왜 ADMF-automatic 빵 생산 라인을 선택합니까?

자동 빵 생산 라인은 다음을 포함하여 다양한 빵 유형을 생산할 수 있습니다.

얇게 썬 빵 (흰색, 통 밀, 다중계)

빵과 롤

바게트

장인 빵

냉동 반죽 제품

특수 빵 (예 : 글루텐 프리, 저탄수화물)

고속 생산 : 시간당 수천 개의 덩어리를 생산할 수 있습니다.

일관성 : 균일 한 크기, 모양 및 품질을 보장합니다.

노동 저축 : 수동 노동의 필요성을 줄입니다.

폐기물 감소 : 정확한 제어는 성분과 제품 폐기물을 최소화합니다.

24/7 작동 : 최소한의 가동 중지 시간으로 지속적으로 실행할 수 있습니다.

생산 능력은 장비 및 규모에 따라 다릅니다. 작은 선은 시간당 500 ~ 1,000 개의 덩어리를 생산할 수있는 반면, 대형 산업용 라인은 시간당 5,000 ~ 10,000 개의 덩어리를 생산할 수 있습니다.

공간 요구 사항은 생산 라인의 규모에 따라 다릅니다. 작은 라인은 500 ~ 1,000 평방 미터가 필요할 수 있으며, 큰 산업선에는 2,000 ~ 5,000 평방 미터 이상이 필요할 수 있습니다. 워크 플로를 최적화하려면 적절한 레이아웃 계획이 필수적입니다.

정기적 인 유지 보수는 원활한 작동과 수명을 보장하기 위해 중요합니다. 주요 유지 보수 작업에는 다음이 포함됩니다.

청소 및 소독 장비

움직이는 부분 윤활

마모 된 구성 요소를 검사하고 교체합니다

센서 및 제어 시스템 교정

예, 생산 라인은 다음과 같은 특정 요구를 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.

다른 유형의 빵을 생산합니다

생산 능력 조정

추가 기능 통합 (예 : 글루텐 프리 또는 유기농 생산)

기존 장비와 통합

설정 시간은 라인의 복잡성과 인프라의 가용성에 따라 다릅니다. 작은 라인의 경우 몇 주에서 몇 개월에서 몇 개월까지, 완전 자동화 된 라인의 경우 몇 개월입니다.

생산 효율성 증가

일관된 제품 품질

인건비 감소

위생 및 식품 안전 개선

증가하는 수요 증가에 대한 확장 성

높은 초기 투자 비용

운영 및 유지 보수를 위해 숙련 된 기술자가 필요합니다

소규모 배치 또는 장인 생산에 대한 유연성이 제한적입니다

신뢰할 수있는 전력 및 물 공급에 대한 의존성

예, 많은 생산 라인은 글루텐 프리 또는 특수 빵에 적응할 수 있습니다. 그러나 전용 장비 또는 배치 간 철저한 청소와 같은 교차 오염을 피하기 위해 추가 예방 조치가 필요합니다.

제어 시스템 (예 : PLC 또는 컴퓨터 기반)은 전체 생산 공정을 모니터링하고 제어하여 다음을 보장합니다.

정확한 타이밍 및 온도 제어

일관된 제품 품질

실시간 모니터링 및 문제 해결

프로세스 최적화를위한 데이터 수집

예, 많은 생산 라인은 용량을 높이거나 새로운 제품 라인을 추가하기 위해 추가 장비 또는 수정으로 업그레이드 할 수 있습니다. 맞춤형 솔루션을 위해 장비 공급 업체와 상담하십시오.

운영자와 기술자는 다음에 대한 교육이 필요합니다.

장비 운영 및 유지 보수

식품 안전 및 위생 관행

문제 해결 및 문제 해결

품질 관리 절차