Macedonian

Зошто да изберете ADMF-автоматска линија за производство на леб?

Автоматска линија за производство на леб е целосно или полуавтомиран систем дизајниран да произведува леб во голем обем. Интегрира разни машини и процеси, како што се мешање, делење, обликување, докажување, печење, ладење и пакување, за да се насочи производството на леб со минимална интервенција на човекот.

Контактирајте не

Содржина

Параметри на производи

Модел

ADMF-400-800

Големина на машината

L21M*7M*3,4m

Капацитет

1-2T/час (прилагодлив според барањата на клиентот)

Вкупна моќност

82,37kW

Работни принципи

Автоматска линија за производство на леб е високо интегриран систем каде што секоја фаза од процесот на правење леб е автоматизирана. Клучните фази вклучуваат подготовка на тесто, ферментација, обликување, докажување, печење, ладење и пакување.

Материјал → 02. Мешање (15-18 мин) → 03. Формирање (50 мин.) 04. Будење тесто (15-3 часа) 05. → 05. Печење (15-18 мин) → 06. Depanner → 07. Ладење (20-25 мин.) 08. Машина за пакување (1 до 5)

Добијте каталози

Процес чекори

1. The dough is rolled and extended by several pressing wheels and defending devices to make the doughmore glossy and stable in quality.

2. Each pressing wheel is equipped with a thickness adjustment device to set the thickness of the crust toincrease or decrease the weight of the product.

3. The speed of the dough is controlled by the electric service between the dough roller and the thinningdevice, so that the dough won't be broken or blocked if the conveyor speed is too fast or too slow.

Процес чекори

4. After the last pressing wheel of the main machine, the dough will fall on the conveyor belt of the main machine, and then the dough will be rolled into strips by the rollers and auxiliary rollers.

5. lf you want to produce cut products, you can open the separate cutting table and set the cutting length todetermine the length and weight of the products.

6. With synchronized speed control function, operation is more convenient.

Карактеристики

  1. Висока ефикасност: Целиот процес на производство е автоматизиран, значително го намалува рачниот труд и зголемувањето на протокот.
  2. Конзистентност и квалитет: Автоматизираните системи обезбедуваат дека секој леб леб се произведува според истиот стандард, нудејќи постојана текстура, вкус и изглед.
  3. Прилагодливи поставки: Во зависност од моделот, пекарите можат да ги прилагодат поставките, како што се тежината на тестото, времето за печење, температурата и стилот на пакување за да се задоволат специфичните потреби на производот.
  4. Прецизност и контрола: Напредните системи за контрола обезбедуваат прецизно следење на секоја фаза, вклучително и мешање на состојки, ферментација и печење.
  5. Хигиена и безбедност: Целата линија е дизајнирана со стандарди за безбедност на храна, со лесни за чисти површини и безбедносни карактеристики за да се спречи загадување.
  6. Енергетска ефикасност: Автоматските линии за производство на леб се изградени со карактеристики за заштеда на енергија, како што се системи за обновување на топлина, намалување на оперативните трошоци.

Видови произведени леб

Целосно автоматско производство на леб може да се користи за производство на широк спектар на леб, како што се:

Бел леб

Бел леб

Меки, меки леб направен од рафинирано пченица брашно.

Леб од целото пченица

Леб од целото пченица

Леб направен од целото пченично брашно, обично погуст од бел леб.

'Рж-леб

'Рж леб

Направено од брашно од 'рж, често со погуста, покомпактна текстура.

Мултигрена-леп.

Мултигрен леб

Леб направен од комбинација на зрна како овес, јачмен и просо, заедно со пченица.

Багети

Багети

Долги, тесни лебови со јасна кора и лесна, воздушна текстура внатре.

Ролни и пунџа

Ролни и бухти

Помали, индивидуални делови леб.

Апликации

Ние работиме брзо. Со зголемениот број на клиенти кои ни се приближуваат, немаме друга опција освен да дадеме приоритет на брзината. Да го разгледаме целиот процес на производство и испорака:

Големи-комерцијални-бакери-2.png

Големи комерцијални пекари

Големите пекари ги користат овие линии за да произведуваат огромни количини леб дневно, обезбедувајќи ефикасност и конзистентност во секоја серија.

Индустриско-лаки

Индустриски пекари

Индустриски производители на леб, особено оние што снабдуваат супермаркети и трговци на мало, се потпираат на автоматски производствени линии за производство на леб со голем обем.

Производство на замрзнати леб-

Производство на замрзнат леб

Некои производствени линии се прилагодени за производство на замрзнат леб, кој може да се чува и продаде подоцна.

Занаетчиско-и-специјалност-леб-2.png

Занаетчиски и специјализиран леб

Автоматските линии можат да се прилагодат за производство на занаетчиски леб, багети и други специјализирани производи, обезбедувајќи висок квалитет со прецизност.

Честопати поставувани прашања

Автоматските линии за производство на леб можат да произведат широк спектар на типови леб, вклучувајќи:

Исечен леб (бела, цела пченица, мултигрена)

Бухти и ролни

Багети

Занаетчиски леб

Замрзнати производи за тесто

Специјализиран леб (на пример, без глутен, малку јаглерод)

Производство со голема брзина: Може да произведе илјадници лебови на час.

Конзистентност: Обезбедува униформа големина, форма и квалитет.

Заштеда на труд: Ја намалува потребата за рачен труд.

Намален отпад: Прецизната контрола ги минимизира состојките и отпадот од производот.

24/7 Операција: Може да работи постојано со минимално застој.

Капацитетот за производство варира во зависност од опремата и скалата. Малите линии може да произведат 500-1,000 лебови на час, додека големите индустриски линии можат да произведат 5.000-10,000 лебови на час или повеќе.

Барањата за вселената зависат од скалата на производната линија. Мала линија може да бара 500-1,000 квадратни метри, додека на голема индустриска линија може да му требаат 2.000-5,000 квадратни метри или повеќе. Правилното планирање на распоредот е од суштинско значење за да се оптимизира работниот тек.

Редовното одржување е клучно за да се обезбеди непречено работење и долговечност. Клучните задачи за одржување вклучуваат:

Опрема за чистење и санирање

Подмачкувачки делови што се движат

Инспекција и замена на истрошените компоненти

Калибрирање на сензорите и системите за контрола

Да, производните линии можат да се прилагодат за да се задоволат специфичните потреби, како што се:

Производство на различни видови леб

Прилагодување на производниот капацитет

Инкорпорирање на дополнителни карактеристики (на пр., Без глутен или органско производство)

Интегрирање со постојната опрема

Времето на поставување зависи од сложеноста на линијата и достапноста на инфраструктурата. Може да се движи од неколку недели за мала линија до неколку месеци за голема, целосно автоматизирана линија.

Зголемена ефикасност на производството

Доследен квалитет на производот

Намалени трошоци за работна сила

Подобрена хигиена и безбедност на храна

Приспособливост за зголемена побарувачка

Висока почетна цена на инвестицијата

Бара квалификувани техничари за работа и одржување

Ограничена флексибилност за производство на мали серии или занаетчии

Зависност од сигурна напојување и снабдување со вода

Да, многу производствени линии можат да се прилагодат за леб без глутен или специјалитет. Сепак, потребни се дополнителни мерки на претпазливост за да се избегне вкрстено загадување, како што е посветена опрема или темелно чистење помеѓу сериите.

Контролниот систем (на пр., PLC или компјутерски базиран) го следи и контролира целиот процес на производство, обезбедувајќи:

Прецизно време и контрола на температурата

Доследен квалитет на производот

Следење и смена на проблеми во реално време

Собирање на податоци за оптимизација на процесите

Да, многу производствени линии можат да се надградат со дополнителна опрема или измени за да се зголеми капацитетот или да се додадат нови линии на производи. Консултирајте се со снабдувачот на опрема за прилагодени решенија.

На операторите и техничарите им е потребна обука на:

Операција и одржување на опремата

Практики за безбедност на храна и хигиена

Смена на проблеми и решавање на проблеми

Постапки за контрола на квалитетот

Испратете го вашето барање денес

    Име

    * Е -пошта

    Телефон

    Компанија

    * Она што треба да го кажам



    Поврзани производи