kabeh dirancang karo standar safety ing pikiran, kanthi permukaan sing gampang banget lan fitur safety kanggo nyegah kontaminasi.
Efisiensi energi: Garis produksi Roti Otomatis dibangun kanthi fitur nyimpen energi kayata sistem pemulihan panas, nyuda biaya operasional.
Jinis roti sing diprodhuksi
Garis produksi roti otomatis kanthi otomatis bisa digunakake kanggo ngasilake macem-macem roti, kayata:
Roti putih
Roti alus lan alus sing digawe saka glepung gandum sing nyentikan.
Roti roti gandum
Roti sing digawe saka glepung gandum, biasane luwih ringkes tinimbang roti putih.
Roti rye
Digawe saka glepung rai, asring nganggo teyeng, tekstur kompak liyane.
Roti Multigrain
Roti sing digawe saka gabungan pari-parian kaya oat, gandum, lan millet, bebarengan karo gandum.
Baguettes
Long, roti sempit kanthi kulit garing lan tekstur sing garing lan entheng.
Gulung lan bun
Bagian roti sing luwih cilik, individu.
Aplikasi
Kita kerja cepet. Kanthi nambah akeh pelanggan nyedhaki kita, kita ora duwe pilihan liyane nanging kanggo prioritise kecepatan. Ayo goleki proses manufaktur lan pengiriman:
Bakeri Komersial Skala Gedhe
Bakeries gedhe nggunakake garis kasebut kanggo ngasilake roti sing akeh dina, mesthekake efisiensi lan konsistensi ing saben kumpulan.
Bakeri industri
Produsen roti industri, utamane sing nyedhiyakake supermarket lan pengecer, gumantung ing garis produksi otomatis kanggo produksi roti kanthi volume.
Produksi Roti Frozz
Sawetara garis produksi dicocogake kanggo ngasilake roti beku, sing bisa disimpen lan adol mengko.
Roti lan roti khusus
Garis otomatis bisa disesuaikan kanggo produksi roti artisan, baguitte, lan produk khusus liyane, njamin kualitas kanthi tliti.
Kapasitas produksi beda-beda gumantung saka peralatan lan skala. Garis cilik bisa ngasilake 500 lainva 500 saben jam, dene garis industri gedhe bisa ngasilake 5,000-10.000 loaves saben jam utawa luwih.
Syarat ruang gumantung saka skala baris produksi. Garis cilik bisa mbutuhake 500 meter persegi, dene garis industri gedhe bisa mbutuhake 2,000-5,000 meter persegi utawa luwih. Perencanaan tata letak sing tepat yaiku kanggo ngoptimalake aliran kerja.
Wektu persiyapan gumantung saka kerumitan baris lan kasedhiyan infrastruktur. Bisa kisaran saka sawetara minggu kanggo baris cilik nganti pirang-pirang wulan kanggo baris sing gedhe lan otomatis.
Ya, akeh macem-macem baris produksi bisa diadaptasi kanggo roti tanpa lem palsu utawa khusus. Nanging, langkah-langkah tambahan perlu kanggo nyegah kontaminasi salib, kayata peralatan darmabakti utawa ngresiki antara kumpulan.
Ya, pirang-pirang garis produksi bisa nganyari kanthi peralatan utawa modifikasi tambahan kanggo nambah kapasitas utawa nambah garis produk anyar. Rujuk karo supplier peralatan kanggo solusi sing cocog.