Нан-тоқаш өндіретін PLC жүйелерін түсіну: Smart Back смарт-бақылау констессиялық жақсарады

Нан-тоқаш өндіруде PLC жүйесі дегеніміз не?

A PLC (бағдарламаланатын логикалық контроллер) Нақты уақытта техниканы басқаруға арналған берік өндірістік компьютер.
Ол сенсорлардан сигналдарды қабылдайды, бағдарламаланған логиканы орындайды және машиналармен жұмыс істеуді бірден реттейді.
Нан-тоқаш өндіруде PLCS негізгі айнымалыларды бақылайды, мысалы:

• Қамырды араластыру момент пен температура

• Ылғалдылық пен ауа айналымын емдейді

• Пештің жылу бөлінуі және уақыты

• Конвейерді синхрондау

• Салқындату және кесуді үйлестіру

Бұл контроллерлер жоғары температуралы, жоғары ылғалдылық, қоршаған ортада үздіксіз жұмыс істеуге бағытталған 24/7 сенімділік жіне Адамның араласу минималды.

Неліктен PLC Systems нан-тоқаштармен автоматтандыруда

ПЛОМЖ-ні жоқ, наубайханалар оператордың пікіріне байланысты - көбінесе қамырдың сәйкес келмейтін немесе біркелкі емес пісіруге байланысты.
PLC жүйесі енгізілген кезде, әрбір параметр өлшенетін және бақыланатын болады, бұл тұрақты нәтижелерге кепілдік береді.

Салалық зерттеулер бойынша, PLC автоматтандырылған тәжірибесін қолданатын наубайханалар 30% жоғары тиімділікке дейін жіне қалдықтар едәуір қысқарды .

PLC нан өндірісінің әр кезеңін қалай арттырады

1. Қамырды араластыруды басқару

PLC қысқыш пен температураны өлшей алады.
Бұл пакеттік вариацияны болдырмайтын тұрақты глютенді қалыптастыру мен ылғалдануды қамтамасыз етеді.

2. Емдеу және ашыту

Ылғалдылық пен температура сенсорлары әр партия үшін дәйекті ашытуды жүргізе отырып, PLC-ге нақты уақыттағы кері байланыс береді.
Тіпті ұсақ ауытқулар да, көлемді және құрылымын қамтамасыз ететін автоматты түзетулерді бастайды.

3. Пісіру процесі

Туннельді PLC басқаратын пештер тұрақты жылу аймақтарын ұстап тұрыңыз және ауа айналымын автоматты түрде реттейді.
PLC логикасына біріктірілген энергияны қалпына келтіру жүйелері жанармай пайдалануға тыйым салынуы мүмкін 20% .

4. Салқындату және кесу

PLC өнімнің тұтастығы мен гигиенасын сақтау үшін конвейердің жылдамдығын, салқындату желдеткіштерін және кескіш пышақтарды үндестіреді.
Автоматтандырылған мерзімдер конденсацияны болдырмайды, сақтау мерзімін жақсартады.

5. Болжалды техникалық қызмет көрсету

PLC Analytics құрамдас тозуды және температура аномалияларын ертерек анықтайды.
Операторлар HMI интерфейсі арқылы ескертулерді алады, жұмыс уақытын қысқарту және жабдықтың өмірін ұзарту.

Сараптамалық түсініктер - Smart наныс өнімдеріндегі PLC рөлі

Сарапшылар панелі: Эндрю Ма Фу ғылыми-зерттеу бөлімі

1. С: Неліктен PLC интеграциясы өндірістік наубайханалар үшін маңызды?
   Ж: Plcs әр процесті - араластыру, тексеру, пісіру, пісіру және салқындату - бір зияткерлік желіге.
   Бұл әр түрлі рецепттермен де тұрақты түрде, тезірек және процестерді бақылауға мүмкіндік береді.

2. С: PLC қалай тұрақтылыққа өз үлестерін қосады?
   Ж: Энергияны басқару алгоритмдері арқылы PLC қажетсіз жылыту циклдарын азайтады және энергия мен шығарындыларды үнемдейді, қалдықтарды жылуды кетіреді.

3. С: PLC Systems қандай деректердің артықшылықтарын ұсынады?
   Ж: Әр партия параметрі - температура, ылғалдылық, пісіру уақыты - сақталады және байқалады.
   Бұл деректер қолдайды ХАКСП жіне ИСО 22000 Толық өндірісті бақылауды қамтамасыз ету.

4. С: PLC Systems өнімді жаңашіре ала ма?
   Ж: Иә. Операторлар рецепттерді сенсорлық экран HMIS арқылы оңай өзгерте алады. Жаңа өнімдерді бүкіл сызықты қайта бағдарламалаусыз енгізуге болады.

5. С: Нан-тоқашты автоматтандыру кезінде PLC-тің келесі эволюциясы қандай?
   Ж: Интеграция AI және машинаның көру мүмкіндігі Нақты уақыттағы сапаны тексеруді қосады - лезде ақаулар немесе түстердің ауытқуын анықтау.

Жиі қойылатын сұрақтар (FAQ)

1. С: Бәйірлік техникада қандай PLC брендтері артық көреді?
   Ж: Siemens, Allen-Bradley, Mitsubishi және Omron олардың сенімділігі мен жаһандық қызметі үшін ең көп қолданылатын.

2. С: Жартылай автоматты наубайханалық желіні PLC бақылауына жаңартыңыз ба?
   Ж: Иә. PLC модульдері ескі жүйелерді қалпына келтіре алады, толық қайта құрылмай автоматтандыруды ұсынады.

3. С: PLC энергия тиімділігін қалай жақсартады?
   Ж: Сенсордың кері байланысына негізделген жанкүйерлер, жанкүйерлер, жанкүйерлер, жанкүйерлер және қозғалтқыштар, жұмыс істемейтін қуат тұтынуды азайтады.

4. С: PLC жүйелері кішкентай наубайханаларға жарамды ма?
   Ж: Абайл. Шағын PLC жеңілдетілген бағдарламалау интерфейстерімен кішігірім ауқымды операцияларды басқара алады.

5. С: PLC қалай тамақ өнімдерінің қауіпсіздігін сақтайды?
   Ж: Деректерді тіркеу әр өндіріс пакеті үшін толық бақылауды қамтамасыз етеді, бұл жаһандық азық-түлік қауіпсіздігі ережелерін қанағаттандыру үшін өте маңызды.

6. С: операторлар жүйені қашықтан бақылай ала ма?
   Ж: Иә. PLCS COLDUS-TCP немесе Ethernet / IP сияқты қауіпсіз протоколдар арқылы бұлт бақылау тақталарына қосылыңыз.

7. С: PLC үшін қандай техникалық қызмет көрсету қажет?
   Ж: Минималды - негізінен бағдарламалық жасақтама жаңартулары және дәлдікті сақтау үшін жыл сайынғы сенсорды калибрлеу.

   ---

   Сілтемелер мен көздер (сілтемелермен)

   1. Өндірістік нан-тоқаш өнімдерін автоматтандыру - Naegree Inc. WhitePaper

   2. Човдхури Ж.И. және al., Коммерциялық нан өнімдерінің пештері үшін жылуды қалпына келтіру интеграциясының опцияларының нұсқалары, Elsevier (2023)

   3. Тот баспайтын болаттан жасалған тамақ: 304 және 316, Азом (2023)

   4. AI, ML & Data: наубайханалар мен жеңіл тағамдарды автоматтандыру, Baberyandsnacks (2024)

   5. Өндірістік нан өнімдері үшін модульдік пакеттік бақылау, Siemens ақ қағаз (2022)

   6. Тамақ өңдеу салаларындағы тұрақты автоматтандыру, Foodtech Insight (2024)