Kannada

ADMF Croissant ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ?

ADMF Croissant ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಪರಿಚಯ：

ಕ್ರೋಸೆಂಟ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಫ್ಲಾಕಿ, ಬೆಣ್ಣೆಯಂತಹ ಪದರಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭದ ಸಾಧನೆಯಲ್ಲ. ದಿ ADMF Croissant ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ನಿಂದ ಆಂಡ್ರ್ಯೂ ಮಾಫು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಕೋರ್ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಸವಾಲನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಬಹು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೇಕರಿ ರೇಖೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಈ ಸಾಲು ನಿಖರವಾದ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ರಚನೆಯ ಹಂತಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ-ಪ್ರತಿ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಯರ್ಡ್ ಆಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಂಡ್ರ್ಯೂ ಮಾಫು ಮೆಷಿನರಿ: ಬೇಕರಿ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರವರ್ತಕ

ನಾಯಕರಾಗಿ ದಶಕಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೆಡ್ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕ, ಆಂಡ್ರ್ಯೂ ಮಾಫು ಮೆಷಿನರಿ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷತೆ ಪಡೆದಿದೆ ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕರಕುಶಲತೆಯ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕಂಪನಿಯು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದೆ ADMF ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಲೈನ್ ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದಕರ ಅನನ್ಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ ಅವರ ಪರಿಣತಿಯು ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಪರಿವಿಡಿ

ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಮಾದರಿADMF-400-640
ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ24500 mm (L) × 7700 mm (W) × 3400 mm (H)
ಉತ್ಪಾದಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ1-2 t/h (ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು)
ಅಧಿಕಾರ98.2 ಕಿ.ವ್ಯಾ

ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಬೇಕರಿ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ಆಂಡ್ರ್ಯೂ ಮಾಫು ಮೆಷಿನರಿಯ ಅಸಾಧಾರಣ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಯಾವುದೇ ಎರಡು ಬೇಕರಿಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ-ಸ್ಕೇಲ್, ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿರಲಿ-ಕಂಪನಿಯು ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ಬೇಕರಿಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳವರೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಪುಟಗಳಿಗೆ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು.

(1)ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಗಂಟೆಗೆ ಕೆಲವು ನೂರು ಘಟಕಗಳಿಂದ ಹಲವಾರು ಸಾವಿರದವರೆಗೆ.

(2)ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ರನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸುಗಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

(3) ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ವ್ಯಾಪಾರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ವೈವಿಧ್ಯ

ವಿವಿಧ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಬೇಕರಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

(1) ಕಸ್ಟಮ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಳು, ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶೇಪಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು ಮಿನಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಜಂಬೋ ಗಾತ್ರಗಳು.

(2) ನೇರವಾದಂತಹ ಆಕಾರ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಕ್ರೋಸೆಂಟ್‌ಗಳು, ಬಾಗಿದ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್‌ಗಳು, ಪ್ಲೈಟೆಡ್ ಪೇಸ್ಟ್ರಿಗಳು ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ರೋಲ್‌ಗಳು.

(3) ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ಏಕರೂಪತೆ.

ಪದಾರ್ಥ ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನ ನಮ್ಯತೆ

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಬೇಕರ್ಸ್ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಗ್ರಾಹಕ ಆದ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

(1) ಹೊಂದಬಲ್ಲ ಕಡಿಮೆ-ಕೊಬ್ಬಿನ, ಅಂಟು-ಮುಕ್ತ, ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯದ ಹಿಟ್ಟುಗಳು.

(2)ವಿವಿಧ ಕೊಬ್ಬಿನ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ-ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೆಣ್ಣೆ, ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಅಥವಾ ಸಸ್ಯ-ಆಧಾರಿತ ಹರಡುವಿಕೆ.

(3) ಇಂಜೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತುಂಬುವುದು ಸಿಹಿ, ಖಾರದ, ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ಭರ್ತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಂಸ್ಕೃತಿಕ ರೂಪಾಂತರಗಳು

ಸಾಂಸ್ಕೃತಿಕ ಅಭಿರುಚಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಆಂಡ್ರ್ಯೂ ಮಾಫು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ.

(1) ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಶೈಲಿಗಳು, ಯುರೋಪಿಯನ್ ಪಫ್ ಪೇಸ್ಟ್ರಿಗಳಿಂದ ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ಲೇಯರ್ಡ್ ಬ್ರೆಡ್‌ಗಳವರೆಗೆ.

(2) ವಿವಿಧ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಸಮಯಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಸ್ಟ್ ಟೆಕಶ್ಚರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.

(3) ಭೇಟಿಯಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹಲಾಲ್, ಕೋಷರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಆಹಾರದ ಅನುಸರಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳು.

ಆಟೋಮೇಷನ್ ಮಟ್ಟದ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ಎಲ್ಲಾ ಬೇಕರಿಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ-ಕೆಲವರು ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ಗುಣಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಭಾಗಶಃ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ.

(1) ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹ್ಯಾಂಡ್ಸ್-ಆನ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸೆಟಪ್‌ಗಳು.

(2)ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ, ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.

(3) ಉತ್ಪಾದನಾ ನಮ್ಯತೆಗಾಗಿ ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.

ಪರಿಸರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸ್ಥಳವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಂಡ್ರ್ಯೂ ಮಾಫು ಈ ಸವಾಲುಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

(1)ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಹವಾಮಾನ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣ.

(2) ತೀವ್ರ ಹವಾಮಾನಕ್ಕಾಗಿ ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ತಾಪನ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.

(3) ಸೀಮಿತ ಮಹಡಿ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಬೇಕರಿಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಪೇಸ್-ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಲೇಔಟ್‌ಗಳು.

ಈ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ, ಆಂಡ್ರ್ಯೂ ಮಾಫು ಪ್ರತಿ ಬೇಕರಿ-ಸ್ಥಳೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪೇಸ್ಟ್ರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಜಾಗತಿಕ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಬೃಹತ್-ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಲಿ-ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಬ್ರಾಂಡ್ ಗುರುತು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೇಕರಿ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

(1) ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

(2) ಕಡಿಮೆಯಾದ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು: ಆಟೊಮೇಷನ್ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(3) ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

(4) ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್ ಪರಿಹಾರಗಳು: ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೇಕರಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ

ADMF ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಲೈನ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು

ಸುಧಾರಿತ ಹಿಟ್ಟಿನ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇರುತ್ತದೆ - ಸಿಗ್ನೇಚರ್ ಫ್ಲಾಕಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹಿಟ್ಟಿನ ಪದರಗಳಾಗಿ ಮಡಿಸುವುದು. ಆಂಡ್ರ್ಯೂ ಮಾಫು ಅವರ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಡಫ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಖರವಾದ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕನಿಷ್ಠ ಬೆಣ್ಣೆ ಸೋರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಅಸಂಗತತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ಹಿಟ್ಟಿನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ತ್ರಿಕೋನಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರಚನೆಯ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಪ್ರತಿ ತ್ರಿಕೋನವನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಏಕರೂಪತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಅರ್ಧಚಂದ್ರಾಕಾರದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸುರುಳಿಯಾಗಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ನಿಖರತೆಯು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಹು-ಹಂತದ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಯರಿಂಗ್

ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಡಫ್ ಬಹು-ಹಂತದ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮೊದಲು ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹಿಟ್ಟಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ರೋಸೆಂಟ್‌ಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ADMF Croissant ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

ತಡೆರಹಿತ ಆಟೊಮೇಷನ್: ಬೇಕರಿ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು

ADMF ಲೈನ್ ಡಫ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್, ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೈಪಿಡಿ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವು ಪ್ರತಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವ ನಿರಂತರ, ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ

(1) ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನಿಟರಿಂಗ್

ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ಹಿಟ್ಟಿನ ತಾಪಮಾನ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಎಲ್ಲಾ ಅಸ್ಥಿರಗಳು ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

(2)ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು

ಸಂವೇದಕಗಳು ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿದಾಗ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವೇಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಶಾಲವಾದ ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣ

ವಿಶೇಷವಾಗಿದ್ದರೂ, ADMF ಕ್ರೊಸೆಂಟ್ ಲೈನ್ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಡಫ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರೂಫರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಓವನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮನಬಂದಂತೆ ಸಂಯೋಜನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಒಂದು ಸುಸಂಬದ್ಧ ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖತೆ: ಕೇವಲ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು

ಆದರೆ ದಿ ADMF Croissant ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ದೋಷರಹಿತ, ಬೆಣ್ಣೆಯಂತಹ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉದ್ದೇಶದಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬೇಕರ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಮತ್ತು ತುಂಬಿದ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಕವಲೊಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮತ್ತು ನವೀನ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಬೇಕರಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಫ್ರೆಂಚ್ ಬೆಣ್ಣೆ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ಸ್

ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಫ್ರೆಂಚ್ ಬೆಣ್ಣೆ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ಸ್

ಈ ಯಂತ್ರವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅರ್ಧಚಂದ್ರಾಕೃತಿಯನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪದರಗಳು, ಗೋಲ್ಡನ್ ಕ್ರಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ, ಗಾಳಿಯ ಒಳಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಹಿಟ್ಟಿನ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಹಿ ಫ್ಲಾಕಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ

ಸ್ಟ್ರೈಟ್ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ಸ್

ಸ್ಟ್ರೈಟ್ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ಸ್

ನೇರವಾದ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ-ಲೈನ್‌ನ ಆಕಾರ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೇರವಾದ, ಏಕರೂಪದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ತುಂಬಿದ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ಸ್

ತುಂಬಿದ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ಸ್

ಇದು ಚಾಕೊಲೇಟ್, ಬಾದಾಮಿ ಪೇಸ್ಟ್, ಚೀಸ್, ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಮ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಮ್ ಚೀಸ್‌ನಂತಹ ಖಾರದ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳಾಗಿದ್ದರೂ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಲೈನ್ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಸಮ ತೂಕದ ವಿತರಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸಮವಾಗಿ ತುಂಬಿದ ಪೇಸ್ಟ್ರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಶೇಷ ರುಚಿಯ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ಸ್

ವಿಶೇಷ ರುಚಿಯ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ಸ್

ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮಾಚಿಪತ್ರೆ, ಕೋಕೋ ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅನನ್ಯ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಆಯ್ಕೆಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಡ್ಯಾನಿಶ್ ಶೈಲಿಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪೇಸ್ಟ್ರಿಗಳು

ಡ್ಯಾನಿಶ್ ಶೈಲಿಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪೇಸ್ಟ್ರಿಗಳು

ಸಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಇತರ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಡ್ಯಾನಿಶ್ ಪೇಸ್ಟ್ರಿಗಳು, ಸ್ಪೈರಲ್ ಬನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್‌ವೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು-ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪನ್ನ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಬಯಸುವ ಬೇಕರಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಖಾರದ ಪಫ್ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ವಸ್ತುಗಳು

ಖಾರದ ಪಫ್ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ವಸ್ತುಗಳು

ಅದೇ ನಿಖರವಾದ ಮಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪಫ್ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ತಿಂಡಿಗಳು, ಸಾಸೇಜ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಖಾರದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಬೇಸ್ಗಳು

ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಬೇಸ್ಗಳು

ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸ್ಟ್ರೈಟ್ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್‌ಗಳು ಹೋಟೆಲ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಫಾಸ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಡುಗೆ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಈ ಸಾಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾಲೋಚಿತ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಆವೃತ್ತಿಯ ಐಟಂಗಳು

ಕಾಲೋಚಿತ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಆವೃತ್ತಿಯ ಐಟಂಗಳು

ಯಂತ್ರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಕಾಲೋಚಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ-ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರೇಮಿಗಳ ದಿನದಂದು ಹೃದಯ-ಆಕಾರದ ಪೇಸ್ಟ್ರಿಗಳು ಅಥವಾ ರಜಾದಿನಗಳಿಗಾಗಿ ಹಬ್ಬದ ಆಕಾರಗಳು-ವೇಗ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ.

ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡೀಸ್: ADMF ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಲೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಯಶಸ್ಸಿನ ಕಥೆಗಳು

ADMF Croissant ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್‌ನ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬೇಕರಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ತಯಾರಕರ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸಲು ಅದನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳ ಪ್ಯಾಟಿಸರೀಸ್‌ನಿಂದ ಹಿಡಿದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೇಕರಿಗಳವರೆಗೆ, ADMF ಲೈನ್ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡಿದೆ.

ಯುರೋಪಿಯನ್ ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ಬೇಕರಿ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಅದರ ಅಧಿಕೃತ ಬೆಣ್ಣೆ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಫ್ರಾನ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕುಟುಂಬ-ಚಾಲಿತ ಬೇಕರಿಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸವಾಲನ್ನು ಎದುರಿಸಿತು. ADMF ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬೇಕರಿಯು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು:

 

(1) ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ನೇಮಿಸದೆ ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

(2) ಸುಧಾರಿತ ಡಫ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಅದರ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಯರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬೆಣ್ಣೆಯ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

(3) ನಿಖರವಾದ ಹಿಟ್ಟಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಬೇಕರಿ

UAE ಯಲ್ಲಿನ ಹೋಟೆಲ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಏರ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಬೇಕರಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ADMF ಕ್ರೊಸೆಂಟ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ:

 

(1)ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ 15,000 ಕ್ರೋಸೆಂಟ್‌ಗಳ ಔಟ್‌ಪುಟ್.

(2) ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಅವರ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದೊಂದಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣ.

(3) ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕಾಗಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸಂವೇದಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ.

ಏಷ್ಯನ್ ಫುಡ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರರ್ ಡೈವರ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಜಪಾನ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಯು ಕ್ರೋಸೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿತು. ADMF ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಮ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅವರು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಿದರು:

 

(1) ನೋವು ಅಥವಾ ಚಾಕೊಲೇಟ್

(2) ತುಂಬಿದ ಖಾರದ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್‌ಗಳು

(3) ಮಿನಿ ಲಘು ಗಾತ್ರದ ಪೇಸ್ಟ್ರಿಗಳು
ಈ ವೈವಿಧ್ಯೀಕರಣವು ಅವರ ಉತ್ಪನ್ನ ಬಂಡವಾಳ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು 25% ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು.

ADMF Croissant ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಆಂಡ್ರ್ಯೂ ಮಾಫು ಮೆಷಿನರಿಯು ನಿಖರತೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಯನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತಿದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ಅಳೆಯಲು ನೋಡುತ್ತಿರುವ ಬೇಕರ್‌ಗಳು ಈ ಸಾಲನ್ನು ಅನಿವಾರ್ಯ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿ ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ - ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯ ಹೊಸ ಯುಗಕ್ಕೆ ನಾಂದಿ ಹಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ರಚನೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಆದರೆ ತುಂಬಿದ ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಂರಚನೆಯಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಂಟೆಗೆ 5,000 ರಿಂದ 15,000 ಕ್ರೋಸೆಂಟ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಸೈಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2-3 ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಹೌದು, ಇದು ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಓವನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಮೃದುವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹರಿವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ದಿನನಿತ್ಯದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಲೈನ್ ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ 5,000 ರಿಂದ 25,000 ಕ್ರೋಸೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಹೌದು, ಇದನ್ನು ಡ್ಯಾನಿಶ್ ಪೇಸ್ಟ್ರಿಗಳು, ಪಫ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಡಫ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಪರಿಕರ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಆಯ್ಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ 80-120 ಚದರ ಮೀಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಲೀಡ್ ಸಮಯವು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 60-90 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಹೌದು, ವೃತ್ತಿಪರ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಕನಿಷ್ಠ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು 24/7 ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

ಇಂದು ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ

    ಹೆಸರು

    * ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸು

    ದೂರವಾಣಿ

    ಸಮೀಪದೃಷ್ಟಿ

    * ನಾನು ಏನು ಹೇಳಬೇಕು



    ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು