Georgian

რატომ უნდა აირჩიოთ ADMF- ავტომატური პურის წარმოების ხაზი?

ავტომატური პურის წარმოების ხაზი არის სრულად ან ნახევრად ავტომატური სისტემა, რომელიც შექმნილია ფართომასშტაბიანი პურის წარმოებისთვის. იგი აერთიანებს სხვადასხვა აპარატებსა და პროცესებს, როგორიცაა შერევა, გამყოფი, ფორმირება, გამოსწორება, გამოცხობა, გაგრილება და შეფუთვა, პურის წარმოების გასაუმჯობესებლად ადამიანის მინიმალური ჩარევით.

დაგვიკავშირდით

შინაარსის ცხრილი

პროდუქტის პარამეტრები

ნიმუში

ADMF-400-800

მანქანის ზომა

L21m*7m*3.4 მ

უნარი

1-2T/საათი (რეგულირებადი მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად)

მთლიანი ძალა

82.37KW

სამუშაო პრინციპები

ავტომატური პურის წარმოების ხაზი არის უაღრესად ინტეგრირებული სისტემა, სადაც პურის დამზადების პროცესის თითოეული ეტაპი ავტომატიზირებულია. ძირითადი ეტაპები მოიცავს ცომის მომზადებას, დუღილის, ფორმირების, გამოსწორების, გამოცხობის, გაგრილებისა და შეფუთვას.

მასალა → 02. შერევა (15-18 წუთი) → 03. ფორმირება (50mins) → 04. ცომის გაღვიძება (15-3 სთ) 05. → 05. გამოცხობა (15-18 წუთი) → 06. Depanner → 07. გაგრილება (20-25mins) → 08. შეფუთვის მანქანა (1 -დან 5 -მდე)

მიიღეთ კატალოგები

პროცესის ნაბიჯები

1. The dough is rolled and extended by several pressing wheels and defending devices to make the doughmore glossy and stable in quality.

2. Each pressing wheel is equipped with a thickness adjustment device to set the thickness of the crust toincrease or decrease the weight of the product.

3. The speed of the dough is controlled by the electric service between the dough roller and the thinningdevice, so that the dough won't be broken or blocked if the conveyor speed is too fast or too slow.

პროცესის ნაბიჯები

4. After the last pressing wheel of the main machine, the dough will fall on the conveyor belt of the main machine, and then the dough will be rolled into strips by the rollers and auxiliary rollers.

5. lf you want to produce cut products, you can open the separate cutting table and set the cutting length todetermine the length and weight of the products.

6. With synchronized speed control function, operation is more convenient.

თვისებები

  1. მაღალი ეფექტურობა: წარმოების მთელი პროცესი ავტომატიზირებულია, მნიშვნელოვნად ამცირებს სახელმძღვანელო შრომას და იზრდება გამტარუნარიანობა.
  2. თანმიმდევრულობა და ხარისხი: ავტომატური სისტემები უზრუნველყოფენ, რომ პურის ყველა პური წარმოიქმნება იმავე სტანდარტამდე, გთავაზობთ თანმიმდევრულ ტექსტურას, არომატს და გარეგნობას.
  3. დააკონფიგურიროთ პარამეტრები: მოდელის მიხედვით, თონეებს შეუძლიათ შეცვალონ ისეთი პარამეტრები, როგორიცაა ცომის წონა, გამოცხობის დრო, ტემპერატურა და შეფუთვის სტილი, რათა დააკმაყოფილოს პროდუქტის სპეციფიკური საჭიროებები.
  4. სიზუსტე და კონტროლი: მოწინავე კონტროლის სისტემები უზრუნველყოფენ თითოეული ეტაპის ზუსტი მონიტორინგს, მათ შორის ინგრედიენტების შერევას, დუღილს და გამოცხობას.
  5. ჰიგიენა და უსაფრთხოება: მთელი ხაზი განკუთვნილია სურსათის უვნებლობის სტანდარტებით, ადვილად გაწმენდის ზედაპირებით და უსაფრთხოების მახასიათებლებით, დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად.
  6. ენერგოეფექტურობა: ავტომატური პურის წარმოების ხაზები აგებულია ენერგიის დაზოგვის მახასიათებლებით, როგორიცაა სითბოს აღდგენის სისტემები, ამცირებს საოპერაციო ხარჯებს.

წარმოებული პურის ტიპები

სრულად ავტომატური პურის წარმოების ხაზი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრავალფეროვანი პურის შესაქმნელად, მაგალითად:

თეთრი პური

თეთრი პური

რბილი, ფუმფულა პური, რომელიც დამზადებულია დახვეწილი ხორბლის ფქვილისგან.

ხორბლის მთელი პური

ხორბლის მთელი პური

მთელი ხორბლის ფქვილისგან დამზადებული პური, როგორც წესი, მკვრივი ვიდრე თეთრი პური.

ჭვავის პური

ჭვავის პური

დამზადებულია ჭვავის ფქვილისგან, ხშირად მკვრივი, უფრო კომპაქტური ტექსტურით.

მულტიგენ-მუქი.

მულტიგენური პური

მარცვლეულისგან დამზადებული პური, როგორიცაა შვრია, ქერი და ფეტვი, ხორბალთან ერთად.

ბაგუეტები

ბაგუეტები

გრძელი, ვიწრო პური, ხრაშუნა ქერქით და მსუბუქი, ჰაეროვანი ტექსტურით შიგნით.

რულონები და ფუნთუშები

რულონები და ფუნთუშები

პურის მცირე, ინდივიდუალური ნაწილი.

პროგრამები

ჩვენ სწრაფად ვმუშაობთ. იმ მომხმარებლების მზარდი რაოდენობის გათვალისწინებით, ჩვენ სხვა ვარიანტი არ გვაქვს, მაგრამ პრიორიტეტული გავხადოთ სიჩქარე. მოდით გადავხედოთ წარმოებისა და გადაზიდვის მთელ პროცესს:

ფართომასშტაბიანი-კომერციული-ბაშერები -2.png

ფართომასშტაბიანი კომერციული თონეები

დიდი საცხობი ამ ხაზებს ყოველდღიურად იყენებენ მასიური რაოდენობით პურის შესაქმნელად, რაც უზრუნველყოფს ეფექტურობას და თანმიმდევრულობას ყველა ჯგუფში.

სამრეწველო-ბეიკერები

სამრეწველო თონეები

სამრეწველო პურის მწარმოებლები, განსაკუთრებით ის, ვინც ამარაგებს სუპერმარკეტებსა და საცალო ვაჭრობას, ეყრდნობა ავტომატური წარმოების ხაზებს მაღალი მოცულობის პურის წარმოებისთვის.

გაყინული-პური-წარმოება-

გაყინული პურის წარმოება

ზოგიერთი საწარმოო ხაზი ადაპტირებულია გაყინული პურის წარმოებისთვის, რომლის შენახვა და გაყიდვა მოგვიანებით შესაძლებელია.

ხელოსნური და სპეციფიკური პური-2.png

ხელოსანი და სპეციალობის პური

ავტომატური ხაზების მორგება შესაძლებელია ხელოსნური პურის, ბაგუეტებისა და სხვა სპეციალობის პროდუქტების წარმოებისთვის, რაც უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის სიზუსტით.

ხშირად დასმული კითხვები

პურის წარმოების ავტომატური ხაზები შეიძლება წარმოქმნას პურის მრავალფეროვნებით, მათ შორის:

დაჭრილი პური (თეთრი, მთელი ხორბალი, მულტიგენური)

ფუნთუშები და რულონები

ბაგუეტები

ხელოსნის პური

გაყინული ცომის პროდუქტები

სპეციალობის პური (მაგ., წებოვანა თავისუფალი, დაბალი ნახშირწყლები)

მაღალსიჩქარიანი წარმოება: შეუძლია ათასობით პურის წარმოება საათში.

თანმიმდევრულობა: უზრუნველყოფს ერთგვაროვან ზომას, ფორმას და ხარისხს.

შრომის დაზოგვა: ამცირებს სახელმძღვანელო შრომის საჭიროებას.

შემცირებული ნარჩენები: ზუსტი კონტროლი ამცირებს ინგრედიენტს და პროდუქტის ნარჩენებს.

24/7 ოპერაცია: შეუძლია მუდმივად იმოძრაოს მინიმალური დაქვეითებით.

წარმოების მოცულობა განსხვავდება აღჭურვილობისა და მასშტაბის მიხედვით. მცირე ხაზებმა შეიძლება წარმოქმნას 500–1,000 პური საათში, ხოლო დიდ სამრეწველო ხაზებს შეუძლიათ წარმოქმნან 5,000–10,000 პური საათში ან მეტს.

სივრცის მოთხოვნები დამოკიდებულია წარმოების ხაზის მასშტაბზე. მცირე ხაზს შეიძლება დასჭირდეს 500–1,000 კვადრატული მეტრი, ხოლო დიდ ინდუსტრიულ ხაზს შეიძლება დასჭირდეს 2,000–5,000 კვადრატული მეტრი ან მეტი. განლაგების სათანადო დაგეგმვა აუცილებელია სამუშაო ნაკადის ოპტიმიზაციისთვის.

რეგულარული შენარჩუნება გადამწყვეტია გლუვი ოპერაციისა და ხანგრძლივობის უზრუნველსაყოფად. ძირითადი ტექნიკური დავალებები მოიცავს:

გაწმენდა და გამაჯანსაღებელი მოწყობილობები

საპოხი მოძრავი ნაწილები

ნახმარი კომპონენტების შემოწმება და შეცვლა

სენსორების და საკონტროლო სისტემების დაკალიბრება

დიახ, წარმოების ხაზების მორგება შესაძლებელია კონკრეტული საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად, მაგალითად:

სხვადასხვა ტიპის პურის წარმოება

წარმოების შესაძლებლობების რეგულირება

დამატებითი მახასიათებლების ინტეგრირება (მაგ., წებოვანა თავისუფალი ან ორგანული წარმოება)

ინტეგრირება არსებულ აღჭურვილობასთან

დაყენების დრო დამოკიდებულია ხაზის სირთულესა და ინფრასტრუქტურის ხელმისაწვდომობაზე. იგი შეიძლება მერყეობს რამდენიმე კვირიდან მცირე ხაზამდე რამდენიმე თვემდე დიდი, სრულად ავტომატიზირებული ხაზისთვის.

გაზრდილი წარმოების ეფექტურობა

თანმიმდევრული პროდუქტის ხარისხი

შემცირებული შრომის ხარჯები

გაუმჯობესებული ჰიგიენა და სურსათის უვნებლობა

მზარდი მოთხოვნის მასშტაბურობა

ინვესტიციის მაღალი საწყისი ღირებულება

მოითხოვს გამოცდილი ტექნიკოსები ოპერაციისა და შენარჩუნებისთვის

შეზღუდული მოქნილობა მცირე ზომის ან ხელოსნური წარმოებისთვის

დამოკიდებულება საიმედო ენერგიაზე და წყალმომარაგებაზე

დიახ, მრავალი საწარმოო ხაზი შეიძლება ადაპტირდეს წებოვანა თავისუფალი ან სპეციალობის პურისთვის. ამასთან, საჭიროა დამატებითი სიფრთხილის ზომები, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჯვარედინი დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად, მაგალითად, გამოყოფილი აღჭურვილობა ან ჯგუფების საფუძვლიანი გაწმენდა.

საკონტროლო სისტემა (მაგ., PLC ან კომპიუტერზე დაფუძნებული) აკონტროლებს და აკონტროლებს მთელ წარმოების პროცესს, რაც უზრუნველყოფს:

ზუსტი დრო და ტემპერატურის კონტროლი

თანმიმდევრული პროდუქტის ხარისხი

რეალურ დროში მონიტორინგი და პრობლემების მოგვარება

მონაცემთა შეგროვება პროცესის ოპტიმიზაციისთვის

დიახ, მრავალი საწარმოო ხაზის განახლება შესაძლებელია დამატებითი აღჭურვილობით ან ცვლილებებით, სიმძლავრის გასაზრდელად ან ახალი პროდუქტის ხაზების დამატება. გაიარეთ კონსულტაცია თქვენი აღჭურვილობის მიმწოდებელთან მორგებული გადაწყვეტილებებისთვის.

ოპერატორებსა და ტექნიკოსებს სჭირდებათ ტრენინგი:

აღჭურვილობის ოპერაცია და მოვლა

სურსათის უვნებლობა და ჰიგიენის პრაქტიკა

პრობლემების მოგვარება და პრობლემის გადაჭრა

ხარისხის კონტროლის პროცედურები

გაგზავნეთ თქვენი გამოძიება დღეს

    სახელი

    * ელ.წერილი

    ტელეფონი

    კომპანია

    * რა უნდა ვთქვა



    დაკავშირებული პროდუქტები