Чекор-по-чекор илустрација: АДМФ линијата обликува багета, ролна и кроасан тесто

1. Фаза на екструзија

• • Визуелно: Правоаголен дел од линијата ADMF каде што најголемиот дел од тестото се внесува во хоризонтален екструдер со прилагодливи метални плочи.

• • Етикета: „Екструзија за униформа ширина“

• • Детали: Екструдерот применува нежен притисок за да го притисне тестото низ слотниот отвор, формирајќи рамен, дури и лист (дебелина од 10 см × 2 см) идеален за обликување на багета. Сензорите ја следат конзистентноста на тестото за да спречат прекумерна компресија.

2. Фаза на тркалање и издолжување

• • Визуелно: Три комплети калибрирани ролери (зголемување во должина) што го водат екструдираниот лист за тесто.

• • Етикета: „Се тркалаат по должина и напнатост“

• • Детали: Првиот ролери го истегнува тестото до 30 см, второто до 50 см и третиот до 70 см (стандардна должина на багета). Секој ролери применува дополнителен притисок за да се изгради напнатост на глутен, осигурувајќи дека тестото ја држи својата форма за време на докажувањето.

3. Конечно обликување и запечатување

• • Визуелно: Закривен транспортер каде издолженото тесто поминува под тенок метал сечило што притиска суптилен цвест по едниот раб.

• • Етикета: „Seaming за структурен интегритет“

• • Детали: Сечилото создава тесен заптивка, спречувајќи го тестото да се раздели како што се крева. Завршената багета излегува од линијата со мазна, заострена форма.

1. Фаза на порција

• • Визуелен: Вертикален делител со кружни глави за сечење, испуштајќи 50g топки со тесто на транспортер.

• • Етикета: „Прецизна поделба (± 1g точност)“

• • Детали: Делителот користи сензори за тежина за да ја прилагоди брзината на сечење, осигурувајќи дека секој дел е идентичен. Оваа конзистентност го елиминира нерамномерното печење во подоцнежните фази.

2. Фаза на заокружување

• • Визуелен: Ротирачки тапан со спирални жлебови што ги врзуваат рабовите на тестото навнатре, формирајќи мазни сфери.

• • Етикета: „Заокружување за развој на глутен“

• • Детали: Спиралното движење нежно го протега надворешниот слој на тестото, зајакнувајќи ги врските со глутен. Ова создава униформа текстура во последната ролна.

3. Конечно обликување (по избор)

• • Визуелно: Прес од калап, срамнувајќи неколку круга во форми на хамбургер, додека други остануваат сферични.

• • Етикета: „Разновидно обликување (30+ конфигурации)“

• • Детали: Калапите за брзо менување овозможуваат префрлување помеѓу стилови на ролна (на пр. Детелина, јазол, плоштад) за помалку од 2 минути, адаптирајќи се на побарувачката за пекари.

1. Фаза на зачувување на ламиниране

• • Визуелно: Транспортер со ниско триење што се движи слоевито тесто (путер + тесто) преку тунел за ладење.

• • Етикета: „Пренесување контролирано од температурата (16 ° C)“

• • Детали: Тунелот одржува кул температури за да го задржи путерот цврст, спречувајќи го да се топи во тестото. Ова ги зачувува 72+ слоеви кои се клучни за ронгот.

2. Триаголна фаза на сечење

• • Визуелно: Хидрауличен секач кој го исекува листот за тесто во еднакви триаголници (база од 15 см × висина од 20 см).

• • Етикета: „Прецизно сечење за дури и тркалање“

• • Детали: Секачот се усогласува со житото на тестото, осигурувајќи дека слоевите не раскинуваат. Униформните триаголници гарантираат постојани големини на кроасани.

3. Фаза на тркалање и виткање

• • Визуелно: Механичка рака го тркала секој триаголник од основа до врв, а потоа свиткувајќи ги краевите во полумесечина.

• • Етикета: „Контролирано тркалање на напнатост“

• • Детали: Раката применува светлосен притисок за одржување на раздвојување на слојот додека се тркала, а потоа го витка тестото без да го компресира. Ова ги зачувува џебовите на воздухот, кои се шират за време на печењето за да создадат ронливи слоеви.

Веб -страница: https://www.andrewmafugroup.com/

https://andrewmafugroup.en.alibaba.com/

YouTube: www.youtube.com/@andrewmafu

Тиктокhttps://www.tiktok.com/@andrewmafumachinery

Фејсбук: https:

Инстаграм: https://www.instagram.com/andrewmafugroup/