एन्ड्रयू माफु मेसिनरी स्वचालित आटा प्रशोधन प्रणाली किन छनौट गर्नुहोस्!

मेसिनरी स्वचालित आटा प्रशोधन

परिचय – एन्ड्रयू माफु मेसिनरी स्वचालित आटा प्रशोधन प्रणाली

आजको बेकरी उद्योगमा, दक्षता, स्थिरता र गुणस्तर अब ऐच्छिक छैन - तिनीहरू आवश्यक छन्। ग्राहकहरूले हरेक पटक सही बनावट, आकार र स्वादको अपेक्षा गर्छन्, र बेकरीहरूले लागतहरू प्रबन्ध गर्दा र उत्पादन वृद्धि गर्दा यी अपेक्षाहरू पूरा गर्नुपर्छ।
एन्ड्रयू माफु मेसिनरी प्रविष्ट गर्नुहोस्, विश्वव्यापी बेकरीहरूमा अत्याधुनिक टेक्नोलोजी प्रदान गर्नका लागि परिचित रोटी उपकरण निर्माता। तिनीहरूको स्वचालित आटा प्रशोधन प्रणाली विशेष रूपमा उत्पादनको गठन चरणमा केन्द्रित छ - जहाँ परिशुद्धता र रचनात्मकता भेटिन्छ - मिश्रण, बेकिंग, कूलिंग, वा प्याकेजिङ समावेश नगरी।

आधुनिक बेकरी मागहरू पूरा गर्दै

स्वचालन अब लक्जरी मात्र होइन - यो एक आवश्यकता हो। फ्ल्याकी क्रोइसेन्ट उत्पादन गर्ने होस् वा उच्च आर्द्रता भएको कारीगर रोटी, बेकरी मालिकहरूलाई औद्योगिक गतिमा दोहोर्याउन मिल्ने गुणस्तरको ग्यारेन्टी गर्ने समाधानहरू चाहिन्छ।

आटा प्रशोधन मा स्वचालन को भूमिका

गठन चरण महत्त्वपूर्ण छ। खराब आकारले बनावट र उपस्थितिलाई बर्बाद गर्न सक्छ, भले पनि सामग्री र बेकिंग सही छन्। एन्ड्रयू माफु मेसिनरीका प्रणालीहरूले सटीकता सुनिश्चित गर्दछ, मानव त्रुटि कम गर्दछ, र ठूलो मात्रामा उत्पादन एकरूपता कायम राख्छ।

सामग्रीको तालिका

एन्ड्रयू माफु मेसिनरी बारे

एक अग्रणी रोटी उपकरण निर्माता

एन्ड्रयू माफु मेसिनरीले उच्च-प्रदर्शन आटा बनाउने समाधानहरूमा विशेषज्ञता प्राप्त गरी बेकरी मेसिनरीको एक विश्वसनीय विश्वव्यापी आपूर्तिकर्ताको रूपमा आफ्नो प्रतिष्ठा कमाएको छ।

नवाचार र गुणस्तर प्रति प्रतिबद्धता

अनुसन्धान र विकासमा लगानी गरेर, कम्पनीले विभिन्न आटा प्रकारहरू र आकारहरू ह्यान्डल गर्न आफ्नो प्रणालीहरूलाई निरन्तर अपग्रेड गर्छ।

विश्वव्यापी पहुँच र विश्वसनीय साझेदारी

तिनीहरूका उपकरणहरू एशिया, युरोप, अफ्रिका र अमेरिकाभरि बेकरीहरूमा सञ्चालन हुन्छन्, दुबै कारीगरी ब्रान्डहरू र सामूहिक उत्पादन सुविधाहरूमा सेवा गर्दछ।

प्रणाली पछाडि कोर प्रविधिहरू

सटीक आटा चादर

प्रणालीको मुटुमा यसको उन्नत आटा शीटिंग टेक्नोलोजी छ। उच्च-सटीकता रोलरहरूसँग सुसज्जित, प्रणालीले सुनिश्चित गर्दछ कि आटा एक समान मोटाईको साथ पूर्ण रूपमा समान पानाहरूमा समतल छ। क्रोइसेन्ट, पफ पेस्ट्री र डेनिस जस्ता उत्पादनहरूको लागि यो स्तरको सटीकता आवश्यक छ, जहाँ मोटाईमा थोरै भिन्नताले पनि अन्तिम बनावट र उपस्थितिलाई असर गर्न सक्छ। रोलरहरू दुवै नाजुक ल्यामिनेट गरिएको आटा र उच्च-हाइड्रेसन रोटीको आटा ह्यान्डल गर्न इन्जिनियर गरिएको छ, चिल्लो, आँसु-मुक्त प्रशोधन सुनिश्चित गर्दै। यो परिशुद्धताले उत्पादनको गुणस्तर मात्र बढाउँदैन तर कच्चा मालको फोहोरलाई पनि कम गर्छ, लागत दक्षतामा योगदान पुर्‍याउँछ।

उन्नत आटा लेमिनेटिंग प्रणाली

उन्नत आटा लेमिनेटिंग प्रणाली

प्रणालीको ल्यामिनेटिंग खण्डले बहु तह, तह, र बटर एकीकरण चरणहरू समावेश गर्दछ। फोल्ड र बटर वितरणको संख्यालाई सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गरेर, उपकरणले हल्का, हावायुक्त तहहरूको ग्यारेन्टी दिन्छ जसले क्रोइसेन्टहरू र पफ पेस्ट्रीहरूलाई तिनीहरूको हस्ताक्षर फ्ल्याकनेस दिन्छ। स्वचालनले प्रत्येक ब्याचमा लगातार ल्यामिनेशन सुनिश्चित गर्दछ, दक्ष म्यानुअल श्रममा निर्भरता कम गर्दै र असंगतताहरू हटाउँछ। प्रणालीले विभिन्न रेसिपीहरूका लागि समायोजनलाई पनि अनुमति दिन्छ - चाहे बेकरीलाई नाजुक बहु-स्तरको भिएनोइजरी वा घना टुक्रा टुक्रा रोटी चाहिन्छ, ल्यामिनेसन प्रक्रियालाई इच्छित परिणाम प्राप्त गर्न राम्रोसँग मिलाउन सकिन्छ।

सही आटा काट्ने र गठन

सही आटा काट्ने र गठन

परिशुद्धता काट्ने र गठन चरणमा जारी छ। रोटरी कटरहरू प्रयोग गरेर, मोल्डहरू आकार दिने र उपकरणहरू बनाउने, प्रणालीले एकसमान आकार, तौल र आकारको पीठो टुक्राहरू उत्पादन गर्छ। यस चरणमा एकरूपता बेकिंग एकरूपता कायम राख्न महत्त्वपूर्ण छ, किनकि बराबर आटा भागहरूले पनि प्रूफिंग र बेकिंग सुनिश्चित गर्दछ। क्लासिक त्रिकोणीय क्रोइसेन्ट कटहरूदेखि लिएर अनुकूलित आकारहरू जस्तै मिनी क्रोइसेन्टहरू, ट्विस्टहरू, वा विशेष रोटी फारमहरूमा, काट्ने र बनाउने एकाइहरू विभिन्न बेकरी आवश्यकताहरूमा अनुकूलन योग्य छन्। यस चरणको शुद्धताले आटा स्क्र्याप र पुन: कार्यलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ, बेकरीहरूलाई दिगो र प्रभावकारी कार्यप्रवाह कायम राख्न मद्दत गर्दछ।

प्रयोगकर्ता-अनुकूल नियन्त्रण इन्टरफेस

यसको उन्नत ईन्जिनियरिङ्को बावजुद, प्रणाली मनमा अपरेटर संग डिजाइन गरिएको छ। टचस्क्रिन नियन्त्रण प्यानलहरूले एक सहज इन्टरफेस प्रदान गर्दछ जहाँ सेटिङहरू जस्तै रोलर गति, आटा मोटाई, ल्यामिनेशन चक्र, र काट्ने ढाँचाहरू सजिलै समायोजन गर्न सकिन्छ। अपरेटरहरूले उत्पादन रनहरू बीचको डाउनटाइम घटाएर केही चरणहरूमा उत्पादन प्रकारहरू बीच स्विच गर्न सक्छन्। वास्तविक-समय निगरानी सुविधाहरूले बेकरीहरूलाई उत्पादन आउटपुट ट्र्याक गर्न, समस्याहरूको निदान गर्न, र सम्पूर्ण लाइन रोक्न बिना प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ। यो प्रयोगकर्ता-केन्द्रित डिजाइनले परिचालन दक्षतामा मात्र सुधार गर्दैन तर न्यूनतम प्राविधिक प्रशिक्षण भएका कर्मचारीहरूद्वारा प्रणालीलाई प्रभावकारी रूपमा व्यवस्थित गर्न सकिन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।

बेकरी उत्पादन लाइन आवेदन:

रोटी उत्पादन लाइन

एन्ड्रयू माफु मेसिनरी अटोमेटिक डफ प्रोसेसिङ सिस्टमको प्रमुख एप्लिकेसनहरू मध्ये एक स्वचालित क्रोइसेन्ट लाइन हो। यो प्रणालीले सम्पूर्ण गठन प्रक्रियालाई समेट्छ, सटीक आटाको चादर र काट्नेदेखि क्रोइसेन्टको रोलिङ र आकार दिनसम्म। प्रत्येक क्रोइसेन्ट एकसमान आकार, तौल र आकारको साथ उत्पादन गरिन्छ, ठूला-ठूला उत्पादन रनहरूमा लगातार गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै। स्वचालित रोलिङ प्रकार्यले परम्परागत ह्यान्ड-रोलिङ प्रविधिहरू प्रतिकृति बनाउँछ तर बेजोड गति र शुद्धताका साथ, प्रकाश र हावायुक्त क्रोइसेन्टहरूको लागि आवश्यक उत्तम सर्पिल तहहरू सिर्जना गर्दछ। एक पटक आकार दिएपछि, क्रोइसेन्टहरू प्रूफिंगको लागि तयार हुन्छन्, प्रक्रियालाई सुव्यवस्थित गर्दै र आटाको तयारी र अन्तिम बेकिंग बीचको समय घटाउँछन्।

पफ पेस्ट्री र डेनिस लाइनहरू

Croissants बाहेक, प्रणाली पफ पेस्ट्री, डेनिस पेस्ट्री, र अन्य टुक्रा टुक्रा मिठाई वा स्वादिष्ट उत्पादनहरु को लागी समान रूपमा प्रभावकारी छ। यसको उन्नत आटा ल्यामिनेटिंग प्रणालीले बेकरहरूलाई सटीक बटर लेयरिङ प्राप्त गर्न सक्षम बनाउँछ, फलस्वरूप विशेषता फ्ल्याकी बनावट र सुनौलो, कुरकुरा फिनिश भएका उत्पादनहरू। फलफूलले भरिएको डेनिस पेस्ट्रीहरू, चीजले भरिएको पफ स्क्वायरहरू, वा स्वादिष्ट पेस्ट्री पकेटहरू उत्पादन गर्ने होस्, प्रणालीलाई विभिन्न फिलिंगहरू र फोल्डिंग ढाँचाहरू समायोजन गर्न समायोजित गर्न सकिन्छ। यो बहुमुखी प्रतिभाले बेकरीहरूलाई उच्च-भोल्युम उत्पादनको समयमा पनि लगातार गुणस्तर कायम राख्दै तिनीहरूको उत्पादन दायरा विस्तार गर्न अनुमति दिन्छ।

पफ पेस्ट्री र डेनिस लाइनहरू
विशेष रोटी गठन लाइनहरू

विशेष रोटी गठन लाइनहरू

उपकरण पेस्ट्रीहरूमा सीमित छैन; यो कारीगर रोटी उत्पादन को एक विस्तृत विविधता को लागी राम्रो संग उपयुक्त छ। विशेष रोटी बनाउने लाइनहरूले baguettes, ciabatta, focaccia, र अन्य देहाती रोटीहरूमा प्रयोग हुने आटा प्रकारहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ। सही आटा पाना र बनाउने प्रविधिको संयोजन गरेर, प्रणालीले यी रोटीहरूको परम्परागत कारीगरी विशेषताहरू, जस्तै खुला क्रम्ब संरचना र क्रिस्पी क्रस्टहरू संरक्षण गर्दै लगातार आयामहरू सुनिश्चित गर्दछ। समायोज्य गठन उपकरणहरूको साथ, बेकरीहरूले विभिन्न उपभोक्ता प्राथमिकताहरू पूरा गर्न मानक र अनुकूलित रोटी आकारहरू उत्पादन गर्न सक्छन्।

उच्च आर्द्र आटा ह्यान्डलिंग

उच्च-हाइड्रेसन आटाहरू जस्तै सियाबट्टा, खट्टा, वा विशेष प्रकारका ब्रेडहरू ह्यान्डल गर्न तिनीहरूको टाँसिने, नाजुक बनावटको कारणले एक अद्वितीय चुनौती खडा गर्दछ। एन्ड्रयू माफु मेसिनरीको प्रणाली विशेष कन्भेयरहरू र नन-स्टिक रोलरहरूसँग सुसज्जित छ जसलाई यी आटाहरूलाई बिस्तारै ह्यान्डल गर्न डिजाइन गरिएको छ। टेक्नोलोजीले अत्याधिक पीठो प्रयोगलाई कम गर्छ, जुन प्राय: भिजेको पीठोको म्यानुअल ह्यान्डलिङमा आवश्यक हुन्छ, जसले क्लिनर उत्पादन र उत्पादनको स्थिरतामा सुधार गर्दछ। नतिजाको रूपमा, बेकरीहरूले विश्वस्त रूपमा आधुनिक, उच्च आर्द्रतायुक्त रोटी प्रजातिहरू उत्पादन गर्न सक्छन् जुन कारीगरी बनावट र स्वादहरू खोज्ने उपभोक्ताहरू बीच बढ्दो लोकप्रिय छन्।

उच्च आर्द्र आटा ह्यान्डलिंग

फोकस मा स्वचालित Croissant रेखा

चरण-दर-चरण Croissant गठन प्रक्रिया

एन्ड्रयू माफु मेसिनरीद्वारा स्वचालित क्रोइसेन्ट लाइनलाई औद्योगिक स्तरको दक्षता प्रदान गर्दा परम्परागत क्रोइसेन्ट निर्माणको नाजुक कलात्मकतालाई नक्कल गर्न डिजाइन गरिएको हो। प्रक्रियाको प्रत्येक चरण होसियारीपूर्वक आटाको गुणस्तर जोगाउन र निर्दोष अन्तिम उत्पादन सुनिश्चित गर्न इन्जिनियर गरिएको छ।

आटा चादर

प्रक्रिया उच्च परिशुद्धता रोलरहरूसँग सुरु हुन्छ जसले पीठोलाई बिस्तारै तहहरूमा पाना दिन्छ। यो चरण महत्वपूर्ण छ, किनकि यसले लगातार ल्यामिनेशन र प्रत्येक क्रोइसेन्टको एकसमान आकारको लागि जग सेट गर्दछ।

बटर लेयरिङ र फोल्डिङ

प्रणालीले त्यसपछि उन्नत ल्यामिनेटिंग प्रणाली प्रयोग गरेर आटामा मक्खनको तहहरू समावेश गर्दछ। धेरै तहहरू स्वचालित रूपमा लागू हुन्छन्, मक्खनको सही वितरण सुनिश्चित गर्दै। यो चरणले हस्ताक्षर फ्ल्याकी, हावायुक्त संरचना सिर्जना गर्दछ जसले क्रोइसेन्टहरूलाई धेरै विशिष्ट बनाउँछ।

आटा आराम

संकुचन रोक्न र लोच कायम राख्न, आटाले नियन्त्रित विश्राम चरणहरू पार गर्दछ। ग्लुटेन संरचनालाई आराम गर्न अनुमति दिएर, आराम गर्ने प्रक्रियाले सुनिश्चित गर्दछ कि पछिको रोलिङ र आकार आटाको अखण्डतामा सम्झौता नगरी गर्न सकिन्छ।

अन्तिम रोलिङ र आकार

एक पटक आराम गरेपछि, आटा त्रिकोणीय भागहरूमा काटिन्छ, जुन स्वचालित रूपमा क्लासिक अर्धचन्द्राकार आकारमा घुमाइन्छ। रोलिङ मेकानिजमले हाई-स्पीड थ्रुपुट कायम राख्दा ह्यान्ड-रोलिङको परिशुद्धताको नक्कल गर्छ।

प्रूफिङ ट्रेमा आउटपुट

अन्तमा, आकारको क्रोइसेन्टहरू राम्रोसँग प्रुफिङ ट्रेहरूमा राखिन्छन्, किण्वनको लागि तयार हुन्छन्। यो स्वचालित स्थानान्तरणले म्यानुअल ह्यान्डलिङलाई कम गर्छ, विरूपणको जोखिम कम गर्छ र उत्पादनको गुणस्तर कायम राख्छ।

स्थिरता, गति, र गुणस्तर आश्वासन

लाइन निरन्तर सञ्चालनको लागि ईन्जिनियर गरिएको छ, बेकरीहरूलाई गुणस्तरको त्याग नगरी उच्च उत्पादन कायम गर्न अनुमति दिन्छ। प्रत्येक क्रोइसेन्ट आकार, आकार र बनावटमा समान हुन्छ, म्यानुअल उत्पादनमा पाइने असंगतिहरूलाई हटाउँदै। बिल्ट-इन निगरानी प्रणालीहरूले सुनिश्चित गर्दछ कि आटा मोटाई, मक्खन वितरण, र आकार प्रत्येक ब्याचमा सटीक रहन्छ। यो स्थिरताले ग्राहकको सन्तुष्टि मात्र सुधार गर्दैन तर उत्पादन अपशिष्टलाई पनि कम गर्छ।

अनुकूलनका लागि समायोज्य सेटिङहरू

स्थिरता अत्यावश्यक हुँदा, आधुनिक बेकरीहरूलाई विभिन्न ग्राहक मागहरू पूरा गर्न लचिलोपन चाहिन्छ। स्वचालित क्रोइसेन्ट लाइन प्रयोगकर्ता-अनुकूल नियन्त्रणहरूसँग सुसज्जित छ जसले अपरेटरहरूलाई आटाको तौल, क्रोइसेन्ट लम्बाइ र रोल टाइटनेस जस्ता प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ। यो लचिलोपनले बेकरीहरूलाई विभिन्न प्रकारका क्रोइसेन्ट शैलीहरू सिर्जना गर्न सक्षम बनाउँछ—साना, स्न्याक-आकारको क्रोइस्यान्टदेखि ठूला, प्रिमियम बेकरी संस्करणहरूमा—उत्पादन क्षमता कायम राख्दै।
आटा ल्यामिनेटिंग प्रणाली - उत्तम तहहरू शिल्प गर्दै

आटा ल्यामिनेटिंग प्रणाली - उत्तम तहहरू शिल्प गर्दै

आटा लेमिनेटिंग प्रणाली प्रिमियम पेस्ट्री र विशेष बेक्ड सामानहरू सिर्जना गर्ने हृदय हो। यो उन्नत प्रणालीले प्रत्येक तहमा परिशुद्धता सुनिश्चित गर्दछ, यसले ग्राहकहरूले क्रोइसेन्टहरू, पफ पेस्ट्रीहरू र डेनिस उत्पादनहरूमा अपेक्षा गरेको हल्का, फ्ल्याकी र सुनौलो बनावटहरू प्रदान गर्न सम्भव बनाउँछ।

कसरी लेमिनेशन काम गर्दछ

कसरी लेमिनेशन काम गर्दछ

यसको मूलमा, लेमिनेशन आटा र बोसो तहहरू बीचको नाजुक सन्तुलन हो। आटाका पानाहरूलाई माखन वा मार्जेरिनले होसियारीसाथ जोडिएको हुन्छ, त्यसपछि सयौं अल्ट्रा-पातलो तहहरू बनाउन धेरै पटक फोल्ड गरी घुमाइन्छ। प्रत्येक तहले थप तहहरू प्रस्तुत गर्दछ, र बेकिंगको क्रममा, मक्खनमा भएको पानी वाष्पीकरण हुन्छ, जसले गर्दा आटा उठ्छ र सुन्दर रूपमा अलग हुन्छ। नतिजा? एक हस्ताक्षर बनावट जो बाहिर कुरकुरा तर भित्र कोमल छ।

आटा ल्यामिनेटिंग प्रणाली - उत्तम तहहरू शिल्प गर्दै

फ्ल्याकी र क्रिस्पी उत्पादनहरूको लागि महत्त्व

ल्यामिनेसनको गुणस्तरले तयार उत्पादनको वृद्धि, कुरकुरा र उपस्थितिलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। उचित ल्यामिनेसनले मक्खनको वितरण सुनिश्चित गर्दछ, पेस्ट्रीहरूलाई तिनीहरूको छुट्टै मधुकोम्ब-जस्तो भित्री र सुनौलो, फ्ल्याकी बाहिरी भाग दिन्छ। लगातार ल्यामिनेशन बिना, उत्पादनहरू असमान रूपमा बेक गर्न सक्छन्, भोल्युमको कमी हुन सक्छ, वा तिनीहरूको हस्ताक्षर कुरकुरा हराउन सक्छ। क्रोइसेन्टहरू, डेनिस पेस्ट्रीहरू र पफ पेस्ट्रीहरूका लागि, यो चरणले तिनीहरूलाई रमाइलो बेकरी स्टेपलको रूपमा बाहिर खडा बनाउँछ।

आटा ल्यामिनेटिंग प्रणाली - उत्तम तहहरू शिल्प गर्दै

ऊर्जा दक्षता र अपशिष्ट कमी

एन्ड्रयू माफु मेसिनरीले आफ्नो ल्यामिनेटिंग प्रणालीलाई परिशुद्धताका लागि मात्र होइन दक्षताका लागि पनि डिजाइन गरेको छ। स्वचालित प्रक्रियाले मानव त्रुटिलाई कम गर्छ, आटा संकुचन कम गर्छ, र प्रत्येक ब्याचमा लगातार मोटाई सुनिश्चित गर्दछ। लेयरिङ अनुक्रम अनुकूलन गरेर, बेकरीहरूले कच्चा मालको फोहोरमा उल्लेखनीय रूपमा कटौती गर्न सक्छन्, गुणस्तरमा सम्झौता नगरी अधिकतम उत्पादन गर्न सक्छन्। थप रूपमा, प्रणालीको ऊर्जा-कुशल डिजाइनले परिचालन लागतहरू घटाउँछ, यसलाई पर्यावरणीय जिम्मेवारीसँग उत्पादकता सन्तुलन गर्ने लक्ष्य बेकरीहरूको लागि दिगो विकल्प बनाउँछ।

छोटकरीमा, आटा ल्यामिनेटिंग प्रणाली फ्ल्याकी पेस्ट्री सफलताको आधार हो, हरेक पटक उत्तम तहहरू प्रदान गर्न आधुनिक स्वचालनसँग शिल्प कौशलको संयोजन।

एन्ड्रयू माफु रोटी गठन प्रणाली

ग्राहक सफलता कथाहरू

1. ग्राहक सफलता कथाहरू

उत्पादन क्षमता विस्तार

एक युरोपेली ग्राहकले प्रणाली स्थापना गरेपछि उत्पादन दोब्बर भयो।

उत्पादन स्थिरता सुधार

एउटा एसियाली बेकरी चेनले २०० पसलहरूमा १००% आकार एकरूपता हासिल गर्यो।

श्रम लागत र म्यानुअल त्रुटिहरू कम गर्दै

स्वचालनले दक्ष म्यानुअल आकारको आवश्यकतालाई कम गर्‍यो, श्रम लागतलाई 30% ले घटायो।

बजार प्रभाव र उद्योग प्रवृत्ति

स्वचालित बेकरी उत्पादन को वृद्धि

श्रमिक अभावका कारण स्वचालित लाइनको माग बढ्दै गएको छ ।

एकरूपता र स्वच्छताको लागि माग

स्वचालनले खाद्य सुरक्षा र स्वच्छता अनुपालन सुधार गर्दछ।

कसरी एन्ड्रयू माफुले भविष्यलाई आकार दिइरहेको छ

अनुकूलन लचिलोपन संग ईन्जिनियरिङ् सटीक संयोजन गरेर।

2. अन्य बेकरी उपकरण संग एकीकरण

आटा बनाउने देखि बेकिंग सम्म

ओभन, प्रूफर्स, र कूलिङ प्रणालीहरूसँग निर्बाध जोडी।

कूलिंग र प्याकेजिङ्ग लाइनहरूसँग अनुकूलता

उत्पादन चरणहरू बीच एक सहज संक्रमण अनुमति दिन्छ।

पूर्ण बेकरी उत्पादन कार्यप्रवाह योजना

एन्ड्रयू माफुका इन्जिनियरहरूले ग्राहकहरूलाई अन्त-देखि-अन्त बेकरी समाधानहरू डिजाइन गर्न मद्दत गर्छन्।

अन्य बेकरी उपकरण संग एकीकरण

3. प्राविधिक निर्दिष्टीकरण अवलोकन

आउटपुट क्षमता र गति

उच्च-भोल्युम उत्पादनको लागि डिजाइन गरिएको - प्रति घण्टा हजारौं टुक्राहरू सम्म।

सामग्री र निर्माण गुणस्तर

जंग प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टीलबाट निर्मित।

सुरक्षा मानक अनुपालन

अन्तर्राष्ट्रिय खाद्य प्रशोधन उपकरण सुरक्षा प्रमाणपत्रहरू भेट्छ।

4. बिक्री पछि सेवा र समर्थन

स्थापना र अपरेटर प्रशिक्षण

प्राविधिकहरूले पहिलो दिनदेखि प्रणाली राम्रोसँग चलिरहेको सुनिश्चित गर्छन्।

रिमोट र अन-साइट समस्या निवारण

समर्थन टोलीहरूले डाउनटाइम कम गर्न छिटो प्रतिक्रिया दिन्छ।

स्पेयर पार्ट्स उपलब्धता

वास्तविक प्रतिस्थापन भागहरू स्टक र विश्वव्यापी रूपमा पठाइन्छ।

बिक्री पछि सेवा र समर्थन
भविष्यको लागि आटाको रूपान्तरण

5. भविष्यको लागि आटाको रूपान्तरण

एन्ड्रयू माफु मेसिनरी स्वचालित आटा प्रशोधन प्रणाली सटीक, दक्षता, र पीठो गठनमा स्थिरता खोज्ने बेकरीहरूको लागि खेल-परिवर्तक हो। गठन चरणमा यसको विशेषज्ञताले बेकरीहरूलाई अनावश्यक उपकरण लागतहरू बिना उनीहरूको अवस्थित कार्यप्रवाहमा विश्व-स्तरीय प्रविधि एकीकृत गर्न अनुमति दिन्छ। क्रोइसेन्टहरू, पफ पेस्ट्रीहरू, वा कारीगर रोटी उत्पादन गर्ने होस्, एन्ड्रयू माफुको समाधानहरूले बेकिङको कला र आत्मालाई कायम राख्दै बेकरहरूलाई उत्पादन बढाउन मद्दत गर्दछ।

6. किन एन्ड्रयू माफु मेसिनरी छनौट गर्नुहोस्

प्रत्येक बेकरीको लागि अनुकूलित समाधान

अनुकूलन योग्य प्रणालीहरू दुबै साना र औद्योगिक बेकरीहरूमा फिट हुन्छन्।

टिकाउ, कम रखरखाव डिजाइन

स्टेनलेस स्टील र फूड-ग्रेड कम्पोनेन्टहरूसँग निर्मित।

निरन्तर प्राविधिक सहयोग र प्रशिक्षण

विशेषज्ञ प्राविधिकहरूले साइट र टाढाको सहायता प्रदान गर्छन्।

किन एन्ड्रयू माफु मेसिनरी छनौट गर्नुहोस्

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

गठन चरणमा यसको विशेष फोकसले बेजोड सटीक र अनुकूलनलाई अनुमति दिन्छ।

हो, कम देखि उच्च हाइड्रेसन आटा, लेमिनेटेड पेस्ट्री सहित।

यो दुबै साना र ठूला उत्पादनका लागि अनुकूलन योग्य छ।

धेरै अपरेटरहरू केही दिन भित्र पूर्ण रूपमा प्रशिक्षित हुन सक्छन्।

हो, यो धेरै मानक बेकरी लाइनहरूसँग मिल्दो हुन डिजाइन गरिएको छ।

आज तपाईको सोधपुछ पठाउनुहोस्

    नाम

    * इमेल

    फोन

    कम्पनी

    * मैले के भन्नु पर्छ