किन एन्ड्रयू माफु मेसिनरी बेकरी उत्पादन लाइन समाधानहरू छनौट गर्ने?

ADMF-स्वचालित रोटी उत्पादन लाइन

त्यो दिन गए जब एउटा सानो पसलको पछाडिको भागमा पकाउनु भनेको पीठो र आगोको मामिला थियो। आजको द्रुत गतिको खाद्य उद्योगमा, बेकरी उत्पादन लाइन समाधान बेक्ड सामानहरू कसरी बनाइन्छ भनेर पूर्ण रूपमा क्रान्ति गरेको छ - प्रत्येक घण्टा हजारौं उत्तम उत्पादनहरूमा आटा परिणत गर्दै। तपाईं फ्लफी रोटीहरू, सुनौलो क्रोइसेन्टहरू, वा क्रिस्पी बनहरू उत्पादन गर्दै हुनुहुन्छ भने, स्वचालनले सटीक, गति र स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ जुन परम्परागत विधिहरू मात्र मेल खान सक्दैनन्।

यदि तपाईं बेकरी व्यवसायमा हुनुहुन्छ र तपाईं ठूलो-वा ठूलो जान खोज्दै हुनुहुन्छ — एन्ड्रयू माफु मेसिनरी एउटा नाम हो जुन तपाईंले जान्न चाहनुहुन्छ। स्वचालित बेकिंग प्रणालीको विकासमा वर्षौंको अनुभवको साथ, यो चीन-आधारित निर्माता विश्वव्यापी शक्ति बनेको छ। बेकरी उत्पादन लाइन समाधान। तिनीहरूले भरपर्दो मेसिनरीहरू प्रदान गर्छन् जसले बेकरीहरूलाई स्तरमा लगातार उच्च-गुणस्तरका उत्पादनहरू उत्पादन गर्न मद्दत गर्दछ।

सामग्रीको तालिका

उत्पादन प्यारामिटरहरू

मोडेलADMF-400-640
मेसिनको आकारL24500 × W7700 × H3400 मिमी
उत्पादन क्षमता1-2 T/H (प्रति ग्राहक समायोज्य)
शक्ति९८.२ किलोवाट

किन बेकरी उत्पादन लाइन समाधान महत्त्वपूर्ण छ

ठूला उत्पादकहरूका लागि ह्यान्ड-नेडिङ र ब्याच पकाउने दिनहरू गए। उपभोक्ताहरूले आज ताजगी, कोमलता, र सही बनावटको माग गर्छन् - हरेक पटक।

म्यानुअल देखि औद्योगिक-स्केल बेकिंग सम्म

स्वचालन अब लक्जरी होइन - यो अस्तित्व हो। एन्ड्रयू माफुको उपकरणले उत्पादकहरूलाई गुणस्तरको त्याग नगरी बढ्दो माग पूरा गर्न मद्दत गर्दछ।

निरन्तर गुणस्तर र दक्षताको लागि बजार माग

चाहे यो 1,000 रोटी होस् वा 10,000 बन प्रति घण्टा, प्रत्येक उत्पादन सही हुनुपर्छ। मेसिनहरू थाक्दैनन्, र तिनीहरूले गल्ती गर्दैनन्। यो एक स्मार्ट बेकरी लाइन को जादू हो।

एन्ड्रयू माफु बेकरी उत्पादन लाइनहरूको कोर कोटीहरू

एन्ड्रयू माफु मेसिनरी द्वारा प्रस्तावित मुख्य समाधानहरू अन्वेषण गरौं:

रोटी उत्पादन लाइन

रोटी लाइनहरू औद्योगिक बेकरीहरूको मेरुदण्ड हुन्। एन्ड्रयू माफुको रोटी समाधानले फराकिलो स्पेक्ट्रम कभर गर्दछ — घना कारीगर रोटीहरूदेखि नरम, उच्च-चिमी स्यान्डविच ब्रेडहरू — र लगातार वजन, क्रम्ब र क्रस्टको साथ निरन्तर, उच्च-थ्रुपुट उत्पादनको लागि डिजाइन गरिएको हो।
कोर उपकरण:
(1) बाउल hoists / कन्वेयर डोजिङ प्रणाली
(२) डिभाइडर र राउन्डर (परिशुद्धताका लागि सर्वो-नियन्त्रित)
(३) मोल्डर (विभिन्न रोटी आकारका लागि तेर्सो वा ठाडो)
सामान्य क्षमताहरू
(१) साना/कम्प्याक्ट लाइनहरू: ५००–२,००० रोटी/घण्टा
(2) मध्यम औद्योगिक: 2,000-6,000 रोटी/घण्टा
(३)उच्च क्षमता: ६,०००–२०,०००+ रोटी/घण्टा (मोड्युलर मापन सम्भव छ)
अनुकूलन विकल्प
(1) परिवर्तनशील रोटी आकार र प्यान प्रकारहरू
(2) प्यान र ट्रे को लागी स्वचालित लोड / अनलोडिंग
(3) एकीकृत स्लाइसर र ब्यागर वा ट्रे प्याकिंग
(4) विभिन्न हाइड्रेशन र किण्वन प्रोफाइलहरूको लागि रेसिपी मेमोरी

उच्च आर्द्रता रोटी समाधान

अवलोकन

धेरै उच्च पानी सामग्री (जस्तै, जापानी दूध रोटी, निश्चित स्यान्डविच रोटीहरू) भएको रोटीहरूको लागि डिजाइन गरिएको। संरचना राख्न र पतन हुनबाट जोगिनका लागि यिनीहरूलाई कोमल ह्यान्डलिङ चाहिन्छ।

मुख्य भिन्नताहरू

कम-शियर मिश्रण र लामो ढिलो घुट्ने चक्र

एन्टि-स्टिक कोटिंग्सका साथ विशेष विभाजन/राउन्डिङ स्टेशनहरू

आर्द्रता-नियन्त्रित प्रूफिंग र ढिलो बेकिंग र्याम्पहरू

यो किन महत्त्वपूर्ण छ?

कोमलता र शेल्फ-लाइफ ग्यास कोशिकाहरूलाई अक्षुण्ण राख्न र स्टार्चको उचित जिलेटिनाइजेसन सुनिश्चित गर्नमा निर्भर हुन्छ - रेखामा सावधानीपूर्वक तापमान/आद्रता नियन्त्रणद्वारा प्राप्त हुन्छ।

Croissant गठन उत्पादन लाइन

अवलोकन

Croissants नाजुक ल्यामिनेशन र सटीक तह नियन्त्रण आवश्यक छ। एन्ड्रयू माफु क्रोइसेन्ट लाइनहरूले बटर लेयरहरूलाई नोक्सान नगरी स्केलमा कारीगर ल्यामिनेशन पुन: उत्पादन गर्ने लक्ष्य राख्छन्।

कोर उपकरण

तापमान नियन्त्रणको साथ आटा शीटर

बटर लेयर फिडर / बटर ब्लक ल्यामिनेटर

बहु-पास पाना स्टेशन (फोल्डिंग र आराम कन्वेयरहरू)

कटर र कर्लर (सटीक आकार)

मध्यवर्ती प्रूफिंग क्याबिनेटहरू (छोटो, नियन्त्रित प्रमाण)

स्टीम इन्जेक्सनको साथ टनेल ओवन (इष्टतम वृद्धि र चमकदार क्रस्टको लागि)

सामान्य क्षमताहरू

सानो रेखा: 1,000-3,000 टुक्रा / घण्टा

मध्यम: 3,000-10,000 टुक्रा / घण्टा

उच्च: 10,000–30,000+ टुक्रा/घण्टा

सामान्य समस्या र समाधानहरू

मक्खन चुहावट → चिसो ल्यामिनेशन वातावरण, तहहरू बीच छिटो आराम।

असमान लेयरिङ → क्यालिब्रेटेड शीटर रोलर्स र नियमित ब्लेड मर्मत।

ह्याम्बर्गर बन उत्पादन लाइन

अवलोकन

विभाजनदेखि राउन्डिङदेखि स्ट्याम्पिङ र तिलसँग टपिङसम्म, यो रेखाले प्रति घण्टा हजारौं समान, नरम ह्यामबर्गर बनहरू मन्थन गर्छ—फास्ट फूड आपूर्तिकर्ता र खुद्रा बेकरीहरूका लागि समान रूपमा उपयुक्त छ।

कोर उपकरण

उच्च-गति सर्वो नियन्त्रणको साथ डिभाइडर र राउन्डर

बन स्ट्याम्पिङ/फ्लैटेनिङ युनिट (स्थिर व्यास बन्सका लागि)

टपिङ एप्लिकेटर (अण्डा धुने, बीउ)

स्वचालित डिप्यानर, स्लाइसर (वैकल्पिक)

क्षमताहरू

सामान्य: 2,000-15,000 बन्स/घण्टा स्वचालन स्तरमा निर्भर गर्दछ।

पफ पेस्ट्री र डेनिश उत्पादन लाइन

अवलोकन

पेस्ट्री लाइनहरूले धेरै तहहरू, भरणहरू, र नाजुक अन्तिम आकारहरू व्यवस्थापन गर्नुपर्छ। एन्ड्रयू माफुले लेमिनेशन ब्रेकहरू रोक्न र फिलिंगहरूको दायरा ह्यान्डल गर्न यी लाइनहरू डिजाइन गर्छन्।

कुञ्जी मेसिनहरू

भारी शुल्क पानाहरू र तह स्टेशनहरू

अंश नियन्त्रणको साथ निक्षेपकर्ता भर्दै

विश्राम स्टेशनहरु संग लेमिनेट कन्वेयर

उच्च परिशुद्धता कटर र फोल्डर एकाइहरू

पार-बेक वा चिल वर्कफ्लोको लागि मध्यवर्ती फ्रिजिङ विकल्पहरू

सामान्य डिजाइन सुविधाहरू

कोमल कन्वेयर गति च्यात्नबाट बच्न

ओभरफिलिंग रोक्नको लागि सटीक भाग प्रणाली

विशेष बेकरी लाइनहरू

भरिएको बन्स, जाम रोल, वा घुमाउरो रोटी उत्पादन गर्न आवश्यक छ? एन्ड्रयू माफुले आला उत्पादनहरूको लागि उत्पादन लाइनहरू पनि अनुकूलित गर्न सक्छ।

एन्ड्रयू माफु उत्पादन उपकरणको मुख्य विशेषताहरू

1. प्रेसिजन ईन्जिनियरिङ् र बुद्धिमान नियन्त्रण

औद्योगिक-ग्रेड सामग्रीहरूसँग निर्मित, एन्ड्रयू माफु मेसिनरीले तौल, आकार, तापक्रम र समयमा सटीक नियन्त्रण समावेश गर्दछ—प्रत्येक ब्याच समान छ भनी सुनिश्चित गर्दै।

 

2. स्वच्छ डिजाइन र खाना-ग्रेड सामग्री

अन्तर्राष्ट्रिय स्वच्छता मापदण्डहरू पूरा गर्न सिमलेस वेल्डिङ र सफा गर्न सजिलो सतहहरू सहितको उपकरण स्टेनलेस स्टीलबाट बनेको छ।

 

3. उच्च क्षमता थ्रुपुट र मोड्युलर लचिलोपन

चाहे तपाईं सानो उत्पादन चलाउँदै हुनुहुन्छ वा अन्तर्राष्ट्रिय निर्यात स्तरहरूमा मापन गर्दै हुनुहुन्छ, लाइनहरू तपाईंको व्यवसायसँग बढ्छन्।

 

4.PLC र टचस्क्रिन नियन्त्रण प्रणाली

प्रोग्रामयोग्य मेमोरीको साथ प्रयोगकर्ता-अनुकूल टचस्क्रिनहरूले सञ्चालन सहज बनाउँदछ। केही ट्यापहरूसँग ब्याच आकार वा व्यञ्जनहरू परिवर्तन गर्नुहोस्।

 

5. उद्योग 4.0 मापदण्डहरूसँग एकीकरण

रिमोट निगरानी, ​​डेटा ट्र्याकिङ, र स्मार्ट निदानहरू निर्मित छन्। यो बेकिंग स्मार्ट टेक भेट्छ।

मेसिन स्पटलाइट

 उच्च आर्द्रता रोटी लाइन भित्र

अभ्यासमा पूर्ण लाइन कसरी काम गर्दछ हेर्न चाहनुहुन्छ? एन्ड्रयू माफुबाट एक विशिष्ट उच्च आर्द्रता रोटी लाइन मार्फत हिंडौं।

आटा लिफ्टिङ मेसिन र डिभाइडिङ मेसिन

1. मिश्रित पीठो लिफ्टिङ डफ ट्याङ्कीमा हाल्नुहोस् र लिफ्टिङ मेसिन मार्फत डिभाइडिङ मेसिनको हपरमा हाल्नुहोस्।

2. आटा विभाजनको वजन दायरा (3 पोर्टहरू): 300-600 ग्राम।

3. क्षमता (3 पोर्ट): 3500 पीसी / घण्टा।

4. पीठोको आर्द्रता सामग्री: 60%-80%

बेलनाकार आटा राउन्डर मेसिन

1.Teflon कोटिंगले गोलाकार प्रक्रियालाई सहज बनाउँछ

2.Baffle कोण स्पेसिङ विभिन्न उत्पादन विशिष्टताहरू अनुकूलन गर्न समायोजित गर्न सकिन्छ

3. पाउडर फैलाउने मेसिनको साथ

4. घडीको दिशामा वा घडीको विपरीत दिशा वैकल्पिक छ

5.lt एक्लै प्रयोग गर्न सकिन्छ, वा डिभाइडरको साथ, छतको बीचमा र यस्तै मेसिनमा उत्पादन लाइन बनाउन

आटा विश्राम कक्ष

1. 218 जाल बास्केट र्याकहरू सहित, प्रत्येक र्याकमा 6 जाल टोकरीहरू, कुल 1308 जाल टोकरीहरू।
2. मेस बास्केट र्याक र जाल टोकरीहरू द्रुत-विच्छेदन गर्न डिजाइन गरिएको छ, संयन्त्र सफा गर्न सजिलो छ
3. 3-पोर्ट डिभाइडरको साथ आटालाई 3,500 pcs/घण्टामा विभाजन गर्न, र विश्राम 20 मिनेट सम्म हुन सक्छ, ग्राहकको आवश्यकता अनुसार, विश्राम समय बढाउन सकिन्छ।
४. अवशेष प्राप्त गर्ने बाकसको डिजाइनले विदेशी पदार्थलाई आटामा मिसिनबाट प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्छ।
5. सजिलो सफाईको लागि भर्याङले सुसज्जित
6. कन्वेयर बेल्टमा पीठोको व्यवस्थित र सही खुवाउने सुनिश्चित गर्न फिडिङ मेकानिजमको साथ।
7. एक पटकमा 6 बल पिठो खुवाउनुहोस् र डिस्चार्ज गर्नुहोस्

एम-आकारको आटा फोल्डिङ र ट्रे व्यवस्थित गर्ने मेसिन

1. पीठोलाई एम-आकारमा फोल्ड गर्नुहोस् र आटालाई ट्रेमा मिलाउनुहोस्

2. पीठोको लम्बाइ 400-600 मिमी

3. पिठोको वजन 300 ग्राम-600 ग्राम

4. क्षमता 1.5-2 टन / घण्टा

5. स्मार्ट नियन्त्रण प्रणाली आटा रोलर तह र गठन को स्थिरता सुनिश्चित गर्न

6. सिलिन्डर स्थिति परिवर्तन, र कन्वेयर बेल्ट वृद्धि अन्य हस्तनिर्मित उत्पादन गर्न सक्नुहुन्छ

7. कन्ट्रोल क्याबिनेट सजिलै संग उपकरण भित्र सफा गर्न घुमाउन सकिन्छ

8. आटा रोलर फोल्ड गर्ने र ट्रे व्यवस्थित गर्ने स्वचालित समापन, श्रम लागत धेरै बचत

Croissant उत्पादन लाइन उत्कृष्टता

क्रोइस्यान्टहरू कुनै मजाक होइनन्—तिनीहरूलाई त्यो हस्ताक्षर फ्ल्याकी बनावट र बटरी सुगन्ध सही रूपमा प्राप्त गर्नको लागि वास्तविक कुशलता चाहिन्छ। एन्ड्रयू माफुको क्रोइसेन्ट उत्पादन लाइनलाई औद्योगिक स्तरमा कारीगर शिल्पकलाको नक्कल गर्न इन्जिनियर गरिएको छ, यो सुनिश्चित गर्दै कि प्रत्येक टोकाइले उच्चतम गुणस्तरको मापदण्डहरू पूरा गर्दछ।

प्रणालीको मुटुमा यसको ल्यामिनेटिंग टेक्नोलोजी हो, जसले आटा पानाहरू बीचको मक्खनको सटीक तहहरू घुसाउँदछ। मल्टि-स्टेज शीटरहरू मेलमिलापमा काम गर्छन्, सटीक दबाब लागू गर्दै र बटर अखण्डता जोगाउन र प्रशोधनको क्रममा पग्लन रोक्नको लागि इष्टतम तापमान नियन्त्रण कायम राख्छन्। यो परिशुद्धताले क्रोइसेन्ट प्रेमीहरूले चाहने फरक, हावायुक्त तहहरूको ग्यारेन्टी दिन्छ।
एक पटक ल्यामिनेट भएपछि, आटा फोल्डिंग, काट्ने, कर्लिङ, र आकार दिने प्रणालीहरू मार्फत सर्छ। प्रत्येक चरण पूर्ण रूपमा स्वचालित तर कोमल छ, आटालाई ओभरवर्क हुनबाट रोक्न। फोल्डिङ मेकानिजमले उत्तम बटर वितरण सुनिश्चित गर्दछ, जबकि काट्ने एकाइले रोलिङको लागि एकसमान त्रिकोणहरू उत्पादन गर्दछ।
कर्लिंग र आकार दिने मोड्युल जहाँ जादुई हुन्छ — प्रत्येक टुक्रालाई त्यो प्रतिष्ठित अर्धचन्द्राकार रूप प्राप्त गर्नको लागि सही तनावको साथ घुमाइएको हुन्छ। नतिजा? समान संरचना, सुनौलो क्रस्ट, र नाजुक भित्री क्रम्ब, ब्याच पछि ब्याचको साथ पूर्ण रूपमा आकारको क्रोइसेन्टहरू।
द्रुत-परिवर्तन सेटिङहरूसँग, बेकरीहरूले उत्पादनको आकार, भरिने प्रकारहरू, र आकार दिने शैलीहरू समायोजन गर्न सक्छन्, यस लाइनलाई क्लासिक र भरिएको क्रोइसेन्ट प्रजातिहरूका लागि आदर्श बनाउँदछ।

एन्ड्रयू माफु मेसिनरी ग्लोबल भिजन: अनुकूलित बेकिंग समाधान

स्थानीय र विश्वव्यापी बजारहरूको लागि अनुकूलन

विविध व्यञ्जनहरु र सांस्कृतिक स्वाद अनुकूलन

एन्ड्रयू माफुले सबै प्रकारका आटाहरूका लागि मेसिनरीलाई अनुकूलित गर्दछ—ग्लुटेन-रहित, चिनी-रहित, समृद्ध, वा टाँसिएको आटा — जसले गर्दा विश्वभरका बेकरीहरूले आफ्ना स्थानीय मनपर्नेहरू स्केलमा उत्पादन गरिरहन सक्छन्।

विभिन्न कारखाना आकारहरूको लागि अनुकूलन लेआउटहरू

ठाउँमा छोटो? कुनै समस्या छैन। एन्ड्रयू माफुले कुनै पनि पदचिह्नमा फिट हुन सक्ने रेखाहरू डिजाइन गर्छन् — रेखीय, एल-आकार, वा यू-आकार कन्फिगरेसनहरू।

एन्ड्रयू माफुको अन्तर्राष्ट्रिय ग्राहक

केस स्टडी: रूसी साझेदार कारखाना सेटअप

भर्खरै, एन्ड्रयू माफुले रुसी बेकिंग कारखानालाई नयाँ क्रोइस्यान्ट र उच्च आर्द्रतायुक्त रोटी लाइनहरूको उत्पादनलाई सुव्यवस्थित बनाउन मद्दत गर्नुभयो। आउटपुट दोब्बर भयो, र उत्पादन दोषहरू 40% ले घट्यो।

एशिया, युरोप र अफ्रिका भर स्थापनाहरू

भियतनामदेखि दक्षिण अफ्रिकासम्म, एन्ड्रयू माफुले अनगिन्ती बेकरीहरूलाई टेलर-फिट मेसिनरीहरूद्वारा स्वचालित र बढ्न मद्दत गरेको छ।

एन्ड्रयू माफु उत्पादन उपकरणको मुख्य विशेषताहरू

औद्योगिक बेकरहरूको लागि फाइदाहरू

1. कम जनशक्ति, उच्च उत्पादन

एक अपरेटरले गुणस्तर नियन्त्रण र नवाचारको लागि मानव संसाधनहरू खाली गर्दै, पूर्ण लाइन व्यवस्थापन गर्न सक्छ।

 

2. लगातार उत्पादन गुणस्तर

स्वचालनले प्रत्येक पटक समान स्वाद, आकार र बनावट सुनिश्चित गर्दछ।

 

3. न्यूनतम डाउनटाइम संग स्केलेबल उत्पादन

कम्पोनेन्टहरू राख्न सजिलो र 24/7 सेवा भनेको कम रोक र अधिक लाभ हो।

समर्थन, प्रशिक्षण, र बिक्री पछि सेवा

1. साइटमा स्थापना र अपरेटर प्रशिक्षण

एन्ड्रयू माफुले मेसिनहरू मात्र पठाउँदैनन्—उनीहरूले तिनीहरूलाई स्थापना गर्छन्, परीक्षण गर्छन् र तपाईंको टोलीलाई साइटमा प्रशिक्षण दिन्छन्।

 

2.24/7 रिमोट प्राविधिक समर्थन

मध्यरातमा मद्दत चाहिन्छ? रिमोट डायग्नोस्टिक्स र विश्वव्यापी समर्थन भनेको तपाईलाई कहिल्यै एक्लै छोड्नु हुन्न।

एन्ड्रयू माफु मेसिनरीको साथ कसरी सुरू गर्ने

1. परामर्श र आवश्यकता मूल्याङ्कन

केवल तिनीहरूलाई सन्देश छोड्नुहोस्। तिनीहरूले तपाईंलाई आफ्नो रेसिपी, लक्षित आउटपुट, र फ्याक्ट्री स्पेसको आधारमा कुन कुराले राम्रो काम गर्छ भनेर पत्ता लगाउन मद्दत गर्नेछ।

 

2. कारखाना लेआउट डिजाइन र उपकरण कन्फिगरेसन

तिनीहरूको टोलीले लेआउटको मस्यौदा बनाउँछ, मेसिनहरू सिफारिस गर्छ, र तपाईंलाई पूर्ण कार्यप्रवाहमा लैजान्छ।

 

3. निर्बाध ढुवानी र स्थापना

समुद्री मालबाट पूर्ण स्थापना सम्म, तिनीहरू रसद ह्यान्डल गर्छन्।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

एक परामर्श संग सुरु गर्नुहोस्। एन्ड्रयू माफुका इन्जिनियरहरूले तपाईंको आवश्यकताहरूको विश्लेषण गर्नेछन् र उत्तम फिट सिफारिस गर्नेछन्।

हाम्रा समाधानहरूले विश्वव्यापी प्राविधिक समर्थनद्वारा समर्थित उत्पादनको गुणस्तर, उच्च दक्षता र दीर्घकालीन स्थायित्व प्रदान गर्न उन्नत स्वचालन, सटीक ईन्जिनियरिङ्, र अनुकूलन डिजाइन क्षमताहरू संयोजन गर्दछ।

हो। हामी तपाइँको नुस्खा आवश्यकताहरु, आटा विशेषताहरु, र उत्पादन आयामहरु मिलाउन दर्जी निर्मित कन्फिगरेसन प्रस्ताव गर्दछ, चाहे तपाइँ artisanal रोटी वा उच्च मात्रा पेस्ट्री उत्पादन गर्दै हुनुहुन्छ।

बिल्कुल। हामी विस्तार गर्न खोजिरहेका क्राफ्ट बेकरीहरूको लागि समाधानहरू प्रदान गर्दछौं, साथै पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइनहरू आवश्यक पर्ने उच्च क्षमताका औद्योगिक प्लान्टहरू।

नियमित सफाई, स्नेहन, र निर्धारित निरीक्षणहरू आवश्यक छन्। हामी तपाईंको उपकरणलाई उच्च अवस्थामा राख्नको लागि मर्मत मार्गनिर्देशन र वैकल्पिक सेवा अनुबंधहरू प्रदान गर्दछौं।

सबै मेसिनहरू फूड-ग्रेड सामग्री, स्वच्छता डिजाइन सिद्धान्तहरू, र अन्तर्राष्ट्रिय खाद्य सुरक्षा नियमहरू जस्तै CE र ISO मापदण्डहरूको अनुपालनमा बनाइएका छन्।

हो। हामी विश्वको कुनै पनि ठाउँमा सहज स्टार्टअप सुनिश्चित गर्न विश्वव्यापी रसद, साइटमा स्थापना, कमीशन, र अपरेटर प्रशिक्षण ह्यान्डल गर्छौं।

आज तपाईको सोधपुछ पठाउनुहोस्

    नाम

    * इमेल

    फोन

    कम्पनी

    * मैले के भन्नु पर्छ