Kanados klientas atlieka automatinių padėklų išdėstymo mašinos gamyklinę patikrą įmonėje Andrew Mafu Machinery

Gruodžio 6–8 d. Andrew Mafu Machinery pasveikino klientą iš Kanados, kad nuodugniai apžiūrėtų naujai sukurtą Automatinė padėklų išdėstymo mašina. Vizito metu buvo atlikti išsamūs mašinų bandymai, ekskursijos į gamyklą, techninės diskusijos ir demonstracija vietoje kepykloje naudojant automatizuota duonos gamybos linija pateikė Andrew Mafu. Klientas pateikė labai teigiamų atsiliepimų apie įrangos kokybę, veikimo stabilumą ir inžinerinį tikslumą.

Šis vizitas žymi dar vieną etapą plečiantis Andrew Mafu Machinery pasauliniam buvimui, sustiprinantis jos įsipareigojimą kurti didelio efektyvumo kepyklų automatizavimo sprendimus.

---

Produkto apžvalga: automatinė padėklų išdėstymo mašina

Patikrinimo metu klientas peržiūrėjo visą naujausių įrenginių struktūrą, veikimą ir technines specifikacijas Automatinė padėklų išdėstymo mašina, visiškai automatizuota sistema, skirta didelės apimties kepyklos operacijoms.

1. Funkcija ir taikymas

Ši automatizuota įranga skirta pramoniniam maisto perdirbimui ir padėklų tvarkymui.
Sukurta su McgsPro pramoninio lygio HMI valdymo sistema, mašina užtikrina tikslų padėklų išdėstymą, sinchronizuotą konvejerio padėties nustatymą ir efektyvų medžiagų paskirstymą:

• tešlos gabaliukai

• konditerijos ruošiniai

• iš anksto suformuoti kepiniai

• laminuotos tešlos gaminiai

Tai palaiko abu rankinis ir automatinis režimai, todėl tinka įvairioms kepyklų konfigūracijoms – nuo tradicinių gamybos patalpų iki visiškai automatizuotų pramoninių gamyklų.

Sistema žymiai pagerina gamybos efektyvumą, sumažina rankų darbą ir padidina produktų nuoseklumą masinės gamybos aplinkoje.

---

Techniniai parametrai

Žemiau yra visas specifikacijų sąrašas, pateiktas Kanados klientui patikrinimo metu:

Visi techniniai rodikliai buvo patvirtinti kartotinių bandymų ciklų metu, rodantys stabilų ir tikslų veikimą tiek mažu, tiek dideliu greičiu.

---

Apsilankymas gamykloje ir mašinų testavimas

Per trijų dienų vizitą gamykloje Kanados klientas atliko kelis bandymus, daugiausia dėmesio skiriant:

• dėklo lygiavimo nuoseklumas

• konvejerio grandinės padėties nustatymo tikslumas

• jutiklio reakcijos laikas

• PLC logikos ir veikimo sąsaja

• stabilumas nuolat važiuojant dideliu greičiu

• triukšmo kontrolė ir atsparumas vibracijai

• nerūdijančio plieno higieninis dizainas

Andrew Mafu inžinieriai realiu laiku sureguliavo sistemą, remdamiesi veiklos modeliavimu, siekdami užtikrinti, kad našumas atitiktų kliento gamybos reikalavimus.

Klientas pabrėžė sklandų mašinos dėklo perėjimą, tikslų padėties nustatymą ir išmaniąją sąsają kaip pagrindines Andrew Mafu inžinerinių galimybių stipriąsias puses.

---

Apsilankymas kepykloje naudojant Andrew Mafu automatizuotą duonos gamybos liniją

Siekdama pateikti realaus pasaulio pramonės automatizavimo įžvalgų, Andrew Mafu komanda palydėjo klientą į vietinę kepyklą, naudodama visas įmonės automatizuota duonos gamybos linija.

Vietos sistema parodė:

• tešlos padalijimas ir apvalinimas

• nuolatinis tikrinimas

• liejimas ir formavimas

• automatinis dėklo padavimas

• didelio masto kepimas

• aušinimo ir pjaustymo automatika

Klientas pastebėjo, kaip dėklų tvarkymo moduliai, tokie kaip automatinis padėklų išdėstymo įrenginys, sklandžiai integruojasi su procesais prieš ir paskesnius visoje automatizuotoje sistemoje.

Kepyklos operatoriai pasidalino savo patirtimi:

• pagerėjo gamybos pajėgumai

• sumažėję darbo reikalavimai

• pastovi duonos kokybė

• stabilus ilgalaikis mašinos veikimas

Šis praktinis demonstravimas žymiai sustiprino kliento pasitikėjimą automatizavimo diegimu savo objekte.

---

Profesionalios Andrew Mafu inžinierių įžvalgos

Techninių diskusijų metu Andrew Mafu inžinieriai pasidalino ekspertų perspektyvomis apie dėklų tvarkymo automatizavimą:

 "Dėklo išlygiavimo tikslumas tiesiogiai veikia liejimą ir tolesnio veikimo efektyvumą."

Net 1–2 mm nuokrypis gali sukelti problemų greitosios duonos ir konditerijos gaminių linijose.

 „McgsPro pagrindu sukurtas HMI pagerina stebėjimą realiuoju laiku ir receptų perjungimą.

Tai užtikrina greitą produktų keitimą kelių SKU kepyklų gamybos metu.

 „Grandinės padėties nustatymo tikslumas ±1 mm užtikrina suderinamumą su tarptautiniais dėklų standartais.

Tai būtina eksportuojančioms kepykloms ir standartizuotai masinei gamybai.

 „7,5 kW sistema palaiko ilgą nepertraukiamą darbą be perkaitimo.

Mašina sukurta sunkiems pramoniniams kroviniams.

"Modulinis dizainas leidžia integruoti su formavimo linijomis, duonos linijomis ir šaltos tešlos linijomis."

Užtikrinti didelį lankstumą būsimai plėtrai.

Šios įžvalgos suteikė klientui aiškesnį supratimą apie mašinos techninius pranašumus ir būsimą potencialą.

---

Klientų atsiliepimai ir būsimas bendradarbiavimas

Vizito pabaigoje klientas iš Kanados išreiškė didelį pasitenkinimą:

• mašinos konstrukcijos kokybė

• dėklo išlygiavimo tikslumas

• patogi sąsaja

• automatizavimo sinchronizavimo galimybė

• gamybos skaidrumas

• Andrew Mafu Machinery inžinerinis profesionalumas

Klientas patvirtino savo ketinimą toliau plėsti bendradarbiavimą tokiose srityse kaip:

• automatizuota duonos gamyba

• tešlos formavimo moduliai

• pažangios kepinių tvarkymo sistemos

• visos gamyklos automatikos atnaujinimai

Andrew Mafu Machinery tikisi palaikyti ilgalaikę kliento gamybos strategiją.

---

Profesionalūs DUK (orientuota į mašiną)

1. Kokias medžiagas gali tvarkyti automatinio padėklų išdėstymo mašina?

Tinka tešlos gabaliukams, konditerijos ruošiniams, laminuotai tešlai, šaldytai tešlai ir kepinių pusgaminiams.

2. Ar mašina gali būti integruota su tešlos apdorojimo įranga?

Taip. Jį galima sujungti su tešlos skirstytuvais, apvalintuvais, formavimo staklėmis ir lakštais per sinchroninį PLC ryšį.

3. Kiek tiksli yra dėklo padėties nustatymo sistema?

Grandinės padėties nustatymo tikslumas yra ±1 mm, užtikrinantis tikslų automatizuotų pakrovimo modulių išlygiavimą.

4. Kokią HMI sistemą naudoja mašina?

Jis naudoja McgsPro pramoninio lygio HMI stabiliam veikimui, receptų valdymui ir sistemos diagnostikai.

5. Ar mašina tinka nuolatinei didelės spartos gamybai?

Taip. Su 7,5 kW galios maitinimo sistema ir pramoninio konvejerio konstrukcija palaiko ilgas darbo valandas dideliu greičiu.

6. Ar galima pritaikyti dėklų dydžius?

Aparatas palaiko reguliuojamo dėklo pločio / ilgio konfigūracijas ir gali būti modifikuojamas pagal klientų standartus.

7. Kiek sudėtinga kasdienė priežiūra?

Sistema sukurta su prieinamais dangčiais, plaunamais paviršiais ir moduliniais komponentais, kad būtų lengviau prižiūrėti.