Gadījuma izpēte: Maizes fabrikas projekts — automātiskās maizes ražošanas līnijas risinājums

Projekta pārskats

Klients: Malaizijas rūpnieciskā maizes fabrika
Ražošanas līnija: Pilnībā automātiska maizes ražošanas sistēma
Jauda: 3000 gab/stundā
Piegādāja: Zhangzhou Andrew Ma Fu Machinery Co., Ltd.

Klienta galvenie izaicinājumi bija:

• Nekonsekventa produkta kvalitāte manuālu procesu dēļ

• Augsta darba atkarība

• Ierobežota ražošanas jauda

• Grūtības ievērot higiēnas standartus

Mūsu inženieru komanda izstrādāja a pilnīga maizes ražošanas līnija lai panāktu pilnībā automatizētas, higiēniskas un energoefektīvas darbības.

Risinājuma ieviešana

Nodrošinātā ražošanas līnija ietvēra:

• Ātrgaitas horizontālais mīklas maisītājs – nodrošina vienmērīgu tekstūru

• Automātisks mīklas dalītājs un apaļš – precīzai svara kontrolei

• Fermentācijas un pārbaudes sistēma – precīza temperatūras un mitruma kontrole

• Tuneļa krāsns – stabila cepšanas kvalitāte ar energoefektīvu dizainu

• Dzesēšanas konveijers – optimālam mitruma līdzsvaram

• Maizes griešanas un iepakošanas sistēma – samazina manuālo apstrādi

Visi moduļi ir savienoti caur a centrālā PLC sistēma ļauj veikt automātisku sinhronizāciju un reāllaika uzraudzību. Ir pierādīts, ka uz PLC balstīta vadība un modulārā partijas vadība nodrošina konsekventāku izvadi un vienkāršāku enerģijas pārvaldību.

Projekta rezultāti

Galvenie rezultāti:

• Samazinātas kopējās darbības izmaksas par 35%

• Paaugstināta produkta konsistence un atbilstība higiēnai

• Vienkāršota apkope un operatora apmācība

Enerģijas taupīšanas pasākumi, piemēram, optimizēta tuneļkrāsns konstrukcija un siltuma atgūšana, var būtiski samazināt degvielas patēriņu un CO₂ emisijas rūpnieciskās cepšanas darbībās — vairāki inženiertehniskie pētījumi un piemērotie projekti ziņo par izmērāmiem ietaupījumiem, kad tiek ieviesta siltuma atgūšana vai optimizēta gaisa priekšsildīšana.

Ekspertu ieskats — cepšanas automatizācija un kvalitātes kontrole

Ekspertu grupa: Endrjū Ma Fu pētniecības un attīstības nodaļa

1. Kāpēc automatizācija ir kritiska mūsdienu maizes ražošanā?
   Automatizācija novērš pastāvīgo darbaspēka trūkumu un pieaugošās darbaspēka izmaksas, vienlaikus uzlabojot produktu konsekvenci un drošību — tendences, kas ir labi dokumentētas pasaules maizes izstrādājumu tirgos.

2. Kā PLC integrācija uzlabo darbības uzticamību?
   PLC nodrošina reāllaika uzraudzību un slēgtā cikla temperatūras, nogatavināšanas laika, konveijera ātruma un cepeškrāsns kontroli, samazinot pārcepšanu/nepietiekamu gatavošanu un palielinot ražu. Modulārās PLC/partijas vadības sistēmas ir plaši ieteicamas nozares ceļvežos.

3. Kādi materiāli ir ieteicami pārtikas ražošanas līnijām?
   Mēs iesakām virsmām, kas saskaras ar pārtiku 304 vai 316 nerūsējošais tērauds atkarībā no vides (316, ja paredzama sāļu/skābās vides iedarbība). Abi tiek uzskatīti par pārtikas produktiem un parasti tiek izmantoti higiēnas aprīkojuma projektēšanā.

4. Kā automātiskās maizes līnijas palīdz ilgtspējībai?
   Apvienojot energoefektīvas krāsnis ar siltuma reģenerācijas sistēmām un optimizētu procesa vadību, tiek samazināts enerģijas patēriņš; pētījumi liecina par dzīvotspējīgām siltuma pārpalikuma reģenerācijas stratēģijām maizes cepeškrāsnīs un izmērāmu degvielas ietaupījumu.

5. Kuras tehnoloģijas tuvākajā nākotnē veidos maiznīcu automatizāciju?
   Ar AI virzīta kvalitātes kontrole, uz mašīnmācībām balstīta procesu optimizācija un attālināta/prognozējama apkope paātrina ieviešanu — nozares aptaujas un jaunākie projekti liecina par pieaugošu mākslīgā intelekta izplatību maiznīcu rūpnīcās.

Klienta atsauksme

"Izmantojot Endrjū Ma Fu automātisko maizes ražošanas līniju, mūsu rūpnīca sasniedza trīskāršu produkciju ar mazāku darbinieku skaitu. Sistēma darbojas nevainojami un apkope ir vienkārša. Tagad nākamgad mēs paplašinām, lai izveidotu otro līniju."
— Malaizijas maizes fabrikas ražošanas direktors

Bieži uzdotie jautājumi (FAQ)

1. J: Kāds ir pilnīgas maizes ražošanas līnijas sagatavošanās laiks?
   A: Tipisks piegādes izpildes laiks ir 12-18 nedēļas pēc galīgās projekta apstiprināšanas standarta konfigurācijām; pilnībā pielāgotiem augiem var būt nepieciešamas 18–26 nedēļas.

2. J: Vai līniju var pielāgot dažādiem klaipu izmēriem un receptēm?
   A: Jā. Dalītājs/apaļotājs, noliktavas galviņas un konveijera ātrums ir regulējami. Mēs piedāvājam pielāgotus instrumentus un PLC receptes, lai apstrādātu dažādus klaipu svarus un mīklas hidratācijas līmeņus.

3. J: Kādas garantijas un pēcpārdošanas pakalpojumus jūs piedāvājat?
   A: Standarta garantija ir 12 mēneši no nodošanas ekspluatācijā. Pēcpārdošanas atbalsts ietver attālo diagnostiku, rezerves daļu piegādi un izvēles līgumus uz vietas apkopei.

4. J: Kā jūs veicat uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā ārzemēs?
   A: Mēs nodrošinām pilnu instalēšanas atbalstu — attālo vadību, kā arī uz vietas esošos inženierus, ja nepieciešams. Mēs varam pārvaldīt loģistiku, vietējās atbilstības pārbaudes un operatoru apmācību.

5. J: Kādas ir jūsu tuneļkrāsns enerģijas taupīšanas funkcijas?
   A: Iespējas ietver zonētu apkures vadību, izolētu krāsns dizainu, optimizētus sadegšanas vai elektriskos elementus un siltuma atgūšanas integrāciju gaisa iepriekšējai uzsildīšanai, necaurlaidīgam gaisam vai procesa tvaika ģenerēšanai.

6. J: Vai jūsu mašīnas atbilst CE/pārtikas nekaitīgumam?
   A: Jā — mašīnas var piegādāt ar CE atbilstības dokumentāciju un būvēt, izmantojot pārtikas kvalitātes materiālus un higiēnas projektēšanas principus.

7. J: Kā nodrošināt produktu kvalitāti un samazināt noraidīto daudzumu?
   A: Izmantojot slēgta cikla PLC vadību, precīzu svēršanu/dalīšanu, konsekventu korektūras vidi un izvēles uz redzi balstītas kvalitātes pārbaudes (AI moduļi), lai pirms iepakošanas atklātu neregulārus produktus.

Kāpēc izvēlēties Endrjū Ma Fu?

• 15+ gadu pieredze maizes ceptuvju automatizācijā un ražošanas līniju inženierijā

• Pielāgots dizains risinājumi dažādiem klaipu veidiem un rūpnīcas izkārtojumiem

• Globālais servisa tīkls uzstādīšanai un pēcpārdošanas atbalstam

• Atbilst CE un pārtikas nekaitīgumam mašīnas, kas izgatavotas no 304/316 nerūsējošā tērauda zonās, kas saskaras ar pārtiku

• Pierādīta pieredze ar klientiem 120+ valstis

Atsauces un avoti

1. Maiznīcu roboti: kā automatizācija risina maizes ceptuvju ražošanas problēmas, HowToRobot.

2. Chowdhury JI et al., Atkritumu siltuma atgūšanas integrācijas iespējas komerciālām maizes cepeškrāsnīm (ScienceDirect).

3. Rūpniecisko maizes ceptuvju ražošanas līniju automatizācija, Naegele Inc. tehniskais ceļvedis (PDF).

4. Pārtikas kvalitātes nerūsējošais tērauds: 304 pret 316, AZoM.

5. AI, ML un dati: automatizācija, kas rada apvērsumu maiznīcās un uzkodās, MaiznīcaUnUzkodas.