ಬೇಕರಿಗಳ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಭೂದೃಶ್ಯದಲ್ಲಿ-ನೆರೆಹೊರೆಯ ಅಂಗಡಿಗಳಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳವರೆಗೆ-ಹಿಟ್ಟಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆಯು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಡ್ಮ್ ಬ್ರೆಡ್ ರೂಪಿಸುವ ಸಾಲುಗಳು, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಎಕ್ಸೆಲ್ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಹಿಟ್ಟು ಆಕಾರದ ಹಂತ (ಮಿಶ್ರಣ, ಬೇಕಿಂಗ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ), ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಬಯಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಮೂಲಾಧಾರವಾಗಿದೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಬೇಕರಿ ಸೆಟಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಸಮಯ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಎಡಿಎಂಎಫ್‌ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹಿಟ್ಟಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

1. ನಿಖರವಾದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಭಾಗ: ಕೈಪಿಡಿ ತೂಕವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ

ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಿಭಾಗವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯದ ಬರಿದಾಗಿದ್ದು, ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಬೇಕರಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ 25-40 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಡ್ಮ್ಫ್ಸ್ ಗಣಕೀಕೃತ ಭಾಗ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಆಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂವೇದನಾಶೀಲ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಹೊಂದಿದ ಅವರು 100-200 ಪೌಂಡ್ ಹಿಟ್ಟನ್ನು 8 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳಾಗಿ (50 ಗ್ರಾಂ ನಿಂದ 500 ಗ್ರಾಂ ವರೆಗೆ) ವಿಂಗಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ವಿಭಾಗದ ಸಮಯವನ್ನು 70% ವರೆಗೆ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಅಸಮ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಡಿಎಂಎಫ್‌ನ ಭಾಗವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಬನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಅವರ ಬೆಳಿಗ್ಗೆ ಹಿಟ್ಟಿನ ತಯಾರಿಕೆಯು 90 ರ ಬದಲು 35 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು ಎಂದು ಡಲ್ಲಾಸ್‌ನ ವಾಣಿಜ್ಯ ಬೇಕರಿಯು ವರದಿ ಮಾಡಿದೆ, ಇದು ಹಿಂದಿನ ಓವನ್ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕ ವಿತರಣೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

 

2.Aಡ್ಯಾಪ್ಟಿವ್ ಆಕಾರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: 10+ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಮನಬಂದಂತೆ ನಿರ್ವಹಿಸಿ

ವಿಭಿನ್ನ ಹಿಟ್ಟುಗಳು -ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪೇಸ್ಟ್ರಿಯಿಂದ ದಟ್ಟವಾದ ಧಾನ್ಯದವರೆಗೆ -ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವುದು. ಎಡಿಎಂಎಫ್ ಲೈನ್ಸ್ ಇದನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಆಕಾರ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಹಿಟ್ಟಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆ ಸ್ವಯಂ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಒತ್ತಡ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸಂರಚನೆ.

ಜಿಗುಟಾದ ಹುಳಿ ಅಥವಾ ದೃ ry ವಾದ ರೈ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಕಾರದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದಿತ ರೊಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಬೇಕರಿ ಸರಪಳಿಯು ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಮಿಶ್ರ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮಯವನ್ನು 40%ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ನಿಲ್ದಾಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

3. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರವಾನೆ: ನಿರಂತರ ಹರಿವು, ಯಾವುದೇ ಅಡಚಣೆಗಳಿಲ್ಲ

ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ - ಅಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ಆಕಾರದಲ್ಲಿರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಇರಿಸಿ -ಅನಿವಾರ್ಯ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಅಡ್ಮ್ಫ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕನ್ವೇಯರ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ಆಕಾರದ ಹಂತದ ಮೂಲಕ (ವಿಭಾಗ → ಪೂರ್ವ-ಆಕಾರ → ಅಂತಿಮ ರಚನೆ) ನಿರಂತರ ಲೂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 3-10 ಅಡಿಗಳಿಂದ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಓವನ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆಕಾರದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಸ್ಥಿರ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಟೊರೊಂಟೊದಲ್ಲಿನ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಬೇಕರಿ, ಪ್ರತಿದಿನ 10,000+ ರೊಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ನಿರಂತರ ಹರಿವು ಒಟ್ಟು ಆಕಾರದ ಸಮಯವನ್ನು 30%ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಬ್ಯಾಚ್ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ 350 ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಗಂಟೆಗೆ 500 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.

4. ತ್ವರಿತ-ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹಿಟ್ಟಿನ ಆಕಾರದ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಡ್ಮ್ಫ್ ಬ್ರೆಡ್ ರೂಪಿಸುವ ಸಾಲುಗಳು ಈ ಸವಾಲನ್ನು a ನೊಂದಿಗೆ ಜಯಿಸುತ್ತವೆ ತ್ವರಿತ-ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ. ಅಚ್ಚುಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಂದು ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಘಟಕಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮೀಸಲಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾಡ್ಯುಲಾರಿಟಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮಿಯಾಮಿಯ ಬೇಕರಿಯು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಿಹಿ ಮತ್ತು ಖಾರದ ಹಿಟ್ಟಿನ ನಡುವೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಸಮಯ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ತ್ವರಿತ-ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಅವುಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯ 40%ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಭಾಗವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ತೊಳೆಯುವ ಬದಲು, ನೌಕರರು ಈಗ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕ ಕಾರ್ಯಗಳತ್ತ ಗಮನ ಹರಿಸಬಹುದು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬೇಕರಿಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್ ಮಾಡ್ಯುಲಾರಿಟಿ: ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಬೆಳೆಯಿರಿ

ಬೇಕರಿಗಳು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಅಡ್ಮ್ಫ್ಸ್ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಇದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ: ನಿರ್ವಾಹಕರು ಆಕಾರ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ರೇಖೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಹೊಸ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಿಯಾಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕುಟುಂಬ-ಒಡೆತನದ ಬೇಕರಿ, 3-ಸ್ಟೇಷನ್ ಎಡಿಎಂಎಫ್ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು ಮತ್ತು ಎರಡು ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ ಬ್ಯಾಗೆಟ್ ಆಕಾರದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆ ದೀರ್ಘ ರೊಟ್ಟಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಿತು. ಈ ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಂದ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಮಯದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾರಾಂಶ

ಎಡಿಎಂಎಫ್ ಬ್ರೆಡ್ ರಚಿಸುವ ರೇಖೆಗಳು ನಿಖರತೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಿಟ್ಟಿನ ಆಕಾರದಲ್ಲಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತವೆ -ಎಲ್ಲವೂ ಮಿಶ್ರಣ, ಬೇಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವಾಗ. ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರದ ಬೇಕರಿಗಳಿಗೆ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕೇವಲ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಅವರು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹೊಸತನವನ್ನು, ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಕೋಣೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಎಡಿಎಂಎಫ್ ಬ್ರೆಡ್ ರಚಿಸುವ ಸಾಲುಗಳು ನಿಮ್ಮ ಬೇಕರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, ಆಂಡ್ರ್ಯೂ ಮಾಫು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ [email protected] ಅಥವಾ ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ https://www.andrewmafugroup.com/. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಮ್ಮ ಮೀಸಲಾದ ತಂಡವು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಯೂಟ್ಯೂಬ್: www.youtube.com/@andrewmafu

ಟಿಕ್ಟೊಕ್https://www.tiktok.com/@andrewmafumachinery

ಫೇಸ್‌ಬುಕ್: https://www.

Instagram: https://www.instagram.com/andrewmafugroup/