Atvejo analizė: Duonos fabriko projektas – automatinės duonos gamybos linijos sprendimas

Naujienos

Atvejo analizė: Duonos fabriko projektas – automatinės duonos gamybos linijos sprendimas

2025-10-21

Andrew Ma Fu tiekia „iki rakto“ automatinės duonos gamybos linijos sprendimus, kurie pagerina efektyvumą, nuoseklumą ir maisto saugą su patyrusiu Kinijos kepyklos įrangos gamintoju.

Automatinės duonos gamybos linijos sprendimo tyrimas

Kaip a pirmaujantis Kinijos kepyklų automatizavimo sistemų gamintojas, Andrew ma fu mašina suteikė pilnos apimties duonos gamybos liniją komercinei kepyklai Malaizijoje. Šis projektas parodo, kaip pažangios automatikos technologijos gali padidinti produktyvumą, sumažinti išlaidas ir išlaikyti pastovią duonos kokybę didelės apimties gamyboje.

(Pagrindiniai teiginiai šiame atvejo tyrime paremti pramonės tyrimais ir technine literatūra; žr. nuorodas pabaigoje.)


Projekto apžvalga

Klientas: Malaizijos pramoninė kepinių gamykla
Gamybos linija: Visiškai automatinė duonos gamybos sistema
Talpa: 3000 vnt/val
Pristatė: Zhangzhou Andrew Ma Fu Machinery Co., Ltd.

Pagrindiniai kliento iššūkiai buvo šie:

  • Nenuosekli gaminio kokybė dėl rankinių procesų

  • Didelė priklausomybė nuo darbo

  • Riboti gamybos pajėgumai

  • Sunku laikytis higienos normų

Mūsų inžinierių komanda sukūrė a pilna duonos gamybos linija pasiekti visiškai automatizuotą, higienišką ir energiją taupančią veiklą.


Sprendimo įgyvendinimas

Automatinės duonos gamybos linijos sprendimas

Pateiktoje gamybos linijoje buvo:

  • Didelio greičio horizontalus tešlos maišytuvas – užtikrina vienodą tekstūrą

  • Automatinis tešlos daliklis ir apvalintuvas – tiksliam svorio kontrolei

  • Fermentacijos ir sandarinimo sistema – tiksli temperatūros ir drėgmės kontrolė

  • Tunelinė orkaitė – stabili kepimo kokybė su energiją taupančiu dizainu

  • Aušinimo konvejeris – optimaliam drėgmės balansui

  • Duonos pjaustymo ir pakavimo sistema – sumažina valdymą rankomis

Visi moduliai yra sujungti per a centrinė PLC sistema leidžia automatiškai sinchronizuoti ir stebėti realiu laiku. Įrodyta, kad PLC pagrįstas valdymas ir modulinis partijos valdymas užtikrina nuoseklesnę produkciją ir lengvesnį energijos valdymą.


Projekto rezultatai

KPI Prieš Po to
Gamybos efektyvumas 1000 vnt/val 3000 vnt/val
Darbo reikalavimas 12 darbininkų 4 darbininkai
Atliekų mažinimas 10 % 2 %
Produkto nuoseklumas Vidutinis Didelis vienodumas
Energijos efektyvumas Standartinis +25% pagerėjimas

Pagrindiniai rezultatai:

  • Sumažintos bendros operacijos išlaidos 35 %

  • Padidėjęs gaminio nuoseklumas ir higienos laikymasis

  • Supaprastinta priežiūra ir operatoriaus mokymai

Energiją taupančios priemonės, pvz., optimizuotas tunelinės krosnies dizainas ir panaudotos šilumos regeneravimas, gali žymiai sumažinti degalų sąnaudas ir CO₂ išmetimą pramoninėse kepimo operacijose – keli inžineriniai tyrimai ir taikomi projektai praneša apie išmatuojamą sutaupymą, kai įdiegiamas šilumos atgavimas arba optimizuotas oro pašildymas.


Ekspertų įžvalgos – kepimo automatika ir kokybės kontrolė

Ekspertų grupė: Andrew Ma Fu MTEP skyrius

  1. Kodėl automatizavimas yra itin svarbus šiuolaikinėje duonos gamyboje?
    Automatizavimas sprendžia nuolatinio darbo jėgos trūkumo ir didėjančias darbo sąnaudas problemas, tuo pačiu gerinant produktų nuoseklumą ir saugą – tendencijos, gerai dokumentuotos visose pasaulinėse kepinių rinkose.

  2. Kaip PLC integravimas pagerina veikimo patikimumą?
    PLC leidžia stebėti ir uždaru ciklu kontroliuoti temperatūrą, kaitinimo laiką, konvejerio greitį ir orkaites realiuoju laiku – sumažina perkepimą/perkepimą ir padidina išeigą. Modulinės PLC / partijos valdymo sistemos yra plačiai rekomenduojamos pramonės vadovuose.

  3. Kokios medžiagos rekomenduojamos maisto gamybos linijoms?
    Rekomenduojame su maistu besiliečiantiems paviršiams 304 arba 316 nerūdijantis plienas priklausomai nuo aplinkos (316, jei tikėtinas druskų / rūgščių terpių poveikis). Abu yra laikomi maistiniais ir dažniausiai naudojami kuriant higienos įrangą.

  4. Kaip automatinės duonos linijos prisideda prie tvarumo?
    Energiją taupančių orkaičių derinimas su šilumos atgavimo sistemomis ir optimizuotu proceso valdymu sumažina energijos sąnaudas; tyrimai rodo perspektyvias atliekinės šilumos atgavimo strategijas kepyklų krosnims ir išmatuojamą kuro taupymą.

  5. Kokios technologijos artimiausiu metu formuos kepyklų automatizavimą?
    Dirbtinio intelekto valdoma kokybės kontrolė, mašininiu mokymusi paremtas procesų optimizavimas ir nuotolinė / nuspėjama priežiūra vis spartėja – pramonės tyrimai ir naujausi projektai rodo, kad AI vis labiau diegia kepyklos gamyklas.


Kliento atsiliepimas

"Naudodama Andrew Ma Fu automatinę duonos gamybos liniją, mūsų gamykla pasiekė trigubą našumą su mažiau darbuotojų. Sistema veikia sklandžiai, o priežiūra yra paprasta. Dabar kitais metais plečiamės į antrą liniją."
— Malaizijos duonos fabriko gamybos direktorius


Dažnai užduodami klausimai (DUK)

  1. Kl .: Koks yra visos duonos gamybos linijos pristatymo laikas?
    A: Įprastas pristatymo laikas yra 12-18 savaičių po galutinio standartinių konfigūracijų projekto patvirtinimo; visiškai pritaikytiems augalams gali prireikti 18–26 savaičių.

  2. Klausimas: Ar linija gali būti pritaikyta skirtingiems kepalų dydžiams ir receptams?
    A: Taip. Reguliuojami skirstytuvas/apvalintuvas, padavimo galvutės ir konvejerio greitis. Siūlome pasirinktinius įrankius ir PLC receptus, skirtus įvairiems kepalų svoriams ir tešlos hidratacijos lygiams apdoroti.

  3. Kl .: Kokias garantijas ir aptarnavimą po pardavimo siūlote?
    A: Standartinė garantija yra 12 mėnesių nuo paleidimo. Pagalba po pardavimo apima nuotolinę diagnostiką, atsarginių dalių tiekimą ir pasirenkamas priežiūros vietoje sutartis.

  4. Kl .: Kaip tvarkote montavimą ir paleidimą užsienyje?
    A: Teikiame visą diegimo palaikymą – nuotolines konsultacijas ir, jei reikia, inžinierius vietoje. Galime valdyti logistiką, vietines atitikties patikras ir operatoriaus mokymus.

  5. K: Kokios yra jūsų tunelinių krosnių energiją taupančios savybės?
    A: Parinktys apima zoninį šildymo valdymą, izoliuotą krosnies dizainą, optimizuotus degimo arba elektrinius elementus ir atliekinės šilumos regeneravimo integraciją, skirtą oro izoliacijai pašildyti arba proceso garams generuoti.

  6. Kl .: Ar jūsų mašinos atitinka CE / maisto saugos reikalavimus?
    A: Taip – ​​mašinos gali būti tiekiamos su CE atitikties dokumentais ir pagamintos naudojant maistines medžiagas ir laikantis higienos projektavimo principų.

  7. Kl .: Kaip užtikrinate produkto kokybę ir sumažinate atmetimų skaičių?
    A: Naudojant uždarojo ciklo PLC valdiklius, tikslų svėrimą / padalijimą, nuoseklią tikrinimo aplinką ir pasirenkamus regėjimu pagrįstus kokybės patikrinimus (AI modulius), kad būtų galima aptikti netaisyklingus produktus prieš pakuojant.


Kodėl verta rinktis Andrew Ma Fu?

  • 15+ metų patirtis kepyklų automatizavimo ir gamybos linijų inžinerijos srityje

  • Individualus dizainas sprendimai skirtingiems kepalų tipams ir gamykliniams maketams

  • Pasaulinis paslaugų tinklas montavimui ir pagalbai po pardavimo

  • Atitinka CE ir maisto saugos reikalavimus mašinos, pagamintos iš 304/316 nerūdijančio plieno vietose, kuriose liečiasi su maistu

  • Įrodyta patirtis su klientais 120+ šalių


Nuorodos ir šaltiniai

  1. Kepyklų robotai: kaip automatizavimas sprendžia kepyklų gamybos iššūkius, HowToRobot.

  2. Chowdhury JI ir kt., Atliekos šilumos atgavimo integravimo galimybės komercinėms kepyklų krosnims (ScienceDirect).

  3. Pramoninių kepinių gamybos linijų automatizavimas, Naegele Inc. techninis vadovas (PDF).

  4. Maisto klasės nerūdijantis plienas: 304 prieš 316, AZoM.

  5. AI, ML ir duomenys: automatika, sukelianti kepinių ir užkandžių perversmą, KepiniaiIr Užkandžiai.

Funkcijos produktas

Atsiųskite savo užklausą šiandien

    Vardas

    * El. Paštas

    Telefonas

    Įmonė

    * Ką turiu pasakyti