კანადელი კლიენტი ატარებს ქარხნულ შემოწმებას უჯრების მოწყობის ავტომატური აპარატის ენდრიუ მაფუ მანქანებში

6-დან 8 დეკემბრამდე, Andrew Mafu Machinery მიესალმა კანადელ კლიენტს ახლად შემუშავებული მოწყობილობის სიღრმისეული შემოწმებისთვის. უჯრების მოწყობის ავტომატური მანქანა. ვიზიტი მოიცავდა მანქანების ყოვლისმომცველ ტესტირებას, ქარხნის ტურებს, ტექნიკურ დისკუსიებს და ადგილზე დემონსტრირებას საცხობში. პურის წარმოების ავტომატური ხაზი მოწოდებული ენდრიუ მაფუს მიერ. კლიენტმა მიაწოდა ძალიან დადებითი გამოხმაურება აღჭურვილობის ხარისხთან, ოპერაციულ სტაბილურობასა და საინჟინრო სიზუსტესთან დაკავშირებით.

ეს ვიზიტი აღნიშნავს კიდევ ერთ ეტაპს Andrew Mafu Machinery-ის გაფართოებულ გლობალურ ყოფაში, რაც აძლიერებს მის ერთგულებას მაღალი ეფექტურობის საცხობი ავტომატიზაციის გადაწყვეტილებებზე.

---

პროდუქტის მიმოხილვა: უჯრების მოწყობის ავტომატური მანქანა

შემოწმების ფარგლებში, კლიენტმა განიხილა უახლესი სრული სტრუქტურა, შესრულება და ტექნიკური მახასიათებლები უჯრების მოწყობის ავტომატური მანქანა, სრულად ავტომატიზირებული სისტემა, რომელიც შექმნილია დიდი მოცულობის საცხობი ოპერაციებისთვის.

1. ფუნქცია და აპლიკაცია

ეს ავტომატიზირებული მოწყობილობა განკუთვნილია სამრეწველო საკვების გადამუშავებისა და უჯრით დამუშავებისთვის.
ინჟინერირებული ერთად McgsPro ინდუსტრიული კლასის HMI საკონტროლო სისტემა, მანქანა აწვდის უჯრის ზუსტ მოწყობას, კონვეიერის სინქრონიზებულ განლაგებას და მასალის ეფექტურ განაწილებას:

• ცომის ნაჭრები

• საკონდიტრო ბლანკები

• წინასწარ ფორმის საცხობი ნივთები

• ლამინირებული ცომის პროდუქტები

მხარს უჭერს ორივეს მექანიკური და ავტომატური რეჟიმები, რაც მას შესაფერისს ხდის სხვადასხვა საცხობი კონფიგურაციისთვის - ტრადიციული წარმოების ოთახებიდან სრულად ავტომატიზირებულ სამრეწველო ქარხნებამდე.

სისტემა მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას, ამცირებს ხელით შრომას და ზრდის პროდუქტის კონსისტენციას მასობრივი წარმოების გარემოში.

---

ტექნიკური პარამეტრები

ქვემოთ მოცემულია სრული სპეციფიკაციების სია, რომელიც წარმოდგენილია კანადელ კლიენტს შემოწმების დროს:

ყველა ტექნიკური ინდიკატორი დამოწმებული იყო განმეორებითი ტესტირების ციკლების დროს, რაც აჩვენებს სტაბილურ და ზუსტ მუშაობას როგორც დაბალი, ასევე მაღალი სიჩქარის პარამეტრებში.

---

ქარხნის ვიზიტი და მანქანების ტესტირება

სამდღიანი ქარხნის ვიზიტის დროს, კანადელმა კლიენტმა ჩაატარა რამდენიმე ტესტი, რომელიც ფოკუსირებული იყო:

• უჯრის გასწორების თანმიმდევრულობა

• კონვეიერის ჯაჭვის პოზიციონირების სიზუსტე

• სენსორის რეაგირების დრო

• PLC ლოგიკა და ოპერაციის ინტერფეისი

• სტაბილურობა უწყვეტი მაღალსიჩქარიანი სირბილის დროს

• ხმაურის კონტროლი და ვიბრაციის წინააღმდეგობა

• უჟანგავი ფოლადის ჰიგიენური დიზაინი

ენდრიუ მაფუს ინჟინრებმა შეცვალეს სისტემა რეალურ დროში ოპერაციული სიმულაციების საფუძველზე, რათა უზრუნველყონ, რომ შესრულება შეესაბამებოდა კლიენტის წარმოების მოთხოვნებს.

კლიენტმა ხაზი გაუსვა აპარატის გლუვ უჯრაზე გადასვლას, ზუსტ პოზიციონირებას და ინტელექტუალურ ინტერფეისს, როგორც ენდრიუ მაფუს საინჟინრო შესაძლებლობების ძირითად ძლიერ მხარეებს.

---

ეწვიეთ თონეს ენდრიუ მაფუს პურის ავტომატური წარმოების ხაზის გამოყენებით

სამრეწველო ავტომატიზაციის შესახებ რეალურ სამყაროში ხედვის უზრუნველსაყოფად, ენდრიუ მაფუს გუნდი კლიენტს თან ახლდა ადგილობრივ საცხობში კომპანიის სრულად გამოყენებით. პურის წარმოების ავტომატური ხაზი.

ადგილზე სისტემამ აჩვენა:

• ცომის გაყოფა და დამრგვალება

• უწყვეტი კორექტირება

• ჩამოსხმა და ფორმირება

• უჯრის ავტომატური კვება

• ფართომასშტაბიანი გამოცხობა

• გაგრილების და ჭრის ავტომატიზაცია

კლიენტი აკვირდებოდა, თუ როგორ ერწყმის უჯრის დამუშავების მოდულები, როგორიცაა უჯრების ავტომატური მოწყობის მანქანა, შეუფერხებლად ინტეგრირდება ზემო და ქვედა დინების პროცესებთან სრულ ავტომატიზირებულ სისტემაში.

საცხობის ოპერატორებმა თავიანთი გამოცდილება გაუზიარეს:

• გაუმჯობესებული წარმოების შესაძლებლობები

• შემცირებული შრომის მოთხოვნები

• თანმიმდევრული პურის ხარისხი

• სტაბილური გრძელვადიანი აპარატის მუშაობა

ამ პრაქტიკულმა ჩვენებამ მნიშვნელოვნად გააძლიერა კლიენტის ნდობა საკუთარ დაწესებულებაში ავტომატიზაციის დანერგვის მიმართ.

---

პროფესიონალური შეხედულებები ენდრიუ მაფუს ინჟინრებისგან

ტექნიკური დისკუსიების დროს, ენდრიუ მაფუს ინჟინრებმა გაიზიარეს ექსპერტული პერსპექტივები უჯრის დამუშავების ავტომატიზაციის შესახებ:

 "უჯრის გასწორების სიზუსტე პირდაპირ გავლენას ახდენს ჩამოსხმაზე და ქვედა დინების შესრულებაზე."

1-2 მმ გადახრამაც კი შეიძლება გამოიწვიოს პრობლემები მაღალსიჩქარიანი პურის და საკონდიტრო ხაზებში.

 ”McgsPro-ზე დაფუძნებული HMI აუმჯობესებს რეალურ დროში მონიტორინგს და რეცეპტების შეცვლას.”

ეს უზრუნველყოფს პროდუქტის სწრაფ შეცვლას მრავალ SKU საცხობი წარმოების დროს.

 "ჯაჭვის პოზიციონირების სიზუსტე ± 1 მმ უზრუნველყოფს თავსებადობას უჯრის საერთაშორისო სტანდარტებთან."

ეს აუცილებელია საექსპორტო თონეებისა და სტანდარტიზებული მასობრივი წარმოებისთვის.

 „7.5 კვტ სისტემა მხარს უჭერს მრავალსაათიან უწყვეტ მუშაობას გადახურების გარეშე“.

მანქანა შექმნილია მძიმე სამრეწველო დატვირთვისთვის.

"მოდულური დიზაინი საშუალებას იძლევა ინტეგრირება ფორმირების ხაზებთან, პურის ხაზებთან და ცივი ცომის ხაზებთან."

მაღალი მოქნილობის უზრუნველყოფა მომავალი გაფართოებისთვის.

ამ შეხედულებებმა კლიენტს შესთავაზა აპარატის ტექნიკური უპირატესობებისა და მომავალი პოტენციალის უფრო მკაფიო გაგება.

---

კლიენტების გამოხმაურება და სამომავლო თანამშრომლობა

ვიზიტის დასასრულს კანადელმა კლიენტმა გამოხატა მტკიცე კმაყოფილება:

• მანქანის აშენების ხარისხი

• უჯრის გასწორების სიზუსტე

• მოსახერხებელი ინტერფეისი

• ავტომატიზაციის სინქრონიზაციის შესაძლებლობა

• წარმოების გამჭვირვალობა

• Andrew Mafu Machinery-ის საინჟინრო პროფესიონალიზმი

კლიენტმა დაადასტურა მათი განზრახვა გააგრძელოს თანამშრომლობის გაფართოება ისეთ სფეროებში, როგორიცაა:

• პურის ავტომატური წარმოება

• ცომის ფორმირების მოდულები

• საკონდიტრო ნაწარმის მოწინავე სისტემები

• ქარხნის მასშტაბით ავტომატიზაციის განახლებები

Andrew Mafu Machinery მოუთმენლად ელის კლიენტის გრძელვადიანი წარმოების სტრატეგიის მხარდაჭერას.

---

პროფესიონალური FAQ (მანქანაზე ორიენტირებული)

1. რა მასალებს უმკლავდება უჯრების ავტომატური მოწყობის მანქანა?

შესაფერისია ცომის ნაჭრებისთვის, საკონდიტრო ნაჭრებისთვის, ლამინირებული ცომისთვის, გაყინული ცომისთვის და ნახევრად მზა საცხობებისთვის.

2. შეუძლია თუ არა მანქანას ინტეგრირება ცომის გადამამუშავებელ მოწყობილობასთან?

დიახ. მას შეუძლია დაუკავშირდეს ცომის გამყოფებს, დამრგვალებულებს, ჩამოსხმას და ფურცლებს სინქრონიზებული PLC კომუნიკაციის საშუალებით.

3. რამდენად ზუსტია უჯრის განლაგების სისტემა?

ჯაჭვის პოზიციონირების სიზუსტე არის ±1 მმ, რაც უზრუნველყოფს ავტომატური დატვირთვის მოდულების ზუსტ გასწორებას.

4. რა HMI სისტემას იყენებს მანქანა?

ის იყენებს McgsPro ინდუსტრიული კლასის HMI-ს სტაბილური მუშაობისთვის, რეცეპტების მართვისა და სისტემის დიაგნოსტიკისთვის.

5. არის თუ არა მანქანა უწყვეტი მაღალსიჩქარიანი წარმოებისთვის?

დიახ. 7,5 კვტ სიმძლავრის სიმძლავრის სისტემით და სამრეწველო კონვეიერის დიზაინით, იგი მხარს უჭერს მრავალსაათიან, მაღალსიჩქარიან მუშაობას.

6. შესაძლებელია თუ არა უჯრის ზომების მორგება?

მანქანა მხარს უჭერს რეგულირებადი უჯრის სიგანე/სიგრძის კონფიგურაციას და შეიძლება შეიცვალოს მომხმარებლის სტანდარტების მიხედვით.

7. რამდენად რთულია ყოველდღიური მოვლა?

სისტემა შექმნილია ხელმისაწვდომი გადასაფარებლებით, გასარეცხი ზედაპირებით და მოდულარული კომპონენტებით მარტივი მოვლისთვის.