Kajian Kes: Projek Kilang Roti - Penyelesaian Barisan Pengeluaran Roti Automatik

Gambaran Keseluruhan Projek

Pelanggan: Kilang Bakeri Perindustrian Malaysia
Barisan pengeluaran: Sistem pengeluaran roti automatik sepenuhnya
Kapasiti: 3,000 pcs/jam
Dihantar oleh: Zhangzhou Andrew Ma Fu Machinery Co., Ltd.

Cabaran utama pelanggan adalah:

• Kualiti produk yang tidak konsisten kerana proses manual

• Ketergantungan buruh yang tinggi

• Kapasiti pengeluaran terhad

• Kesukaran mengekalkan standard kebersihan

Pasukan kejuruteraan kami merancang a barisan pengeluaran roti lengkap untuk mencapai operasi automatik, kebersihan, dan cekap tenaga sepenuhnya.

Pelaksanaan penyelesaian

Barisan pengeluaran yang disediakan termasuk:

• Pengadun doh mendatar berkelajuan tinggi - Memastikan tekstur seragam

• Pembahagi doh automatik dan bulat - Untuk kawalan berat badan yang tepat

• Sistem penapaian & pemeriksaan - Kawalan suhu dan kelembapan yang tepat

• Ketuhar terowong -Kualiti penaik yang stabil dengan reka bentuk yang cekap tenaga

• Penghantar penyejuk - Untuk keseimbangan kelembapan yang optimum

• Sistem pengiraan roti dan pembungkusan - Mengurangkan pengendalian manual

Semua modul disambungkan melalui a Sistem Plc Central membolehkan penyegerakan automatik dan pemantauan masa nyata. Kawalan berasaskan PLC dan kawalan kumpulan modular terbukti dapat memberikan output yang lebih konsisten dan pengurusan tenaga yang lebih mudah.

Keputusan Projek

Hasil utama:

• Mengurangkan jumlah kos operasi oleh 35%

• Peningkatan konsistensi produk dan pematuhan kebersihan

• Latihan penyelenggaraan dan pengendali yang mudah

Langkah-langkah penjimatan tenaga seperti reka bentuk ketuhar terowong yang dioptimumkan dan pemulihan haba sisa boleh mengurangkan penggunaan bahan api dan pelepasan CO₂ dalam operasi penaik industri-beberapa kajian kejuruteraan dan projek yang digunakan melaporkan penjimatan yang boleh diukur apabila pemulihan haba atau pemanasan udara yang dioptimumkan dilaksanakan.

Wawasan Pakar - Baking Automasi dan Kawalan Kualiti

Panel Pakar: Andrew Ma Fu R & D Jabatan

1. Mengapa automasi kritikal dalam pengeluaran roti moden?
   Automasi menangani kekurangan buruh yang berterusan dan peningkatan kos buruh sambil meningkatkan konsistensi dan keselamatan produk - trend yang didokumentasikan dengan baik di seluruh pasaran roti global.

2. Bagaimanakah integrasi PLC meningkatkan kebolehpercayaan operasi?
   PLC membolehkan pemantauan masa nyata dan kawalan gelung tertutup suhu, masa pemeriksaan, kelajuan penghantar dan ketuhar-mengurangkan overbaking/undercooking dan peningkatan hasil. Sistem Kawalan PLC/Batch modular secara meluas disyorkan dalam panduan industri.

3. Bahan apa yang disyorkan untuk barisan pengeluaran gred makanan?
   Untuk permukaan hubungan makanan yang kami cadangkan 304 atau 316 keluli tahan karat bergantung kepada persekitaran (316 jika pendedahan kepada garam/media berasid dijangka). Kedua-duanya dianggap gred makanan dan biasa digunakan dalam reka bentuk peralatan kebersihan.

4. Bagaimana garisan roti automatik membantu kemampanan?
   Menggabungkan ketuhar yang cekap tenaga dengan sistem pemulihan haba dan kawalan proses yang dioptimumkan mengurangkan penggunaan tenaga; Penyelidikan menunjukkan strategi pemulihan haba yang berdaya maju untuk ketuhar roti dan penjimatan bahan api yang boleh diukur.

5. Teknologi mana yang akan membentuk automasi roti dalam masa terdekat?
   Kawalan kualiti yang didorong oleh AI, pengoptimuman proses berasaskan mesin, dan penyelenggaraan jarak jauh/ramalan mempercepatkan penggunaan-tinjauan industri dan projek-projek baru-baru ini menunjukkan penambahan AI yang semakin meningkat di seluruh kilang roti.

Testimoni pelanggan

"Dengan barisan pengeluaran roti automatik Andrew Ma Fu, kilang kami mencapai output tiga dengan pekerja yang lebih sedikit. Sistem ini berjalan lancar dan penyelenggaraan adalah mudah. ​​Kami kini berkembang ke garisan kedua tahun depan."
- Pengarah Pengeluaran, Kilang Roti Malaysia

Soalan Lazim (Soalan Lazim)

1. S: Apakah masa utama untuk barisan pengeluaran roti lengkap?
   Pada: Masa memimpin penghantaran biasa adalah 12-18 minggu selepas kelulusan reka bentuk akhir untuk konfigurasi standard; Tumbuhan yang disesuaikan sepenuhnya mungkin memerlukan 18-26 minggu.

2. S: Bolehkah garis disesuaikan untuk saiz dan resipi yang berbeza?
   Pada: Ya. Pembahagi/bulat, kepala pendeposit dan kelajuan penghantar boleh laras. Kami menyediakan alat alat dan resipi PLC tersuai untuk mengendalikan berat bobal yang berbeza dan tahap penghidratan doh.

3. S: Apakah jenis jaminan dan perkhidmatan selepas jualan yang anda tawarkan?
   Pada: Waranti standard adalah 12 bulan dari pentauliahan. Sokongan selepas jualan termasuk diagnostik jauh, bekalan alat ganti, dan kontrak penyelenggaraan di tapak pilihan.

4. S: Bagaimana anda mengendalikan pemasangan dan pentauliahan di luar negara?
   Pada: Kami menyediakan sokongan pemasangan penuh-panduan jauh ditambah jurutera di tempat seperti yang diperlukan. Kami boleh menguruskan logistik, pemeriksaan pematuhan tempatan, dan latihan pengendali.

5. S: Apakah ciri penjimatan tenaga ketuhar terowong anda?
   Pada: Pilihan termasuk kawalan pemanasan zon, reka bentuk tanur terisolasi, pembakaran yang dioptimumkan atau unsur-unsur elektrik, dan integrasi pemulihan haba sisa untuk memanfaatkan proofing udara atau penjanaan proses stim.

6. S: Adakah mesin anda CE / makanan yang mematuhi makanan?
   Pada: Ya-Mesin boleh dibekalkan dengan dokumentasi pematuhan CE dan dibina menggunakan bahan makanan gred dan prinsip reka bentuk kebersihan.

7. S: Bagaimana anda memastikan kualiti produk dan mengurangkan penolakan?
   Pada: Melalui kawalan PLC tertutup, tepat berat/pembahagian, persekitaran pemeriksaan yang konsisten, dan pemeriksaan kualiti berasaskan visi pilihan (modul AI) untuk mengesan produk yang tidak teratur sebelum pembungkusan.

Mengapa memilih Andrew Ma Fu?

• Pengalaman 15+ tahun di automasi roti dan kejuruteraan talian pengeluaran

• Reka bentuk tersuai Penyelesaian untuk jenis roti dan susun atur kilang yang berbeza

• Rangkaian Perkhidmatan Global untuk pemasangan dan sokongan selepas jualan

• CE dan patuh keselamatan makanan jentera yang dibina dengan keluli tahan karat 304/316 di kawasan hubungan makanan

• Rekod jejak terbukti dengan pelanggan di 120+ negara

Rujukan & Sumber

1. Robot Bakery: Bagaimana Automasi Menyelesaikan Cabaran Pengeluaran Bakery, Howtorobot.

2. Chowdhury Ji et al., Pilihan Integrasi Pemulihan Haba Sisa untuk ketuhar kedai roti komersial (Sciencedirect).

3. Mengautomasikan barisan pengeluaran roti perindustrian, Panduan Teknikal Naegele Inc. (PDF).

4. Keluli tahan karat gred makanan: 304 vs 316, Azom.

5. AI, ML & DATA: Automasi Merevolusi Bakery & Snek, Bakeryandsnacks.