შემთხვევის შესწავლა: პურის ქარხნის პროექტი – პურის საწარმოო ხაზის ავტომატური გადაწყვეტა

პროექტის მიმოხილვა

კლიენტი: მალაიზიის სამრეწველო საცხობი ქარხანა
წარმოების ხაზი: პურის წარმოების სრულად ავტომატური სისტემა
ტევადობა: 3000 ცალი/საათში
მიწოდება: Zhangzhou Andrew Ma Fu Machinery Co., Ltd.

კლიენტის მთავარი გამოწვევები იყო:

• პროდუქტის არათანმიმდევრული ხარისხი მექანიკური პროცესების გამო

• მაღალი შრომითი დამოკიდებულება

• შეზღუდული წარმოების სიმძლავრე

• ჰიგიენის სტანდარტების დაცვა უჭირს

ჩვენმა საინჟინრო ჯგუფმა დააპროექტა ა პურის წარმოების სრული ხაზი სრულად ავტომატიზირებული, ჰიგიენური და ენერგოეფექტური ოპერაციების მისაღწევად.

გადაწყვეტის იმპლემენტაცია

მოწოდებული საწარმოო ხაზი მოიცავდა:

• მაღალსიჩქარიანი ჰორიზონტალური ცომის მიქსერი - უზრუნველყოფს ერთგვაროვან ტექსტურას

• ცომის ავტომატური გამყოფი და დამრგვალება - წონის ზუსტი კონტროლისთვის

• დუღილის და კორექტირების სისტემა - ტემპერატურისა და ტენიანობის ზუსტი კონტროლი

• გვირაბის ღუმელი - გამოცხობის სტაბილური ხარისხი ენერგოეფექტური დიზაინით

• გამაგრილებელი კონვეიერი - ტენიანობის ოპტიმალური ბალანსისთვის

• პურის დაჭრისა და შეფუთვის სისტემა - ამცირებს ხელით მართვას

ყველა მოდული დაკავშირებულია ა ცენტრალური PLC სისტემა საშუალებას იძლევა ავტომატური სინქრონიზაცია და რეალურ დროში მონიტორინგი. დადასტურებულია, რომ PLC-ზე დაფუძნებული კონტროლი და მოდულური პარტიული კონტროლი უზრუნველყოფს უფრო თანმიმდევრულ გამომუშავებას და ენერგიის უფრო მარტივ მართვას.

პროექტის შედეგები

ძირითადი შედეგები:

• შემცირდა მთლიანი ოპერაციის ღირებულება 35%

• გაზრდილი პროდუქტის თანმიმდევრულობა და ჰიგიენის შესაბამისობა

• გამარტივებული ტექნიკური მომსახურება და ოპერატორის ტრენინგი

ენერგიის დაზოგვის ღონისძიებებმა, როგორიცაა ღუმელის ოპტიმიზებული გვირაბის დიზაინი და ნარჩენი სითბოს აღდგენა, შეუძლია არსებითად შეამციროს საწვავის მოხმარება და CO₂ გამონაბოლქვი სამრეწველო საცხობ ოპერაციებში - რამდენიმე საინჟინრო კვლევა და გამოყენებითი პროექტი აღნიშნავს გაზომვადი დანაზოგს სითბოს აღდგენის ან ოპტიმიზებული ჰაერის წინასწარ გათბობისას.

Expert Insights – გამოცხობის ავტომატიზაცია და ხარისხის კონტროლი

ექსპერტთა ჯგუფი: ენდრიუ მა ფუ R&D დეპარტამენტი

1. რატომ არის ავტომატიზაცია კრიტიკული თანამედროვე პურის წარმოებაში?
   ავტომატიზაცია ეხება მუშახელის მუდმივ დეფიციტს და მზარდ შრომის ხარჯებს, ხოლო პროდუქტის თანმიმდევრულობასა და უსაფრთხოებას აუმჯობესებს - ტენდენციები კარგად არის დოკუმენტირებული გლობალურ საცხობ ბაზრებზე.

2. როგორ აუმჯობესებს PLC ინტეგრაცია ოპერაციულ საიმედოობას?
   PLC-ები საშუალებას იძლევა რეალურ დროში მონიტორინგს და დახურულ მარყუჟის კონტროლს ტემპერატურის, გამაგრების დროის, კონვეიერის სიჩქარისა და ღუმელების - ამცირებს ზედმეტად გამოცხობას/დაუდუღებას და ზრდის მოსავლიანობას. მოდულური PLC/სამეფო კონტროლის სისტემები ფართოდ არის რეკომენდებული ინდუსტრიის სახელმძღვანელოებში.

3. რა მასალებია რეკომენდირებული კვების პროდუქტების წარმოების ხაზებისთვის?
   საკვებთან კონტაქტის ზედაპირებისთვის ჩვენ გირჩევთ 304 ან 316 უჟანგავი ფოლადი გარემოდან გამომდინარე (316 თუ მოსალოდნელია მარილების/მჟავე გარემოს ზემოქმედება). ორივე განიხილება საკვები ხარისხის და ჩვეულებრივ გამოიყენება ჰიგიენური აღჭურვილობის დიზაინში.

4. როგორ ეხმარება პურის ავტომატური ხაზები მდგრადობას?
   ენერგოეფექტური ღუმელების გაერთიანება სითბოს აღდგენის სისტემებთან და პროცესის ოპტიმიზებული კონტროლი ამცირებს ენერგიის მოხმარებას; კვლევა აჩვენებს ნარჩენების სითბოს აღდგენის სიცოცხლისუნარიან სტრატეგიებს საცხობი ღუმელებისთვის და საწვავის გაზომვადი დაზოგვისთვის.

5. რომელი ტექნოლოგიები ჩამოაყალიბებს პურის ავტომატიზაციას უახლოეს მომავალში?
   AI-ზე ორიენტირებული ხარისხის კონტროლი, მანქანურ სწავლაზე დაფუძნებული პროცესის ოპტიმიზაცია და დისტანციური/პროგნოზირებადი მოვლა აჩქარებს მიღებას - ინდუსტრიის გამოკითხვები და ბოლო პროექტები მიუთითებს ხელოვნური ინტელექტის მზარდი გავრცელების შესახებ პურის ქარხნებში.

მომხმარებელთა ჩვენება

"ენდრიუ მა ფუს პურის წარმოების ავტომატური ხაზით, ჩვენმა ქარხანამ მიაღწია სამმაგ გამომუშავებას ნაკლები მუშაკით. სისტემა მუშაობს შეუფერხებლად და მოვლა მარტივია. ჩვენ ახლა ვაფართოვდებით მეორე ხაზზე მომავალ წელს."
- წარმოების დირექტორი, მალაიზიის პურის ქარხანა

ხშირად დასმული კითხვები (FAQ)

1. კითხვა: რა არის პურის წარმოების სრული ხაზის დაწყების დრო?
   ა: მიწოდების ტიპიური დროა 12-18 კვირა სტანდარტული კონფიგურაციის დიზაინის საბოლოო დამტკიცების შემდეგ; სრულად მორგებულ მცენარეებს შეიძლება დასჭირდეთ 18-26 კვირა.

2. Q: შესაძლებელია თუ არა ხაზის მორგება სხვადასხვა ზომის პურის და რეცეპტისთვის?
   ა: დიახ. გამყოფი/დამრგვალებელი, დეპოზიტორის თავები და კონვეიერის სიჩქარე რეგულირდება. ჩვენ გთავაზობთ მორგებულ ხელსაწყოებს და PLC რეცეპტებს პურის სხვადასხვა წონისა და ცომის დამატენიანების დონის მოსაგვარებლად.

3. Q: რა სახის გარანტიებს და გაყიდვების შემდგომ მომსახურებას სთავაზობთ?
   ა: სტანდარტული გარანტიაა 12 თვე ექსპლუატაციიდან. გაყიდვების შემდგომი მხარდაჭერა მოიცავს დისტანციურ დიაგნოზს, სათადარიგო ნაწილების მიწოდებას და არჩევით ადგილზე ტექნიკური კონტრაქტებს.

4. კითხვა: როგორ უმკლავდებით ინსტალაციას და ექსპლუატაციას საზღვარგარეთ?
   ა: ჩვენ უზრუნველვყოფთ ინსტალაციის სრულ მხარდაჭერას - დისტანციური ხელმძღვანელობით პლუს ადგილზე ინჟინრები საჭიროებისამებრ. ჩვენ შეგვიძლია ვმართოთ ლოჯისტიკა, ადგილობრივი შესაბამისობის შემოწმება და ოპერატორის ტრენინგი.

5. Q: რა არის ენერგიის დაზოგვის მახასიათებლები თქვენი გვირაბის ღუმელებისთვის?
   ა: ოფციები მოიცავს ზონირებულ გათბობის კონტროლს, იზოლირებულ ღუმელის დიზაინს, ოპტიმიზებული წვის ან ელექტრო ელემენტებს და ნარჩენების სითბოს აღდგენის ინტეგრაციას ჰაერის წინასწარ გახურებისთვის ან ორთქლის წარმოქმნისთვის.

6. კითხვა: შეესაბამება თუ არა თქვენი მანქანები CE / სურსათის უსაფრთხოებას?
   ა: დიახ — მანქანები შეიძლება მიეწოდოს CE შესაბამისობის დოკუმენტაციას და აშენდეს საკვები მასალისა და ჰიგიენური დიზაინის პრინციპების გამოყენებით.

7. Q: როგორ უზრუნველვყოფთ პროდუქტის ხარისხს და ამცირებთ უარყოფას?
   ა: დახურული მარყუჟის PLC კონტროლის, ზუსტი აწონვის/გაყოფის, თანმიმდევრული დამცავი გარემოს და არჩევითი ხედვაზე დაფუძნებული ხარისხის შემოწმების (AI მოდულების) მეშვეობით, არარეგულარული პროდუქტების გამოვლენის მიზნით შეფუთვამდე.

რატომ აირჩიეთ ენდრიუ მა ფუ?

• 15+ წლიანი გამოცდილება საცხობი ავტომატიზაციისა და წარმოების ხაზის ინჟინერიაში

• მორგებული დიზაინი გადაწყვეტილებები სხვადასხვა ტიპის პურის და ქარხნული განლაგებისთვის

• გლობალური სერვისის ქსელი ინსტალაციისა და გაყიდვის შემდგომი მხარდაჭერისთვის

• CE და სურსათის უვნებლობის შესაბამისობა 304/316 უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული დანადგარები საკვებთან კონტაქტის ადგილებში

• დადასტურებული გამოცდილება კლიენტებთან 120+ ქვეყანა

ცნობები და წყაროები

1. საცხობი რობოტები: როგორ წყვეტს ავტომატიზაცია საცხობი წარმოების გამოწვევებს, HowToRobot.

2. Chowdhury JI და სხვ., ნარჩენების სითბოს აღდგენის ინტეგრაციის ვარიანტები კომერციული საცხობი ღუმელებისთვის (ScienceDirect).

3. სამრეწველო საცხობი წარმოების ხაზების ავტომატიზაცია, Naegele Inc. ტექნიკური სახელმძღვანელო (PDF).

4. კვების კლასის უჟანგავი ფოლადი: 304 vs 316, AZoM.

5. ხელოვნური ინტელექტი, ML და მონაცემები: ავტომატიზაცია რევოლუციას ახდენს საცხობი და საჭმელები, BakeryAndSnacks.